电泳技术

换热器的日常维护方法换热器的日常维护主要有检查，保养，防垢三项工作。1.换热器设备检查査泄漏。各静密封点有无泄漏，如法兰螺栓是否松动，填料、密封垫是否损坏；有无隐含的泄漏，如砂眼、裂纹等。要特别注意有没有内部换热管泄漏，这种情况不能直接看到，要通过工艺上的异常现象分析判断。比如，定期取冷却水检査，若水中含有被冷却介质，则证明有泄漏处。查蚀损。细心查看由于腐蚀、锈蚀、冲刷造成的损伤，有无老化、脆化、变形、减薄等现象。查松动。检査有无异常振动。如整个换热器振动，要分析是由于物料流动造成，还是由于支架不稳造成。2.日常保养化工企业的保养工作有日常保养、一级保养和二级保养。日常保养由操作人员负责，每天都要进行。日常保养的要求有两点：一是巡回检査，看设备运行状态及完好状态；二是保持设备清洁，稳固。

离心式通风机型号含义口口-口-口No口1.风机产品用途代号。2.压力系数的5倍化整后采用一位数。个别前向叶轮的压力系数的5倍化整后大于10时，亦可用二位整数表示。3.比转速采用两位整数。若用二叶轮并联结构，或单叶轮双吸人结构，则用2乘比转速表示。4.若产品的型式中产生有重复代号或派生型时，则在比转速后加注序号，采用罗马数字体I、II等表示。5.设计序号用阿拉伯数字“1”，“2”等表示，供对该型产品布重大修改时用。若性能参数、外形尺寸、地基尺寸，易损件没有更动时，不应使用设计序号。机号用叶轮直径的分米(dm)数表示。例如：W9-26No16D第一个位置代表风机的用途W高温F防腐B防爆...第二个位置代表风机的压力特征9高压8高压6中压5中压4低压3低压第三个位置连接符号

风机的分类有哪些风机是我们对气体压缩和气体输送机械的习惯简称。通常所说的风机包括通风机、鼓风机、压缩机以及罗茨鼓风机，但是不包括活塞压缩机等容积式鼓风机和压缩机。气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械。按风机工作原理分类。离心式风机轴流式风机混流式风机罗茨式风机叶氏式风机螺杆式风机滑片式风机活塞式风机柱塞式风机隔膜式风机按风机气体出口压力（或升压)分类1,通风机，指其在大气压为0.101MPa气温为20摄氏度时，出口全压值低0.015MPa。2.鼓风机，指其出口压力为0.115-0,35MPa。3.压缩机，指其出口压力大于0.35MPa。

板式换热器优点。1.传热效率高。冷、热流体从两片波纹板的缝隙通过，这些波纹不断改变流动方向，形成湍流，提高了传热速率；2.板面的波纹，使实际换热面积增加了百分之几十；而体积只有列管换热器的1/4,这些因索使其单位体积的换热面积比列管换热器高好多倍。3.刚性和受压能力强。板片组合压紧后，相邻两板间的波纹突出点互相接触，形成很多支撑点，能够承受相当大的压力。4.调整，维修方便。每个密封垫上设有信号孔，能及时发现与排除泄漏。需要清洗或更换板片、垫片时，只笛松开压紧蜒母即可。板式换热器也存在某些缺点。由子结构的局限性，造成使用上受到制约。比如，板片间的间隙较小，对流体介质的要求相对较严。有些板片时间久了会产生积垢。高温介质会使密封胶垫老化、龟裂，故流体温度不能过高。新型的全焊式板式换热器针对以上缺点

板式换热器最早用于食品工业，20世纪50年代逐渐推广到化工和其他工业部门，近年来发展迅速,应用范围越来硿广泛。板式换热器的构造板式换热器由多块叠在一起的平板式换热片（简称板片），以及密封胶垫、压紧挡板，框架等部件构成。板片的四角各有一个大圆孔，孔周围设有密封沟梢，组装时，每相邻两块板片的整个周边及角孔周边都用胶蛰密封，使每两块密封板片之间的空隙构成流体的换热空间。各个密封板片相连，固定在框架上，成为一个整体，两端分别用固定挡板和压紧挡板压紧，各个角孔相连构成流体的进出通道。冷热流体的换热过程板式换热器换热时，热流体从上方一个角孔进人热流体通道，分别进人热流体换热空间（由板片构成的冷热流体换热空间相隔排列h冷流体由下方角孔进人冷流体通道，分别进人各冷流体换热空间。冷、热流体在各自的换热空间（即

