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氮化硅陶瓷的特点氮化硅陶瓷可以用反应烧结法和热压烧结法生产，两种成型工艺所得产品在性能上相差很大，应用范围也有所不同，热压氮化硅的组织致密，密度可达3.2xl03kg/cm3,气孔率为2%，所以强度高，可以达到720MPa，但是由于受模具限制，热压氮化硅陶瓷只能制作形状简单而且精度要求不太高的零件，热压氮化硅主要用于刀具，可切削淬火钢.冷硬铸铁，钢结硬质合金，镍基合金等，也可制造转子发动机的叶片、高温轴承等。反应烧结氮化硅的密度只有2.4〜2.6x10的三次方kg/立方厘米，因而强度低于热压氮化硅，反应烧结的氮化硅陶瓷常造尺寸度高、形状复杂的耐磨、耐蚀，耐高温、电气绝缘的零件，比如腐蚀介质工作的机械密封环、高温轴承、热电偶套管，输送铝液的管道和阀门，燃气轮机叶片及农药喷雾器的零件等。
氧化铝陶瓷的特点氧化铝陶瓷的主要成分是AL2O3的陶瓷，也被称为高铝陶瓷，当AL2O3含量在90%-99.5%时称为刚玉瓷，按照AL2O3含量可以分为75瓷，85瓷，96瓷，99瓷等等。氧化铝陶瓷中氧化铝你含量越高，则氧化铝陶瓷的性能越好，氧化铝陶瓷的硬度也越高，耐高温性能好，在氧化性气氛中可以在1200摄氏度使用，而且耐蚀，强度比普通陶瓷要高3〜6倍，红硬性可以达到1200摄氏度,耐磨性好，因而对用于制造工具、模具，量具，轴承和在腐蚀条件下工作的轴承，它可制作熔炼铁、钴、镍等的坩锅，高温热电偶套管，化工用泵、阀门等，氧化铝具有很好的电绝缘性，可制作内燃饥火花塞等.氧化铝陶瓷的缺点是脆性人，抗热震性较差。
退火工艺方法是什么由于钢的成分和退火目的不同,需采用不同的退火工艺方法.常用退火方法有:完全退火、不完全退火(球化退火）、扩敗退火、再纺晶退火和去应力退火等。1.完全退火:主要目的是细化晶粒、降低硬度并提高塑性，以及消除铸造偏析。主要用于亚共析成分的碳索钢或合金钢的铸、锻件及热轧型材，有时也用于焊接构件，2.不完全退火(球化退火）:主要用于共析钢和过共析钢.加热温度在加热和保温过程中，通过渗碳体的不完全溶解而使片状珠光体和网状渗碳体组织转变为球状珠光体，这样，不仅可降低硬度，改善切削性能，而且还能减小脆性，提高塑性和韧性，并为淬火提供良好的原始组织，从而提高工件的最终性能，若对过共析钢逬行完全退火，将会出现网状滲碳体，增大工件脆性，所以，共析钢和过共析钢一般不进行完全退火，而只进行球化退火。
钢材退火的作用是什么我们将钢加热到一定温度，可以根据不同的退火方法而定，保温一定时间，然后缓慢的进行冷却到600摄氏度以下，再空冷至室温的热处理工艺称之为退火。1.退火可以降低硬度，改善切削性能，含碳量较高的钢经铸、锻、焊成形的毛坯，往往硬度过高，不易切削加工,经退火处理可降低硬度,改善钢材的切削性能。2.退火可以细化晶粒，改善组织和性能.经过铸、锻、焊成形的毛坯，其组织中往往存在粗大品粒的过热组织等缺陷。通过退火处理，在加热使钢奧氏体化过程中,控制好加热温度及保湛时间，可在加热重结晶过程中得到细小的奧氏体晶粒.在随后的冷却过程中转变为细小的珠光体,这样就消除了粗大晶粒的过热组织，细化了晶粒，改善了性能，并为最终热处理做好组织上的准备，3.退火可以消除内应力，稳定工件尺寸，防止变形.工件烃铸
超导材料是什么一般的金属材料在温度接近绝对零度(OK)时，其电阻率随着溫度的下降而趋近于一有限的常数。而某些纯金属、合金和化合物却在温度接近绝对零度时，对应于某一特定的温度附近，其电阻突然变为零，同时物体内部失去磁通而成为完全抗磁性的物质，这种现象称为超导电性。在超导电体中没有电能损耗，电流可以永恒地流动。人们发现并研究得较多的超导体有W、Be、Cd、Zn、Mo、Al、Pb,Nb等纯金属，Nb-Ti、NbZr-Ti、NbZr-TV等合金材料，NbTi、Nb3Sn、V3Ga、Nb3Al、NhGa、Nb^G^、PbMo6S8等化合物。超导电性具有广泛的应用前景。利用超导输电，可以大大降低输电损耗（一般导体输电的损耗为7%左右）；超导电力储存可用于储存夜间的电力为白天提供大簠电能；利用超导休无功率
