湿热试验的测定方法

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湿热试验

湿热试验也是检验涂层耐腐蚀性能的一种方法，主要试验过程为饱和水蒸气对涂层的破坏。一般与盐雾试验同时进行。
饱和水蒸气对涂层的破坏作用主要是：

l ）水对涂膜的渗透作用。水分子透过漆膜的一层或多层，在漆膜与漆膜之间积累，引起最初的起泡，随后再向深一步发展，到达漆膜与底材之间，引起起泡，同时水与金属接触引起电化学腐蚀。
2 ）漆膜由于本身含有一些亲水基团，以及有些颜填料有吸水倾向．因而漆膜本身也吸收一些水分，使漆膜发软、膨胀、降低结合力，从而产生起泡。
一般相对湿度较低时，涂层附着力变化不明显，但随着相对湿度增加到≥90 ％时，涂层附着力就会显著下降。温度越高、相对湿度越大，则漆膜破坏速度越快。
目前推荐的湿热试验方法有多种：有高温高湿短周期、温湿度交变的试验周期和恒温恒湿的试验周期等。从实际试验情况看，过高的温度虽然周期短、破坏快，但在某些情况下会因变化太快而不能很好地区别样板的优、劣，甚至会歪曲试验的真相。温湿度交变的试验周期，由于有低温高湿阶段，使水气在漆膜表面凝露，有利于水分渗透到漆膜内部，加速对漆膜的破坏，但过多的凝露，会在漆膜上形成一层水膜，造成漆膜中的可溶性物质过多地溶出，与实际湿热情况不符。
我国目前的湿热试验标准GB /T1740-1979 采用的是恒温恒湿试验周期法，温度为( 47 ±l )℃ ，相对湿度（96 ±2 ) % ，美国ASTM D2247 也是采用同样方法，其温度为（38 ±l ) ℃ [（100 土2 )°F]，相对湿度为100 % ，样板上始终有凝水。国外也有一些标准采用高温度短周期和温湿度交变试验周期。
恒温恒湿试验方法是按相应的标准，如GB/T1765 - 1979 或ASTM D609 制备试片，记录样板的原始状态。将样板垂直悬挂于样板架上，样板正面不相接触。放人预先调到温度为（47 ±1 )℃ ，相对湿度（96 ±2 ) ％的调温调湿箱中。当升到规定的温度、湿度时，开始计算试验时间。试验中样板表面不应出现凝露。连续试验48h 检查一次。两次检查后，每隔72h 检查一次。每次检查后，样板应变换位置。按产品标准规定的时间进行最后一次检查，无产品标准的检查时间可根据具体情况确定。
样板的检查和评级主要是观察涂层有无起泡、生锈和脱落，依其损坏程度进行评级。