钢的渗碳化学热处理

钢的渗碳化学热处理

化学热处理的实质是把钢加热到高温，使其它元素的原’ 子扩散并渗人钢的表面层，从而改变钢表面层的化学成分和， 结构，这一操作过程称为钢的化学热处理。

根据渗入元素的种类不同，化学热处理可以分为：渗 碳、氮化、氰化（碳、氮共渗）和渗金属（如渗铬、渗铝.. 等）。应用较多的为前三种。

渗碳

把钢加热到高温，使碳原子渗入钢的表面层的过程叫做 渗碳。

渗碳的目的是提高钢表面层的硬度和耐磨性，而内层保 持高韧性和髙塑性的机械性能。这样的工件既耐磨又不易断 裂，可以提高工件的使用寿命。

根据产生碳原子的渗碳剂的状态，渗碳的方法可分为固 体渗碳、气体渗碳和液体渗碳三种。

1.固体渗碳：

把钢件装在渗碳箱中，四 周填满固体渗碳介质（也称渗 碳剂>,密封起来，放在炉中 加热，并保温较长时间，‘取出 后，钢件进行淬火或空冷后再 加热淬火。

固体渗碳设备简单，适应 性强，在工业生产中被广泛应 用。

2.气体渗碳：

将滲碳的工件直接放入髙温（ 900〜950摄氏度)炉中加热并通以渗碳气体如甲烷、煤油的热分裂气体等，将它们分解 后所形成的碳原子渗入钢的表面层，称气体渗碳。

上述渗碳方法，其特点是渗碳时间愈长，渗碳层深度愈 大。由于工件表面层组织含碳量增加，因此随后都要进行淬火 和回火热处理，这样才能使钢件表面具有高的硬度和耐磨性。