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07月31日

什么是火焰矫正法_火焰矫正法的工艺要点有哪些

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什么是火焰矫正法利用火焰局部加热时产生的内力作用来矫正变形的方法,称火焰矫正法。它是以压缩塑性变形为基础的,即把拉长r的金属缩短。火焰矫正可用气焊炬进行,灵活简便,应用广泛。一般用来矫正大型结构的变形。它的关键在于正确的选择加热位置、加热范围和加热能量。火焰矫正主要适用于各种低碳钢,比如A3、20g、22g等和部分普通低合金钢,比如16锰、15锰钒、15锰钒氮、14猛钒钛稀土、15锰钛、14锰铌半等。火焰矫正不适用于铸铁件和淬硬倾向大的合金钢。火焰矫正法的工艺要点有哪些火焰矫正法的工艺要点如下:1.火焰矫正法加热方式加热方式有点状加热、线状加热和三角形加热三种。点状加热甩于矫正刚性小的薄件。线状加热用于矫正中等刚件的焊件,有时也可用于薄件。三角形加热可用几个气焊炬同时进行,用于矫正刚性大的焊

07月30日

焊瘤有什么危害

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焊瘤有什么危害焊瘤是指焊缝根部熔化金属的突出物。焊瘤常伴生于未焊透或缩孔。管子内部的焊瘤,除减少管子内径尺寸外,还可能在运行中脱落,造成堵塞。焊瘤在透照底片上呈现为白色斑点,很容易辨认.

07月30日

氧气瓶阀有哪几种

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氧气瓶阀有哪几种氧气瓶阀是开闭氧气的阀门,阀体用黄铜制成,按结构分为活瓣式和隔膜式两种。瓶阀逆时针方向旋转为开启,顺时针方向旋转为关闭。活瓣式瓶阀使用方便,可以用于直接开启和关闭,用得较广。

07月30日

焊缝缺陷有哪些

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焊缝缺陷有哪些焊缝缺陷,按其在焊缝中的位置,可分为两类:外部缺陷和内部缺陷。1.焊缝外部缺陷缺陷位于焊缝的外表面,例如焊缝尺寸不符合要求、咬边、焊瘤、弧坑、未焊透、表面气孔、表面裂纹等。2.焊缝内部缺陷缺陷位于焊缝的内部,例如夹淹、未焊透、气孔、裂纹等。

07月30日

工字钢的规格型号重量表_工字的规格表示方法

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工字钢的规格型号重量表_工字的规格表示方法

工字的规格表示方法工字钢是一种截面为工字形的长条型钢材,工字钢的规格一般是以腰高*腿宽*腰厚来表示,比如100*68*4.5的工字钢,这种型号的工字钢就是表示的腰高为100mm,腿蒙山为68mm,腰厚为4.5mm的工字钢,一般称为10#工字钢,工字钢的规格也可以用型号也就是cm来表示,比如16#的工字钢,就是表示的腰高160nn的工字钢,如果腰高相同的工字钢有几种不同的腿宽和腰厚,这时就会在工字钢的型号后边加上a,b,c来加以区分,比如:32a#工字钢,32b#工字钢等等不同的表示方法。工字钢分为普通工字钢和轻型工字钢两种,热轧普通型号的工字钢的规格为10#-63#共21种。工字钢的用途十分的广泛,在建筑,车辆,支架等行业中都有广泛的应用。工字钢的规格型号重量表

07月29日

研磨的基本原理是什么

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研磨的基本原理用研具和研磨剂从工件表面磨掉一层极薄的金属,这种表面加工的方法叫研磨。磨粒通过研具对工件进行微量切削,这种微量切削包含着物理和化学的综合作用。研磨时预先把磨料涂在研具或工件的表面上,在受到工件或研具的压力后,研磨料的微小细料被嵌入研具面上,这些微细磨粒象无数刀刃在研具表面构成了一种半固定或浮动的多刃基体,当、研具与工件作相对运动时,磨料在工件和研具之间作滑动,滚动,对工件产生微量的切削。用氧化铬,硬脂酸等化学研磨剂进行研磨时,当与空气接觖后,很快在工件表面形成一层氧化膜,其中钢、铁成膜时间只要0.05秒,铅约需0.04秒,氧化膜本身很容易被磨掉,在研磨的过程中,氧化膜又迅速地形成(,又不断地被破坏,经过多次的反复,工件表面就很快得到较高的精度和光洁度。

