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电泳槽液温度与膜厚、泳透力的关系

1220 人参与  2013年12月11日 23:47  分类 : 电泳工艺 电泳原理  评论

槽液温度和电泳时间槽液温度、电泳时间和泳涂电压是电泳涂装的二个基本工艺条件。经调试,选择最佳值后,在电泳涂装生产线上是保持稳定不变的。

阴极电泳槽液一般控制在(28±1.)°C范围内,在厚膜阴极电泳涂装场合也有推荐较高的 槽液温度29〜35°C (如PPG公司推荐的条件)。随槽液温度增高,涂膜增厚。槽液温度高, 易使有机物的水溶液变质加速.对槽液的稳定件不利。槽液温度低,对槽液的稳定性有利, 可是涂膜变薄,当低于15.5°C时,湿涂膜的黏度大,被涂物面的气泡不易排出,因而涂膜 薄。易产生薄膜弊病。槽液温度对泳透力也有影响•通常在较低温度下得到较高的泳透力 (见表3-6)。
表3-6槽液温度与膜厚、泳透力的关系

槽液温度与膜厚、泳透力的关系
项目                              测试结果                                               涂装条件
梢液温度/°C    15. 5    21.0       27        29        32       35   
涂收哼皮m         6.5    7. 5       17        20        35       32        200V 2min 32 T;
泳透力/cm                            32       30. 3    29. 1      28.6     275V 2min 28. 3°C

在电泳过程中,电能转变的热量和搅拌产生的热量,使槽液温度上升,为使泳涂质量稳 定,必须将槽液温度控制在士1度的范围内。

电泳吋间系指被涂物浸在槽液屮的通电(成膜)时间,通常限定在2〜4min,时间一旦 设定,将不再变动,除非有提高或降低生产线速度的需要。

随泳涂时间的延长,涂膜厚度增厚,泳透深度增大,适当提高泳涂电压可缩短泳涂时间,达到同样泳涂膜厚。泳涂吋间对涂膜外观冇间接影响(见表3-7)。
表3-7泳涂膜厚、泳透力与泳涂时间的关系

泳涂膜厚、泳透力与泳涂时间的关系

项 目

测试结果

涂装 电压/V

泳徐时间/min

1

2

3

26.6

30. 5

幻.5

225

泳透力/cm

26. 0

32. 7

36.2

275

27. 2

0

30.0

325

13. 5

16. 5

20. 0

225

泳涂膜厚/um

19. 5

24

26

275

24.8

30. 5

33

325

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本文标签:电泳涂装  电泳工艺  涂装车间设计手册  

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