电泳技术

对已涂装的旧钢扳应如何处理?按照目前国际惯例，20-40万吨以上的巨型油轮的坞修间隔期为两年。正在使用的船舶，也应不断检杏涂层的表面状况，以便及时发现涂膜弊病并防治处理。修船时，先用高压水冲洗船底，清除附着的海生物和污物。对牢固附着的海生物和严重锈蚀的情况,可以采用高压水磨料进行清理.此种方法是去除海生物和失效涂膜的最有效方法，也可以采用干式喷砂或电动除锈工具。对牢固附着的韧涂膜，检查涂膜确无缺陷后,确定涂料品种，如果底漆为环氧或杯机沥青等涂料，可保留完好涂膜，需要将涂脱清洁、在其上涂装相应的配套涂料.对出现锈浊、起泡等缺陷的旧钢板，须将缺陷处涂膜完全除去，采用脱膜剂或小型风动、电动工具，也可采用手工工具，如砂纸打磨或钢丝刷刷擦，钙钢刀铲除等，彻底清除锈蚀、油污、灰尘等污物，并重新涂装配套涂

什么是船舶涂料船舶涂料是船舰上使用的专用涂料，用来保护船只、舰艇、海上石油钴采平台、码头钢桩及海上钢结构等免受海水腐浊和防止海生物污损。航行在海洋中的各种船舶以及海上平台等，长期受到口光曝晒和风雨的袭击，而且一直处于含有极高盐分的高湿大气和海水的浸渍及冲击中，同时受到海洋微生物的侵蚀，腐蚀极为严重，使用环境屮恶劣的是海洋环境，因此，使用船舶涂料来保护在江河、海详上航行的船只免受腐蚀侵害极为重要。

涂装过程中需要进行哪些计算涂料牛产、检测和应用之前.经常需要进行一些理论计算或者估算，计算结果可以用来指导涂枓设汁，检验或验证涂枓检测结果。也可以作为生产投料或施工计划的参考，避免盲目性，涂装计算主要包括：涂料配方的计算，比如颜基比、固体分和VOC等；涂料施工的计算，比如涂料的理论涂市率、湿膜厚度、干膜厚度、涂料理论用量、涂料实际用量等。

混合溶剂的配制原则是什么混合溶剂的配制原则是：1.配成的溶剂对涂料应具有良好的溶解能力，能与被稀释涂料完全混溶，不应产牛胶凝、分层、沉淀等现象；2.混合溶剂挥发速率应均匀，形成的涂膜平整光洁，无针孔、内斑、橘皮等弊病；3.混合溶剂中的有机溶剂应无水分、沉渣和油类，溶液应是均一颜色；4.要考虑经济效益，价格便宜，真溶剂和助溶剂的比例适宜，一般比例在3:2〜2:3之间；5.要考虑溶剂毒性对人体的危害作用，尽量选用毒性小的溶剂，如笨类有致癌性的溶剂少用或不用。

辊涂施工有什么施工技巧和质量控制点？高压无气喷涂是使涂料通过加压泵（0.14-0.69MPa)被加压，通过特制的硬质合金喷嘴（0.17〜-1.8mm)喷出，其速度非常高.当高压漆流离幵喷嘴到达大气后，随着冲击空气和高压的急剧下降.涂料内溶剂剧烈膨胀而分散雾化.高速地涂檀在被涂物件上，因涂料雾化不用压缩空气，所以称之为无空气喷涂，它足利用高压产生雾化，故又称之为高压无空气喷涂。这种施工方法的优点是：高压无空气喷涂比一般喷涂的生产效率可提高几倍到十几倍；喷涂的漆雾比空气喷涂少，涂料利用率提高，可以节约涂枓和溶剂，且减少了漆雾的污染，改善劳动条件;可实现高固体分、高黏度涂料的喷涂，一次形成较厚的涂膜：减少施工次数，缩短施工周期，由于漆流中没有空气，消除了因压缩空气含有水分、油污、尘埃等杂质而引起的

