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05月24日

静电流化床涂装法原理

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今天小编为大家分享的是关于静电流化床涂装法原理的文章,有关注的朋友一起来看看吧。如图20所示,静电流化床槽底设置了一个连接负高压的电极,电极产生电晕时在其周围生成大量的自由电子,电极埋在粉末中使粉末粒子获得电子而成为负离子粉末。这种负离子粉末被吸附到正电性的工件上。图20线圈的静电涂覆示意图静电流化床法与静电喷涂法相比具有以下特点:设备结构简单、集尘量和供粉量比较小、粉末屏蔽问题容易解决。对于形状较为简单的工件,如线材、带材、电子元件和电器等具有涂装效率高、设备小巧、投资少、操作简便,易于实现自动化生产等优点。不过用这种方法涂覆的工件沿着床身高度方向会出现涂层不均匀的现象。静电流化床中粉末密度分布有两个区域,槽上部飞扬的气态粉雾为低密度粉末区域。工件沉浸于液态粉末中很快就

05月24日

摩擦静电喷涂法原理

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今天小编为大家分享的是关于摩擦静电喷涂法原理的文章,有关注的朋友一起来看看吧。摩擦喷枪使粉末带电的原理与高压静电喷枪不同。它是利用枪管壁材料与粉末颗粒间的紧密接触产生摩擦以及粉末颗粒在运动中产生摩擦而使粉末颗粒带电的。生产中使用的摩擦喷枪管都是采用电负性材料聚四氟乙烯制作的,弱电性的环氧、聚酯环氧类粉末涂料与聚四氟乙烯材料摩擦可以获得良好的带电效果,而电负性较强的聚乙烯、聚丙烯类粉末涂料的摩擦带电效果很差。表18列出了几种常用材料的相对电负性。摩擦静电喷涂技术有以下特点:;—能较好地克服法拉第笼屏蔽效应,只要带电粉末进入;吸附效果;—可以喷涂形成较厚的涂层,不易产生反电离现象,可;等缺陷;—设备简单,不需要高压发生器和高压电线,不存在喷;极针积粉等隐患;—对粉末涂料品种有选择性;末的

05月24日

静电喷涂涂装 静电喷涂涂装原理

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今天小编为大家分享的是关于熔射法涂装火焰喷涂技术原理的文章,有关注的朋友一起来看看吧。1962年法国Sames公司研究成功粉末静电喷涂装置,它为粉末涂装技术快速发展奠定了基础。粉末静电喷涂法是静电涂装施工中应有得最为广泛的工艺。静电喷枪藉助静电库仑力将粉末吸附于被涂物表面。粉末静电喷涂技术的最大特点是实现工件在室温下涂覆。涂料利用率可达95%以上,涂膜较薄(50~100μm)且均匀,无流挂现象,在工件尖锐的边缘和粗糙的表面上均能形成连续平滑的涂膜,便于实现工业化生产流水线。2.3.1静电喷涂工作原理高压静电喷涂中高压静电由高压静电发生器提供。喷枪工作原理以电晕放电理论为主。如图9所示静电喷枪口的高压放电针与高压发生器输出的负高压相连接,空气雾化的粉末涂料从枪口喷出。由于放电针

05月24日

熔射法涂装 火焰喷涂技术原理

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今天小编为大家分享的是关于熔射法涂装火焰喷涂技术原理的文章,有关注的朋友一起来看看吧。熔射法涂装火焰喷涂技术原理(1)工作原理熔射喷涂法又称火焰喷涂法,主要是对金属表面实施金属粉末或热塑性粉末的涂装。其工作原理是用压缩空气将粉末涂料从火焰喷嘴中心吹出,并高速通过喷嘴外围喷出的火焰区域,使其成为熔融状态喷射粘附到工件表面。火焰喷枪是火焰喷涂施工的主要装置。被涂物是需预热后喷涂还是直接喷涂,取决于所用的粉末涂料品种以及喷涂后涂膜能否藉助喷枪提供的热能达到流平或交联固化。火焰喷涂的主要设备和喷枪结构见图8。粉末涂料从流化床粉末槽通过喷射器输送到乙炔或丙烷火焰喷枪,将粉末涂料熔融后喷涂至已经预热的被涂物表面,经流平或交联固化成膜。被涂物的预热一般是采用火焰喷枪或焊枪将其预热到粉末

05月24日

粉末涂料的涂装工艺技术

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今天小编为大家分享的是关于粉末涂料的涂装工艺技术的文章,有关注的朋友一起来看看吧。粉末涂料的涂装工艺技术2.1流化床涂装在粉末涂装中流化床涂装工艺的工业化生产较早。表9为流化床涂装工艺的应用领域。2.1.1涂装原理流化床的工作原理是将让均匀分布的空气流通过粉末层,使粉末微粒翻动呈流态化。气流和粉末建立平衡后保持一定的界面高度。将需涂敷的工件预热后放入粉末流化床中浸涂,得到均匀的涂层,最后加热固化(流平)成膜。流化床是固体流态学的第二阶段,也是比较复杂和难以控制的阶段,固体流态化过程分为三个阶段:固定床阶段、流化床阶段、气流输送阶段。从理性上认识这三个阶段的特点和相互关系,对于掌握流化床涂装技术是很重要的。(1)固定床阶段当流体速度很小时,固体粉末颗粒静止不动

