当前位置:首页 - 第325页

11月16日

电泳生产线车体输送方式简介

发布 : 涂装助手 | 分类 : 电泳设备 电泳设备工艺 | 评论 : 0人 | 浏览 : 1219次

电泳涂装是车身全浸没在槽液中进行,如何改变车体的输送方式和改变车体在槽液中的姿态,使车体100#表面都能泳涂上漆,一直是一难题。主要是空腔袋部上面的空气在全浸没时排不尽,形成“空气包”,涂不上漆。采用一般悬挂式输送链涂装面达90%以上,改用垂直输送方式(车体前部向下)和摆杆式输链方式〔45度进出槽)虽有所提高,但仍有未涂装面。最近开发采用的旋转浸漆(RoDip一输送方式,基本上解决了空气包问题。电泳涂装用的搬送装置与全浸式处理方式同,它是由输送链、承载车体的挂架和滑撬等构成,应能控制车体在槽内的姿势,要求链速一定且稳定、无脉动,在车体上无槽液流痕,保证有足够的强度,且重量轻。

11月16日

电泳涂装设备和附带装置的功能

发布 : 涂装助手 | 分类 : 电泳设备 电泳设备工艺 | 评论 : 0人 | 浏览 : 1326次
电泳涂装设备和附带装置的功能

电泳涂装设备以电泳槽为中心还配备多种附带装置,它们都对生产性、质量、环境和成本有影响,因此要求电泳涂装设备应具很高的功能。电泳涂装设备是投资较大、技术要求较高、结构较复杂的涂装设备。电泳涂装设备按表2-2-5所列的工艺流程可分为车体输送装置、电泳设备〔槽本体).电泳后清洗设备和烘干室。电泳槽(主槽)   存装电泳槽液,被涂物(车身〕在其中进行电泳涂装。由确保目标膜厚来决定槽容量,电泳涂装的其他一切装置都为本槽服务。确保涂膜的生成〈泳透力、膜厚分布等》分为主槽和辅槽,槽液由出槽部溢流到辅槽槽液循环搅拌系统用设置在槽底部槽液循环喷管将槽液吹出,进行槽内搅拌 保持槽内涂料均一,防止颜料的沉淀冷却发热的涂装面,

11月15日

电泳槽液的熟化期

发布 : 涂装助手 | 分类 : 电泳工艺 电泳原理 | 评论 : 0人 | 浏览 : 1259次

电泳槽液的熟化期一般的涂料加溶剂调稀到工作黏度后几乎可立即涂布〔喷涂、刷涂、浸涂等〉,无需放置一定时间再使用。而阴极电泳漆(如双组分在按一定配比、未完全中和的涂料,需加定量中和剂〉加纯水调配成工作液(或称槽液〉,搅均后不能立刻泳涂被涂物,一般规定要在〔28±1)度敞口搅拌4沾后,才能泳涂出合格样板检验或试涂被涂物。这个时间称为槽液的熟化期。搅拌48h的功能是使阴极电泳漆溶化完全,使原漆带入的低沸点的有机溶剂大部分挥发掉。如果熟化时间不足,泳涂所得涂膜臃肿、过厚,在烘干时产生流挂。在新配槽液的初期,投产时还要根据涂膜外观和厚度分布,需调整泳涂电压等泳涂条件,来克服熟化不足带来的涂膜弊病。如果原漆的水溶性好,又不靠大量有机溶剂来助溶,则熟化期可短。据介绍国外已有配槽后就可使

11月15日

电泳漆的L效果

发布 : 涂装助手 | 分类 : 电泳工艺 电泳原理 | 评论 : 0人 | 浏览 : 1268次

电泳涂装的“L”效果在电泳涂装过程中往往由于槽液循环、过滤不佳、流速低,造成槽液中颜料或颗粒沉降,致使被涂物的水平面和垂直面的泳涂质量不一,易使水平面上的涂膜粗糙,再加上水平面上易积水,产生再溶解影响涂膜的平滑度。用泳涂“L”形样板的方法考核被涂物的水平面和垂直面的电泳涂装质量,其结果称为“L”效果。又称水平沉积效果,如果水平和垂直被涂面上的涂膜光滑度和平整度无差异,可认为“L”效果好,当槽液有水平沉淀或有树脂的水溶性变差,析出颗粒时,水平面涂膜一定变粗,甚至手摸都可感觉出来,则“L”效果不好。

11月15日

电泳漆槽液的更新期和稳定性

发布 : 涂装助手 | 分类 : 电泳工艺 电泳原理 | 评论 : 0人 | 浏览 : 1318次
电泳漆槽液的更新期和稳定性

槽液的更新期和稳定性电泳涂装在运行生产过程中随被涂面积的大小消耗槽中的电泳漆,槽液的固体分下降,需及时(每班或每小时)补加,以确保槽液的固体分控制在±0.5%的范围内,当消耗〔或补加〉的电泳漆的累计使用量达到初始配槽所用涂料量时称为一个更新期(turnover,略称T.O〉,以月/T.O表示,也有用涂装面积大的被涂物(如汽车车身)的数量表示。更新期长不利于槽液的稳定;电泳涂装法适用于大量生产,一般各漆厂推荐更新期为2-3个月;更新期超过6个月,不宜采用电泳涂装法,因很难维持槽液的稳定,因此在设计电泳涂装线时应认真考虑更新期。更新期长的场合,在确保电泳条件的基础上槽液容量应尽可能设计小些。电泳涂料的槽液稳定性系指槽液在规定的工艺条件下,长期使用槽液不变质,泳