07月29日

引起钣金板料变形的原因有哪些

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引起钣金板料变形的原因有哪些一般来说,引起板料变形有以下几个原因:1.板料受到外力影响发生材料局部凸起。2.板料本身内应力引起的翘曲。3.板料氧割以后,材料局部翘曲发生变形。

07月29日

槽钢的规格型号重量表_槽钢的规格表示方法

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槽钢的规格型号重量表_槽钢的规格表示方法

槽钢的规格表示方法槽钢是一种截面为凹槽形的长条形钢材,槽钢的规格一般表示为腰高*腿宽*腰厚,比如140*58*6的槽钢,就是表示腰高为140mm,腿宽为58mm,腰厚为6mm的槽钢,或是称为14#槽钢,如果腰高相同的槽钢有几种不同的腿宽和腰厚,一般是需要在型号的右边加上a,b,c来加以区分的,比如25a#,25h#等等,槽钢还分为普通槽钢和轻型槽钢,热轧普通槽钢的规格为5¥-40#等20种。槽钢主要是用于建筑结构,车辆制造和其他的一些工业结构中,槽钢一般会与工字钢配合来使用。槽钢的规格型号重量表以上就是一些关于槽钢的知识,有需要的可以了解一下。

07月28日

滚齿是什么

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滚齿是什么滚齿加工是在滾齿机上利用齿轮滚刀加工齿轮轮齿的工艺方法。齿轮滚刀的形状是要求法向模数的模数螺纹,在垂直于蠔旋槽方向切出沟槽并进行刀具的有关要求加工而形成切削刃,该切削刃近似于齿条齿形。滚齿时,滚刀的旋转为主运动,由于滚刀的旋转,其法向的“齿条”在法平面内作平移运动。工件安装在工作台上,根据被加工工件的齿数和齿轮滚刀的头数.通过主运动及计算好的挂轮组成传动链,使工作台旋转,以保证正确的强制性的啮合关系,所以轮齿成形依据的是齿条、齿轮啮合传动原理,我们也可理解为蝶旋齿轮与正齿轮或斜齿轮的啮合).滚刀的垂直进给运动是为了使滚刀切过整个齿宽。由于滚刀的螺旋升角的存在,在滚刀安装过程中,必须使刀具螺旋的切向与被加工齿轮的齿向一致才能符合加工要求。滚齿是加工外圆柱齿轮的常用方法,滚齿自动化程度

07月28日

什么是铣齿_铣齿加工的原理

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齿轮是一种常见的机械结构,齿轮在制造中有许多的加工环节,比如铣齿,什么是铣齿,下面我们一起来了解一下吧。铣齿加工的原理铣齿是齿轮制造中的一环,铣齿一般是在铣床上利用具有渐开线形刀刃的成形模数盘铣刀或指状铣刀,将齿榷加工出来。每铣完齿轮的一个齿梢后,分度机构由手工分度转过一齿,再铣出另一个齿槽,如此循环,直到全部铣完结束。铣齿加工具有下列特点:1.铣齿设备简便,刀具成本低。2.铣齿—般情况下生产率比较低,这是因为每切一齿都有切人、切出、退刀和手工分度等辅助时间。3.铣齿的加工精度比较低,这是由于铣削同一模数而不同齿数齿轮所用的铣刀,一般只有8把,有时候也会有15把及26把铣刀,每把铣刀都有它规定的铣齿范围,铣刀刀刃的渐开线形状只与该号刀从所加工的齿数范围内的最少齿数齿麻的渐开线一致,对于其它齿

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