05月24日

粉末涂料的特点 粉末涂料与传统涂料的优缺点

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今天小编为大家分享的是关于粉末涂料的特点和粉末涂料与传统涂料的优缺点的文章,有关注的朋友一起来看看吧。粉末涂料涂装的特点粉末涂料涂装技术作为省资源、节能、低公害和高生产效率的新型涂料而获得各国高度重视,但它毕竟才发展了数十年,存在不足之处是难免的。随着科技的发展,这项新技术必将更趋完美。粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态,它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂,所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有:具有无害、高效率、节省资源和环保特点。粉末涂料是一种新型的、不含溶剂,100%固体粉末状涂料。具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。它有两大类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的

05月24日

涂装前的表面处理

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今天小编为大家分享的是关于涂装前的表面处理的文章,有关注的朋友一起来看看吧。粉末涂装对被涂工件的表面预处理要求与工件涂装液体涂料相同,即赋予涂层三方面的作用。(1)提高涂层对底材表面的附着力。底材表面有油脂、污垢、锈蚀产物、氧化皮及旧涂膜,如果直接涂装粉末涂料会造成涂层对基材的附着力很弱,涂膜容易整块剥落或产生各种外观缺陷。有时将各类污垢和锈蚀物清理干净以后涂层附着力仍不理想,要想进一步提高涂膜附着力,一般可采取打磨粗化、化学覆膜(磷化、氧化)等方法处理。(2)提高涂膜对金属基体的防腐保护能力,钢铁生锈以后,锈蚀产物中含有很不稳定的铁酸(α-FeOOH),它在涂膜下部仍会促使锈蚀扩展和蔓延,使涂膜迅速破坏而丧失保护功能。所以在施工涂膜前彻底除锈可大大提高涂膜的防护性。表3以油

05月24日

粉末涂装工艺的分类

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粉末涂装工艺的分类今天小编为大家分享的是关于粉末涂装工艺的分类的文章,有关注的朋友一起来看看吧。为了使读者对当前已有的一些粉末涂装工艺方法有一个较为系统的了解,按照它们的涂装原理和工艺特点进行如下排列归类:上面列出的是粉末涂装工艺发展过程中曾经研究过的一些工艺方法。原则上可以划分成热熔涂装工艺和冷涂装工艺两大类。每一类工艺的涂装原理都是相同的。冷涂装工艺中的喷胶冷涂法例外,它是对被涂工件需要涂装粉末的部位喷(刷)胶液,然后喷粉进行热熔流平成膜的。总之不管用什么方法,只要能使粉末涂料均匀地涂布于被涂工件表面,经过加热熔融流平成膜,这种工艺方法就可归类于粉末涂装工艺。如果工件需要预热以熔融粉末涂料则属于热涂装工艺范围。工件能够在常温下进行粉末涂装,再进行热熔流平成膜的工艺属于冷涂装工

05月24日

粉末涂料涂装发展史

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今天小编为大家分享的是关于粉末涂料涂装发展史的文章,有关注的朋友一起来看看吧。粉末涂料是一种固体份100%的、以粉末涂料形态进行涂装形成涂膜的涂料。它与一般溶剂型涂料和水性涂料不同,不是使用溶剂或水作为分散介质,而是借助空气作为分散介质。40年代随着石化工业行业的迅速发展,聚乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺等热塑性树脂产量快速增长,人们开始研究将树脂熔融涂敷于金属表面,因此相继出现了辊涂、散布和火焰喷涂等工艺方法。1952年联邦德国的Gemmer发明了流化床涂敷法,粉末借助空气动力在专门的容器内流动游浮,具备了液体特性,从而连续自动地在预热工件表面熔融涂敷上一层致密光滑的涂层。当时应用的树脂主要是热塑性树脂。热固性环氧树脂问世后,流化床涂敷工艺开始进入实质性发展阶段,在电气绝缘和化工防腐领域中

05月20日

如何有效避免工业涂装50%的涂层缺陷

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如何有效避免工业涂装50%的涂层缺陷

今天为大家分享的是关于如何有效避免工业涂装50%的涂层缺陷的文章,一起来看看吧。压缩空气是决定喷涂质量的关键因素之一因为无色无味你无法辨别它是否洁净。即使出现漆膜缺陷时,多数人也是先想到喷枪或者油漆的原因。往往忽视了这个重要环节。据不完全统计,工业喷涂超过50%以上的涂层缺陷是由于压缩空气中的水份和油引起的,压缩空气质量对涂装质量的影响举足轻重!今天的重点是给大家推荐一个强大实用的小工具,分分钟鉴别压缩空气是否洁净将昂贵和费时的返工扼杀在摇篮里现在只需花几百元,购买一块德国原装的便携式压缩空气质量测试板,即可有效避免50%以上的喷涂缺陷,提升良率,减少返工!测试板表面采用了一种特殊的涂层处理技术,更容易粘附压缩空气中的水、油等杂质,可快速检测现场压缩空气质量,也可以定期检测油水分离器是否失效

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