电泳技术

磨光利用粘有金刚砂磨料的磨光轮，工作时将磨光轮旋于磨（抛）机的旋转轴上，在飞速旋转下磨削工件表面，使工件表面的粗糙痕迹得以除去。抛光是利用布轮上涂上与抛光件基体相适应的不同牌号的抛光膏的精细磨料，采用与磨光工艺同样的手段，对工件表面进行精细的研磨，来除去工件表面由磨光工序难以消除的细微不平的缺陷，以满足工件表面的整平要求，为镀成后能获得镜面般的装饰效果打下基础。要全面掌握磨光、抛光的操作技术首先要多实践，从实践中摸索经验，掌握技巧，对磨光机、抛光机的使用性能和安全操作技术，不同类型材料和工件表面状况耐磨光、抛光工艺程序和金刚砂粒度、抛光膏种类的选择，都应心中有数。磨光件只磨工件的装饰面，而非装饰性表面的氧化皮若磨光前未能酸洗掉，待磨光、抛光后再酸洗，必然会影响磨光、抛光面的光洁

锡、钛、钨、镁、锌、镉电抛光配方及工艺条件

银电抛光配方及工艺条件

铝及铝合金电抛光配方及工艺条件

铜及铜合金电抛光配方及工艺条件 

镍及镍合金电抛光配方及工艺条件注：配方1配方2用于镍镀层和镍基体的抛光；配方3适用于镍基体的抛光；配方4适用于镍和镍铁合金的抛光。加柠檬酸能改善抛光质量，降低对镍浸蚀，所配液应先经8-10A·h/L通电处理后才能使用，每使用500A·h/L后应补加柠檬酸2g/L

不锈钢电抛光配方及工艺条件配方１抛光质量好，但成本高，使用寿命短，有气味；配方２抛光的质量较好，寿命长，适用于抛光手表等精密零件。

碳钢及低合金件电抛光配方和工艺条件

电抛光的优点：1适于各种形状复杂线材，薄板和细小零件抛光；2表面无冷作硬化层；3容易操作、生产效率高。其缺点是：1使用范围受限制；2无法去除零件表面宏观划痕、麻点等缺陷。

电化学抛光（又称电解抛光，简称电抛光）是金属制品表面的阳极电化学浸蚀过程，它是在特定的溶液中进行阳极电解，使金属制品表面微观凸出处的阳极溶解速度显著地大于微观凹进部位，这样便使表面的显微粗糙度逐渐减小，最后，可以获得镜面般光亮平滑的表面。电抛光常用于钢、不锈钢、铝、铜等零件与铜镍等镀层的装饰性精加工，某些工具的表面精加工，可提高切屑刀具的寿命，用于制造高度反光的表面除去零件的毛刺和制备金铜磨片。