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氧乙炔焰喷焊工艺优点

211 人参与  2020年12月17日 10:41  分类 : 涂装技术  评论

氧乙炔焰喷焊工艺是将合金粉末通过火焰加热后,喷洒并熔化在已磨损的零件表面上,形成具有特种性能的表面薄层的一种工艺。

氧乙炔焰喷焊工艺优点

1.氧乙炔焰喷焊工艺不需要特殊设备,只需将普通气焊枪作某些改动即可。

2.氧乙炔焰喷焊工艺重熔时,涂层被熔化,在工件表面迅速扩散,并与被加热至熔化或半熔化状态的工件表面薄层焊合,结合强度、机械强度都很好。

3.喷焊层薄而均匀,表面光滑成形好,熔深浅,一般要小于0.05毫米,省材料,质量好、效率高。

4.喷焊后的零件表面可达到耐磨、耐蚀、耐高温、抗氧化等优异性能。

5.喷焊后,合金化学成分几乎保持不变,不需热处理•喷焊层硬度可达到HRC35〜64。

6.喷焊层厚度可根据给粉量多少、控制在0.1〜1.5毫米之间。

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本文标签:涂装基础  

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