11月15日

电泳漆的泳透力

发布 : 涂装助手 | 分类 : 电泳工艺 电泳原理 | 评论 : 0人 | 浏览 : 1413次

泳透力在电泳涂装过程中使背离电极(阴极或阳极〉的被涂物表面涂上漆的能力称之为泳透力。也表示电泳涂膜在膜厚分布上的均一性,故又称泳透性。它是电泳漆的重要特性之一,与电泳漆槽液的电导和湿涂膜的比电阻的大小有关,两者越大该漆的泳透力越高。泳透力与涂装工艺参数(泳涂时间、涂装电压、槽液固体分等)有直接关系。泳涂时间长、电压和固体分高一些,泳透力也就会适当增高。它也是确保空腔部分、缝隙间等表面涂上漆的目标值。当初开发的第一代阳(阴)极电泳漆泳透力很低,被涂物内腔和缝隙涂上漆要采用辅助电极;现在市场供应的第二、三代阴(阳〉极电泳漆基本上都具有较高的泳透力。泳透力的测定方法很多,有钢管法、间隙法和盒式法。国内常用的是“一汽钢管法”,它是在福特钢管法的基础上改进而制定的电泳漆槽液的泳透

11月15日

电泳漆的库仑效率

发布 : 涂装助手 | 分类 : 电泳工艺 电泳原理 | 评论 : 0人 | 浏览 : 1393次

库仑效率在电泳涂装场合库仑效率是表示涂膜生长难易程度的目标值,有两种表示法:耗电量析出涂膜的质量,以表示,故又称电效率;或沉积1g固体漆膜所需电量的库仑数,以表示,如阴极电泳涂料的库仑效率应大于30mg/c,或28-35c/g。采用NC-1320型库仑计测定。

11月15日

电泳涂装场合值和电导

发布 : 涂装助手 | 分类 : 电泳工艺 电泳原理 | 评论 : 0人 | 浏览 : 1237次

电泳涂装场合值和电导的含意电泳涂料靠用碱或有机酸中和其漆基中的羟基或氨基,并保持一定的氢离子浓度(酸性和碱性〉而获得的较稳定的水溶液或乳液。电泳涂料的水溶液或乳液的氢离子浓度也是用常规的PH值来表示。阳极电泳涂料所用中和剂是KOH、有机胺,其原漆和工作液(欲称槽液)呈碱性,其PH值一般保持在7.5-8.5范围内。阴极电源涂料所用中和剂是有机酸,其原漆和槽液呈酸性,其值保持在5.8-6.7之间,一般控制在6.0-6.3。有些品种的色浆或原漆末完全中和,PH值超过7.0,调配工作液时需加酸,或用值低于6.0的槽液(或乳液)中和。第一代阴极电泳涂料的值较低〔3~5〉,据资料介绍槽液的值低于5.8时,对设备的腐蚀严重,因而很快被淘汰掉。极液和超滤(UF)液的酸、碱度也用值表

11月15日

什么是电泳涂装的工作电压、破坏电压和临界电压

发布 : 涂装助手 | 分类 : 电泳工艺 电泳原理 | 评论 : 0人 | 浏览 : 1256次

电泳涂装的工作电压、破坏电压和临界电压在电泳涂装场合,能获得规定的外观优良的涂膜厚度,两极间接通的电压称为电泳涂装的工作电压(简称泳涂电压)。一般是有一定的电压范围。超出泳涂电压上限的一定值时,在沉积电极上的反应加剧,产生大量气体,使沉积电极上的涂膜炸裂,绝缘被破坏,产生异常附着,这一电压值称为破坏电压。低于泳涂电压下限的某一电压值称时,几乎泳涂不上漆膜〔或沉积与再溶解涂膜量相抵消〉,这一电压值称为临界电压。电泳工作电压介于临界电压和破坏电压之间。泳涂电压是电泳涂装的重要工艺参数之一。在其他泳涂条件不变的情况下,泳涂膜厚和泳透力随泳涂电压增高而增厚和提高(见表2-2-6〉。在生产实践中常借助调整泳涂电压来控制涂膜厚度。为获得优良的涂膜外观和较高的泳透力,在生产实践中

11月15日

电泳漆的有机溶剂含量

发布 : 涂装助手 | 分类 : 电泳工艺 电泳原理 | 评论 : 0人 | 浏览 : 1491次

有机溶剂含量为提高电泳漆的水溶性和槽液的稳定性,电泳漆的配方中加有亲水性的有机溶剂,一般使用中、高沸点的酯系和醇系溶剂。槽液的溶剂含量一般系指槽液中除水以外的有机溶剂的百分含量。新配制的槽液中原漆带入的有机溶剂含量较高,一般待槽液的熟化过程,挥发掉低沸点的有机溶剂,才能泳涂工件。国外已有配制的槽液不需要熟化的电泳漆的品种,即原漆本身的有机溶剂含量已较少。槽液有机溶剂含量现今还是电泳涂装的主要工艺参数之一,一般控制在~鄉范围,有些电泳漆品种需要较高的有机溶剂含量。槽液的有机溶剂含量高了,涂膜臃肿、过厚,泳透力和破坏电压下降,再溶解现象变重;含量低了,槽液的稳定性变差,涂膜干瘪。由于有机溶剂挥发后污染大气,从环保考虑,发展趋向是提高树脂的水溶性,不用有机溶剂。

Powered By Z-Blog Copyright dianyongqi.com Rights Reserved.

本公司可以承接电泳生产线和各类涂装生产线设计、制造、施工,为您提供一流的涂装生产线生产制造服务,让您更省时、省力、省心。 全国服务热线:15897453787

湘ICP备17018394号-2
免责声明

本站内容由网友提供,版权归原作者本人所有,本网站不对网站真实性负责,如有违反您的利益,请与我们联系!QQ:3323300542

湘公网安备 43122202000176号