表面硬化钢的特点

表面硬化钢制成的零件，通过某种热处理，可以得到坚硬耐磨的表层和柔韧适当的心部。这种热处理工艺主要有三种方案。下面我们就来看看表面硬化钢的特点。
1.采用低碳钢渗碳淬火

渗碳钢通常指碳含量为0.17〜0.24%的低碳优质或合金钢，个别的碳含量低至(0.12%,或高达0.28%。较低的碳含最可保证零件心部有良好的籾性，碳含量越高，心部强度也越高，但冏时也增加了脆性。所以当渗碳钢碳含量增高时，要适当降低渗碳层的深度。在低碳钢中加入铬、锰、钼、镍、硼等元素，可增加钢的淬透性，以保证渗碳泮火后表面和心部都能得到具有良好的综合机械性能的马氏体组织。优质碳结钢和合结钢中的低碳钢，都可以用作渗碳钢。

2.采用中碳钢高频感应加热表层淬火

高频淬火用钢一般为中碳的优质碳结钢和合结钢，碳含量多在0.4〜0.5%范围内。经高频淬火后可以使表面获得足够的硬度和耐磨性，且不会过分增加脆性。
3.采用渗氮处理

渗氮钢都含有铝、钛、铬、钨、钼、釩等元素，这些元素和氮有较高的亲和力，并能形成稳定性高、弥散度大的氮化物。所以渗氮钢原指专门用作渗氮处理的特殊合金钢。如要求表面高硬度、高耐磨和高疲劳强度的零件，宜采用38CrMoAlA、38CrAl、38CrWVAI、24〇Ni4Al、3O2W8V以及高速钢等•，

要求表面耐磨为主的一般零件，可采用20Cr、40Cr、2CrCrMnTi、要求耐腐蚀为主的零件，可采用碳钢20、