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钢的渗碳化学热处理
化学热处理的实质是把钢加热到高温,使其它元素的原’ 子扩散并渗人钢的表面层,从而改变钢表面层的化学成分和, 结构,这一操作过程称为钢的化学热处理。
根据渗入元素的种类不同,化学热处理可以分为:渗 碳、氮化、氰化(碳、氮共渗)和渗金属(如渗铬、渗铝.. 等)。应用较多的为前三种。
渗碳
把钢加热到高温,使碳原子渗入钢的表面层的过程叫做 渗碳。
渗碳的目的是提高钢表面层的硬度和耐磨性,而内层保 持高韧性和髙塑性的机械性能。这样的工件既耐磨又不易断 裂,可以提高工件的使用寿命。
根据产生碳原子的渗碳剂的状态,渗碳的方法可分为固 体渗碳、气体渗碳和液体渗碳三种。
1.固体渗碳:
把钢件装在渗碳箱中,四 周填满固体渗碳介质(也称渗 碳剂>,密封起来,放在炉中 加热,并保温较长时间,‘取出 后,钢件进行淬火或空冷后再 加热淬火。
固体渗碳设备简单,适应 性强,在工业生产中被广泛应 用。
2.气体渗碳:
将滲碳的工件直接放入髙温( 900〜950摄氏度)炉中加热并通以渗碳气体如甲烷、煤油的热分裂气体等,将它们分解 后所形成的碳原子渗入钢的表面层,称气体渗碳。
上述渗碳方法,其特点是渗碳时间愈长,渗碳层深度愈 大。由于工件表面层组织含碳量增加,因此随后都要进行淬火 和回火热处理,这样才能使钢件表面具有高的硬度和耐磨性。
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