辊涂施工有什么施工技巧和质量控制点？1.将辊筒的1/3或1/2浸入涂料中，然后在容器的板面上来回滚动儿次，使辊简沒透涂料。2.将辊子按W形轻轻地滚动，将涂料大致地分布在被涂物表而上。在工作面上涂装时，先水平方向辊涂，随着辊筒上涂料的减少，滚动的速度可适当加快。侍辊简上的涂料基本用完，再垂直方向滚动，把厚薄不均的涂料赶平，至涂布均匀为止。最后，道涂装时，辊子应按一定方向滚动，滚平后进行修饰。3.辊涂涂装时，最初用力要轻，以防使涂料溢出流落：随着涂料量的减少，逐渐加力。4.辊子用完，用木片刮下多余的涂料，进行淸洗和存放。

聚酯类腻子的固化机理为与面漆的性能相匹配，国外汽车修理厂目前所用腻子和复合油灰都属聚酯型，即腻子和复合油灰中所加的涂料都是聚酯类树脂。由较大的聚酯分子和苯分子所构成。这两种分子由于内部碳原子之间都存在双键连接，故只要有外界因素作用，很快就能相互连接固化，我们将促成这种连接的物质叫做固化剂。固化剂有快速固化剂和缓慢固化剂两大类。前一类叫做苯等价氧化物，后一类有两种，一种叫做甲基乙烯酮等价氧化物，另一种叫做环乙烷等价氧化物。固化剂实际上都是过氧化物，极易分解生成活化能力很强的，促成苯分子与聚酯分子相互连接。腻子和复合油灰一旦硬化，很难再溶解于溶剂，其原因就在于形成的网状结构很致密。为促进固化剂的分解，在腻子和复合油灰的主剂中，都加入了几种催化剂。不同的固化剂，加入的催化剂也不相同。固化剂的加入促

腻子的作用减子的作用是填平表面的细孔、凹凸不平等缺陷，使涂层显得平整、光滑。但一般来说腻子层本身不能提高涂层的保护性能，只能起一种填平的作用，而且往往因为施工不当，还会使涂层的机械性能、防腐性能下降。因此涂装施工中能不用腻子就尽量不用；非用不可时尽量少用，而且在选料与施工中要特别谨慎。

腻子的组成腻子是以各种涂料为粘合剂，与大量的体质颜料粘合在一起组成一种稠厚的有色膏状物，常用的体质颜料有以下几种：1.滑石粉：可以增加腻子弹性，增加附着力，易于刮涂，并可以减少沉淀。但其使用量不能过多，否则腻子层变软，不易彻底干燥，甚至造成起泡等毛病，而且成本高。2.重体碳酸钙：又名粗石粉，其吸油量小，价格便宜。但用量不能过多，因其不易浸润，易沉淀。3.轻体碳酸钙：基本性能与重体碳酸钙相同，起着填密针孔作用。但用量过多会降低弹性，使腻子易于沉淀结块。4.沉淀硫酸钡：质地很细，吸油量少，并且较易磨细，易于刮涂，可增加腻子的硬度。5.石膏粉：用于自调腻子，可以刮涂填平较显著的坑凹缺陷。干燥块，但易吸潮，调制不当时，腻子层容易发脆、起泡和脱落。

电解加工是一种继电火花加工之后发展较快，应用较广泛的一项新工艺。电解加工成功地应用于到了机械制造业中，和电解加工属于一范踌的还有电解抛光及电解磨削。电解加工的基本原理及设备组成电解加工是利用金属在电解液中受到电化学腐蚀，更确切地叫作电化学阳极溶解，使工件加工成形，电解加工在加工时工件接直流电源的阳极，工具接上电源的阴极，工具向工件缓慢的进给，使两极之间保持较小的间隙，一般只有1mm以下，这时阳极工件的金属被电解腐蚀，腐蚀产物随后会由高速的和有一定压力的电解液带走。电解加工时，阴极与阳极距离较近处通过电流密度较大，电解液流速较高，此时阳极溶解的速度也较快，由于工具阴极的不断进给，工件表面便加工成与阳极工作面基本相似的形状。电解加工的组成部分有稳压电源，一般电源的容量为500-20000A，电压