超声波加工的基础原理_超声波加工的应用

超声波加工又称为USM，电火花加工和电化学加工只能加工金属导电材料，而超声波加工不仅能加工硬脆合金材料•而且能加工不导电的非金属硬脆材料。

超声波加工基本原理

超声波加工是利用工具作高频振动，通过磨料对工件进行加工的，超声波加工在工作时，工件、磨料、工具紧密相靠，磨料液在工具的超声振动作用下，以很大的速度不断冲击琢磨工件表.面,使工件局部材料变形，以至破坏而成粉末被打击下来，再加之磨料液在超声振动作用下产生液压冲击和空化作用，进一步加速加工过程，这是因为工件材料主要受磨枓液振动冲击作月而得以加工，一般选45钢制作工具，目的在于减少工具的相对磨损。

超声波设备简介

超声波加工设备主要包括超声波发生器、超声波振动系统、机床本体、工作液及循环系统和换能器冷却系统。

超声波发生器的作用是将50Hz交流电，转换为有一定功率输出的超声波振疡，以使工具有足够的能量去加工工件材料。

超声波振动系统是由超声换能器、变幅杆，也就是振幅扩大捧和工具组成。

机床本体是由工作头、加压机构及工作进给机构、工作台及其位置调整机构组成。

超声波加工的特点

1.适用于加工各种脆性材料，特别是不导电的非金属材料，加工导电硬金属材料时生产率较低。

2.由于工具可用较软的材料做成较复杂的形状，所以不需要使工其和工件作比较复杂的相对运动，因此超声加工机床的结构较简单，操作维修方便。

3.由于去除被加工材料是靠极细小磨料瞬时局部的撞击作用，故工件表面的宏观切削力很小，切削应力和切削热很小，不会引起工件变形和烧伤，表面粗糙度也较低。

超声波加工的应用

目前，超声波加工主要用于硬脆材料的孔加工、套料、切割、雕刻以及金刚石拉丝模的加工等，另外超声波加工还可与其他加工方法，比如切削加工或电加工配合，进行复合加工。