三足式离心机的结构和工作原理三足式离心机是一种过滤式离心机。SS型三足式离心机符号“SS”分別表示三足和上部卸料，全名为三足式上部卸料离心机。这种离心机的转鼓和机座借助摆杆悬挂在三个支柱上，故称三足式离心机。为了减轻转动时的震动，摆杆上套有缓冲弹赞，使转鼓的摆动不通过轴传到机座上，从而减轻了主轴和轴承的动力负荷。操作时，悬浮液置于转鼓内，电动机通过三角带带动转鼓髙速旋转，滤液甩至外壳内经排液口排出，滤渣.截留在滤布上，用人工从上部卸出。SS型三足式离心机虽是人工卸料，但因其具有结构简单，操作方便，过滤时间可随意掌握，滤渣能充分洗涤，颗粒不被破坏等优点，目前仍被广泛应用。它特别适用于过滤周期较长，处理量不大，品种较多的物料分离。主要缺点是体力劳动繁重，由于传动机构贯于转鼓下面，拆装检修不便，腐

湍球塔的工作原理湍球塔又称浮动层洗涤器。湍球塔内设有两块筛板，靠下的是支撑筛板，板上堆放着轻质空心浮球，即填料球；靠上的是挡球筛板；塔上部还有液体喷嘴和捕沫板。含尘气休从塔下部进人，穿过支掙筛板向上流动，液体同时从喷嘴喷出。由于向上流动气体的吹动和向下流动液体的喷淋，浮球在两块筛板之间作自由的条流运动。在这种条流运动的冲击下，含尘气体和液体在润湿的浮球表面和整个浮动空间充分接触，从而使气体中的尘粒转移到液体屮，使气体得到净化。清洁气体从塔顶送出，含尘污水从塔底部排出。湍球塔除尘效率较高，对2um以上的尘粒，其分离效率可达99.5%以上；处理能力大，占地面积小，而且不易堵塞，对易黏结性物料都能使用。缺点足耗水多，压力降较大，还不适于湿度过髙的物料。

泡沫除尘器的工作原理泡沫除尘器又称泡沫塔，是一种使含尘气体通过泡沫将固体微粒洗涤分离的湿法除尘器。内设筛板，有单层筛板和多层筛板。单层筛板的泡沫除尘器外壳为圆形或方形，分上、下两室，中间设有筛板，下室有锥形底。水或其他液体由上室的一侧靠近筛板处进人，受到筛板上升气体的冲击，产生很多泡沫，在筛板上形成一层流动的泡沫层。含尘气休由下室进入，当它上升时，较大的灰尘被下降的液体冲走，rti器底部排出；较细小的灰尘通过筛板后被泡沫层截留，并随泡沫层经除尘器另一侧的溢流挡板排出。净化后的气体由上室顶部的气体出口排出。泡沫除尘器的气、液两相接触面积较大，分离效率很高，若尘粒直径大于5um，分离效率可达99%;但同样存在耗水多，易污染环境等问题。泡沫除尘器生产厂家有哪些1.龙净环保2.菲达环保3.天澄环保4

文丘里除尘器的工作原理文丘里除尘器又称文氏管洗涤器，其结构由文丘里管和除尘器组成。文丘里管包括渐缩管、喉管和渐扩管。一定流贵的气体进入渐缩管，其流速逐渐增加，到达喉管处时，流速可达50-lOOm/s。水通过喉管外围夹套上许多均匀分布的小孔喷入喉管内，被高速气体撞击，散成许多雾滴，这些雾滴使气体中的粉尘湿润，凝聚成较大的颗粒，与气体一起进入旋风分离器（除尘器）中被分离掉，使气体得到净化。文丘里除尘器的优点是结构简单，操作方便，分离效率高（对0.5〜1.5um的尘粒，分离效率可达99%);可单独使用，也可串级使用。缺点是能耗大，消耗水量大；净化后的气体含湿量大；排除的含尘废水可能造成污染。

卧螺沉降离心机的工作原理卧螺式沉降离心机的转鼓内装有螺旋轴，轴外为螺旋叶片，轴内有一段中空部分为进料通道。这种离心机可用于二相液-固分离，如化工生产中的浆料脱水，环保工程中的污泥脱水；也可用于悬浊液的三相分离，即将其中的固相、重液和轻液同时分开。料液从进料通道连续加人，流至转鼓内螺旋叶片之间。在离心力的作用下，固相甩到转鼓边缘，被螺旋叶片推到排渣口连续排出；液相流至轴心，汇集后流往排液口，在重力作用下排出。