磁性材料是什么磁性材料是电子、电力、能源、信息乃至各行各业缺少的基础材料，例如变压器的铁芯，发电机与电动机的转子与定子、计算机的磁盘、磁带、磁鼓，人造卫星上探测星际磁场的探头，收音机、录音机、电视机、洗衣机等家用电器无一可离开磁性材料。所以，可以说，如果没有磁性村料就没有现代工业技术。人们最早认识的磁性材料是天然磁它的主要成分是四氧化三铁。现代工业中用的磁性材料主要有软磁材料、硬磁材料以及超导磁材料等。软磁材料，软磁材料是矫顽力小于0.8kA/m的进性材料。纯铁、低碳钢、铁-硅合金、铁•镍合金、铁-钴合金、铁-铝合金等是常用的软磁金属材料。例如，在变压器、电动机和发电机等电力设备与通信设备中大量使用硅钢片，这种软磁性质的材料中含Si<4.5%。在工业生产中，常选择含3.2%Si左右的硅
自由锻的特点是什么利用冲击力或压力使金属在上下两个砥铁之间产生变形，从而获得所需的形状与尺寸的锻件，这种锻造方法称为自由锻。自由锻时，在水平面的各个方向金属能自由流动而不受限制.锻件的形状与尺寸主要由锻工的操作技术来保证。所以，锻件精度低，加工余量比较大，而且不能获得形状太复杂的锻件。自由锻所用设备和工具通用性大，锻件大小不限，小到几十克，大到数百吨均可锻造，且对于大型锻件自由锻是唯一的锻造方法。自由锻分为手工自由锻和机器自由锻两种。手工自由锻依靠人力利用铁砧、大锤、小锤、夹钳、冲子、錾子和型锤等工具,使坯料变形而获得锻件。手工自由锻所用的设备和工具简单.投资少，但劳动弹度大、生产率低，主要适用于机修及机器锻的辅助工序。机器自由锻依靠机器产生的冲击力或压力使坯料变形获祸锻件，它的生产率高，是
粒子增强复合材料是什么在基体材料中均匀分布一种或多种大小适宜的堆强粒子所获得的高强度材料称为粒子增强复合材料。粒子增强复合材料的基体可以是金属也可以是非金属，增强粒子有金属粒子也有非金属粒子。粒子的尺寸大小不同，增强效果有明显的差异，粒子直径在0.01〜0.1um,范围的称为弥散强化材料，粒子直径在范围的称为顆粒增强材料。一般地说，粒子直径越小，增强效果越好。金属基陶瓷顆粒增强复合材料是一种发展很快的复合材料。—般金属及合金的塑性与热稳定性好，但髙温下强度低、易氧化，而陶瓷则耐高湿耐腐蚀和硬度高，但脆性大。将陶瓷微粒分散于金厲基体中所制得的金属陶瓷具有强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐髙温等优点，是一种优良的工具材料。又如将石墨微粒分散于铝合金液中浇铸而成的复合材料密度小、减摩性和消震性良好，是一种
保护接地是什么意思人们将电动机，变压器、铁壳开关等电气设备的金属外壳和支架、电缆的接线盒、导线和电缆的金属外皮，用导线和埋在地中的接地装置连接，叫做保护接地。把电气设备不带电的金属部分接地的目的是防止工作人员发生间接触电事故。一般手持电器的接地更为重要，像手电钻，手提砂轮等必须很对的接地才能使用。由于保护接地使电气设备的金属外壳与大地连成一体，这样万一电气设备的绝缘损坏，发生漏电使金属外壳带电时,这根导线就会把电很快导入大地，使电气设备外壳对地电压限制在一定的安全范围内。同时由于保护接地装置的电阻R地按照规定不得超过4欧姆，能够允许很大的电流通过，这时接地线上的保险丝就会因通过的电流突然增加而烧断，自动切断电源使机器停转，起到保护用电设备的作用。