金属基复合材料的特点是什么

金属基复合材料的特点是什么

金属基复合材料与树脂基复合材料相比,金属基复合材料不仅具有更高的强度、弹性模量、韧件和横向力学性能，以及高的层间剪切强度，冇导热、导电、耐热性能好、工作温度高、耐磨、不吸湿、尺寸稳定、不易老化、不会放出气体污染环境等特点。

金属基复合材料的基体大多采用铝、铜、镁、镍、钛及其合金。增强材料主要有纤维、品须和颗粒材料。如硼纤维铝基复合材料具有高的比强度和比模量,优异的疲劳强度和耐蚀性能，能在300摄氏度或史高的温度下安全工作,已在飞机部件、喷气发动机、火箭发动机上得到应用，金属基复合材料所制成发动机叶片比钛合金还轻，又比如SiC顆粒或晶须、Al2O2顆粒或纤维、

颗粒增强铝基复合材料•其密度小,与铝合金相近，其比强度较中碳钢和铝合金离，而与钛合金相近，其弹性模量比铝合金高得多，比钛合金还髙。此外耐磨性好，工作温度可高达300〜350摄氏度。现在的碳化硅颗粒增强铝基复合材料已批量用于制造大功率汽车发动机、柴油发动机的活塞、活塞环、连杆、制动片等，同样铝基复合材料也用于体育用品，如自行车赛车车架，棒球击球杆等。

近年来，超高温复合材料一金属间化合物基复合材料，如以TiAl系和NiAl系金属间化合物为基体的复合村料被开发，其强度可达1.6GPa•可用于汽车发动机部件,且质轻（是镍基合金的50%),降低运动部件的动作惯性，提高发动机性能。