贵金属电解回收设备

电镀工件清洗所带出的金、银等贵重金属离子进入回收槽后，回收槽液浓度将不断增高，为了保持较低的回收液浓度，必须从回收液中提取金属金或银，以防止从回收槽液带人清洗槽，造成贵金属流失。

贵金属电镀清洗水中的金属离子，过去多采用化学方法回收和离子交换法回收，由于操作麻烦，现在除镀镍清洗水的回收仍采用离子交换法外，金、银回收已渐渐地被电解法代替。
采用电解方法可以直接析出金或银，摈弃了繁琐的化学操作，因而受到众多厂家欢迎。现在一些电镀设备厂和电源设备厂普遍生产销售的贵金属回收机，一般采用直流电源和旋转电镀头及底部电解储液箱组合而成，它是在旋转电镀头下端装上一个球形阴极网，浸入电解贮液箱内的回收液后，球形阴极网接通直流电源并匀速旋转，连续进行电解回收。这类回收设备结构简单，生产成本较低，储液箱容积在50L～100L范围内。但旋转头的导电容量有限，不适宜大型回收槽使用；且其电解回收产物多为海绵状金属粉末，必须进一步加工才能添加到电镀槽液回用于生产或烧结成金属锭回收。这类设备属于第一代回收机。

贵金属电解回收机的技术规格如下：
磁力泵电源：电压、相数及功率 220V，单相，90W
磁力泵流量 1m3／h
阴极总面积： l型120dm2；H型240dm2
电解电源： 电压、相数 220V，单相
功率 l型240W；Il型480W。
输出电压 0V～24V
脉冲频率 5Hz～5000Hz
输出峰值电流 l型30A；11型60A
储液箱容积 95L
外形尺寸(长×宽×高) 760mm×630ram×620mm950