电泳技术

冲击式除尘器也称水浴除尘器。它的作用是使含尘气体以较高的速度喷出，冲击液面，撞击起大量的泡沫和水滴，而尘粒则随气流冲入水中，细小的尘粒还可在水滴中进行净化。XLP型除尘器的主要尺寸该除尘器结构简单，可现场砌筑，耗水省(0．1L／m3—0．3L／m3)；但对细小粉尘的除尘效率不高，且泥浆难于清理。由于水面剧烈波动，除尘效率也不能保证。

XLP型除尘器是CLP型除尘器的改进型。XLP型除尘器的结构特点是进气管的上缘与顶盖相距一定的距离，使上下旋涡的分界面处于排气管的底部，而在圆柱部分加一旁室与锥体部分相通。处于分界面的尘粒产生剧烈的分离作用，分离至外壁的较粗较重的尘粒沿外壁由下旋涡气流带至除尘器底部。较细较轻的尘粒由上旋涡气流带至上部，在顶盖下形成粉尘环。上旋涡气流携带粉尘环进入旁室，沿旁室流至器体下部与下旋涡汇合，分离出的尘粒则进入灰斗。从而提高了除尘效率。XLP型分为带有半螺旋线型(XLP／A型)和螺旋线型(XLP／B型)的旁室。每种根据安装位置又分为x型(吸出式)和Y型(压人式)。工业小型除尘机组技术参数XLP型除尘器主要性能表XLP型除尘器气体处理量计算公式如下：式中：L为处理气体量

DC型、JLB型除尘机组装有电器控制板，配有开、停、振打，电钮开关接通380V三相交流工频电源后，通风机旋转，使过滤段产生负压，进风口产生流人风量，随即将发生点的粉尘捕集到过滤段内，经过布袋过滤，粉尘被阻滞在布袋之外，清洁空气通过通风机排人大气，从而达到除尘作用。停机以后，自动振打一分钟(或手推动)进行振打清灰，粉尘降至集尘器皿中，工作后拉开门或提起把手把集尘器拿出倒掉粉尘，即完成全部除尘物理过程。DMC—1型脉冲袋式除尘器．1—进气口；2—控制仪；3—滤袋；4—滤袋框架；5—控制阀；6—喷吹管；7—净气箱；8—净气出口；9—中箱体；10—u型压力计；11—检修器；12—集尘斗；13—排灰装置。JLB—18型结构图1—进风口；2—偏心轮；3—振打电机；4—出风口；5

脉冲袋式除尘器的特点是周期性地向滤袋内喷吹压缩空气，造成与过滤气流相反的逆气流反吹和振动作用以清除滤袋积灰。清灰效果好，又不损伤滤袋。因此，具有使用寿命长、净化效率高和过滤速度大、占地面积小的优点，但需具备压缩空气气源。脉冲控制系统由控制阀(电动脉冲的电磁阀、气动脉冲的气动阀和机械脉冲的机控阀)和脉冲阀组成。使用气动脉冲时，需要0．5MPa～0．7MPa的压缩空气(需加过滤装置以除去气体中水分和油雾)。DMC一1型脉冲袋武除尘器技术性能

除尘器的除尘效率与粉尘的粒径分布有关，故用分级效率表明除尘器的分离性能。表中列出了各种除尘器对50μm、5μm、1μm粒径以下的除尘效率，可供选用除尘器时参考各种除尘器在不同粒径下的概略效率

(1)为了防止大气被污染，凡由喷丸、磨光与抛光等设备排出的含尘空气在排入大气前应用除尘器加以净化，一般采用干式或湿式除尘器一段净化，当净化程度要求高时，则可采用两段净化(第一段采用干式，第二段采用湿式)。(2)根据喷丸机、磨光机等设备的规格、数量及工作条件等不同情况，可选用下列型号的除尘器：DMC-1型脉冲袋式除尘器；DC、JIB型工业小型除尘机组；XLP型旋风除尘器；XCX型旋风除尘器；XP型旋风除尘器；CLK扩散式旋风除尘器；CCJ／A型自激式除尘机组；水浴除尘器；冲击式除尘器等。(3)在用布轮抛光过程中产生的纤维质粉尘可采用楔形网过滤器净化。(4)在允许条件下，除尘设备尽可能选用中、小型除尘器，以保证净化效率。(

