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镀层的耐蚀性能各种镀层的腐蚀情况

1548 人参与  2012年12月30日 16:14  分类 : 电镀技术 电镀工艺 电镀设备  评论

各种镀层的腐蚀情况1.金属的平均腐蚀速度
各地区金属的平均腐蚀速度见表l0—3—1。
2.金属电镀层在不同环境下的腐蚀
(1)铅镀层。在室内环境中,铅镀层大多数是很稳定的。但在以下4种情况下可能形成显著的腐蚀:

各地区金属的平均腐蚀速度 (单位:μm/a)

各地区金属的平均腐蚀速度 (单位:μm/a)

①低脂肪酸(由木材和塑料产生);②酚(出自沥青物质);③冷凝水长期接触;④湿的碱陛物质。
在室外环境中,铅镀层厚度在10μm,对工业区空气已显示有良好的结果。铅镀层在海洋气候环境下是不稳定的。
(2)铬镀层。一般厚度在1μm以下的光亮镀层,只起到防止变暗的作用。厚度大于1μm时,镀层会有过早脱落现象,这是由于铬镀层的内应力和不充分的粘附所引起的。
装饰铬层(铜-镍-铬)如无孔,则可以完全保护下面的金属,并可以无限期地防止大气的各种影响。氯化氢(盐酸)气体和稀硫酸对铬镀层有腐蚀作用。
(3)镉镀层。在室内具有良好的防蚀能力,厚度在3μm以上一般均可以保持表面的美观色彩,它对轻度的冷凝水的侵蚀有充分的稳定性。但在严重冷凝水侵蚀下和室外环境中将发生显著的腐蚀,此时,镀层厚度应在12μm以上。
镉在腐蚀时因环境条件的不同,相对于钢而言,也可能是阳极性镀层,也可能是阴极性镀层。上述三种电镀层,由于铅、镉和铬对环境的污染,目前属于是逐渐被淘汰或被取代的电镀工艺。

(4)铜及铜合金镀层。不论在室内和室外环境中,该类镀层均易变暗,但比钢稳定,如果有孔隙,则易导致钢的锈蚀(阴极性镀层的特征)。故铜镀层很少单独用来防止大气腐蚀作用,一般用作中间层或打底镀层。
黄铜层在正常的室内环境中较不易变化,且使用较广。黄铜常应用于橡胶工业中,具有良好的接合性。但黄铜镀层在湿或污浊的室内环境中以及大多数室外环境中,也会迅速变暗。黄铜与硫化物作用后能进一步的防止腐蚀:Cu+S=CuS(黑色的保护膜)。
黄铜表面涂以透明有机覆盖层能保持金黄颜色。
(5)镍镀层。镍比钢稳定,但镍镀层有多孔性,因此,镍的厚度要在20μm以上,或镀镍前镀以一定厚度的铜镀层。为保持镍的光泽,往往在镍的表面镀以铬层。
(6)锌镀层。价廉,并且有良好的耐气候性。锌是阳极性镀层,有自腐蚀,以保护下层的钢基体金属的作用,所以锌镀层存在小孔在一定程度上可以说是无害的。
锌在常温冷凝水作用下会产生白点,损坏锌层表面的外观,从防锈观点而言一般是无关紧要的,但在极度冷却的冷凝水作用下锌层就可能短时间内完全被破坏。锌镀层不建议用快速腐蚀试验方法,一般测量其镀层的厚度也就可以了。为了加强对锌层的保护通常采用化学钝化或涂上一层保护涂层。
(7)锡镀层。在室内环境中锡镀层能保持它的光泽。它在室外环境中的耐蚀情况和铅镀层一样。

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