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金雇型铸造的特点及应用范围

9 人参与  2021年01月12日 08:40  分类 : 机械五金查询手册  评论

金属型铸造是将液态金属在重力的作用下充填金属铸型,凝固后获得铸件的成形方法。由于铸型是由金属材料制成,可反复使用,所以又称永久型,

金属型铸造的生产过程

金属型铸造的种类按分型面的不同,可分为整体式金属型、垂直分型式金属型、水平分

型式金属型、复合式金属型四种,常见的是垂直分型式金属型,开合型方便,便于设罝浇注系统和冒口,有利于实现机械化,因此应用较为广泛。其生产过程为:首先,浇注前预热金属型,预热温度一般在200〜300摄氏度,温度过低会使铸件冷却过快或不均匀,造成裂纹、气孔、浇不足等缺陷;温度过高,会降低金属型的寿命。其次,在浇注前还应在金属型内部喷刷涂料,以保护铸型的工作名面,获得表面质

量比较高的光滑的铸件。再次,合型浇注由于金属冷却速度快,因此浇注温度应比砂型高

20〜30摄氏度,温度过低宜产生冷隔、浇不足等缺陷,而温度过高,易产生气孔、縮孔等铸造缺陷,严重影响铸件质量。最后,开型取出铸件,由于金属型无退让性,因此应尽快从铸型中取出铸件。停留时间过久,铸件温度越低•收缩越大,则铸件内应力增大,易产生裂纹,造成铸件取出困难。

金雇型铸造的特点及应用范围

金属型可“一型多铸”与砂型铸造相比少了配砂、造型、落砂等繁琐工序,生产率较高,易于实现机械化和自动化,大大改善了劳动条件,金厲型铸件冷却速度快,铸件组织致密,力学性能高,尺寸精度及表面质最均优于砂型铸造,广泛应用于大批量生产锅、铝、镁等有色金属铸件,如活寒、缸盖、壳体、轴瓦、轴套等。




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