氰化物废气可以用l．5％NaOH+1．5％NaCl0溶液、硫酸亚铁吸收，其化学反应如下：吸收后的废液应进行处理，达到排放标准后才能排放。处理设备可用填料塔。填料可采用塑料窗纱和泡沫海绵等网体填料，有利于气体和液体的充分接触。采用硫酸亚铁溶液作吸收液时，将质量百分数为0．1％～0．7％的硫酸亚铁水溶液送人喷淋塔吸收3s～4s，净化效率可以达到98％；采用次氯酸钠水溶液作吸收液时，应用氢氧化钠将吸收液调节pH值保持在弱碱性状态，用一般喷淋塔吸收，净化效率可达到90％以上。处理后生成产物为氨、二氧化碳和水，毋须进一步消毒处理。

(一)酸雾的净化处理用硝酸、硫酸、盐酸及其混合酸、氢氟酸等在镀前对金属制品进行表面处理(化学浸蚀)时所产生的二氧化硫、氯化氢、二氧化氮、氟化氢等有害气体危害很大，需进行净化处理。处理方法多用酸碱中和的方法。1．硫酸雾气的中和处理硫酸雾气一般可用浓度为10％的苏打(Na2C03)的碱性溶液(NaOH)或氨(NH3)溶液进行中和处理．其化学反应为：碱性溶液经中和酸气后，应设沉淀箱使渣滓沉淀下来，净液通过溢流循环使用。一般碱液的pH值达到8～9时，即需更换新的碱液。2．盐酸雾气的中和处理轮酚霪旨可用碱漓(NaOH)或氧(NH3)等低浓度溶液进行中和处理。其化学反应为：由于盐酸的溶解热很大，在实温情况下为56010(35％HC1)。因此要较完全地

电镀车间镀铬槽排出的含铬废气用网格式铬酸废气净化回收器使铬酸净化后排放，同时回收铬酸。净化效率在98％以上，净化效率好。回收器体积小、阻力小、结构简单、维护管理方便。(一)网格式铬酸废气净化回收器的形式和结构网格式铬酸废气净化回收器分L型(立式)和w型(卧式)两种。L型的气流为下进上出，w型的气流为右进左出。过滤器是净化器的关键部分，由8层～l2层有菱形网孔的硬聚氯乙烯塑料板网纵横交错地平铺迭成，每层板网厚0．5mm，若无塑料板网，也可用普通的塑料窗纱代替。目前已有不少厂家生产铬酸废气净化回收器，使用时可根据不同风量选用相应的回收器。(二)工作过程和原理铬酸具有比重较大且易于凝聚的特点，不同粒径的铬酸雾滴悬浮在流动的空气中时，互相碰撞而凝聚成较大的颗粒，当含有铬酸

电镀生产中产生碱雾的工序主要是化学除油、电解除油、强碱性电镀(如碱性镀锡、碱性镀锌等)和氰化物电镀等。化学除油反应过程本身产生的气泡很少，表面活性剂不能形成足够厚度的泡沫层，而且，其刺激性气味主要是加热到接近沸腾状态时碱液挥发造成的。因此，为减轻化学除油槽的气雾，建议采用中、低温化学除油工艺。国内许多电镀原辅材料厂家都可提供不同用途的中、低温化学除油药剂，选择范围相当广泛。电解除油的电流密度较大，阴阳极产生的氢气和氧气量较多，造成较强碱雾。添加高泡型表面活性剂能在槽液表面形成足够厚度的泡沫层，起到较好的抑雾作用。目前采用较多的抑雾剂为十二烷基硫酸钠0．01g／L和0P乳化剂0．01g／L。添加不宜过高，清洗不净会影响镀层结合力。碱性镀槽和氰化镀槽同电解除油槽一样，产生强