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慧聪涂料网讯:溶剂含量电泳漆中含有的水溶性有机溶剂起助溶作用,与其它涂料相比含量较小,可是它对膜厚和涂料稳定性有一定影响,一般要求控制在一定范围内。工作液中的溶剂含量增高,膜厚增厚,泳透力和破裂电压降低;溶剂含量偏低,膜厚下降,漆膜外观(平滑性)变差。工作液中溶剂含量的高低可通过加入溶剂和更换超滤液来调整。 泳涂时间在电泳槽中的泳涂时间是指被涂工件在工作液液面下形成涂膜(通电)的时间。这一段时间一般限定在3min左右。随泳涂时间增长,漆膜厚度增厚。泳涂时间增加或减少可以间接地影响漆膜表面平整和外观质量。泳涂时间在电泳涂装工艺管理中起重要作用,适当增高泳涂电压可缩短泳涂时间,在较低泳涂电压时可增长泳涂时间,以保证漆膜的厚度。&n
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电泳涂料属于热固化性涂料,必须在规定的较高温度下一定的时间内才能固化,其烘干过程也包括:溶剂(水分)挥发、涂膜热融化、高温热固化三个阶段。由于电泳涂膜本身含水(溶剂)少,又经吹干、晾干,不含水,所以其烘干过程与热固性粉末涂料相仿,可不像其他水性涂料那样预烘干,直接进入高温烘干。另外,阴极电泳涂膜在热固化过程中(当涂膜温度进110℃以上时)有热分解产物,产生较多的油烟。在较高温度、较长时间的烘干,能致使涂膜变薄(2~3μm),膜的平整度明显提高。这此进电泳涂膜烘干的特点。如果电泳涂膜末烘干透,则严重影响涂膜性能,如涂膜的机械性能、附着力、耐疤形腐蚀性、耐腐蚀性、抗石击及耐崩裂性能。例如某公司的阴极电泳涂料有170℃以下烘干,涂膜烘不干,性能极差如果温度过高
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