电泳技术

锡、钛、钨、镁、锌、镉电抛光配方及工艺条件

银电抛光配方及工艺条件

铜及铜合金电抛光配方及工艺条件 

镍及镍合金电抛光配方及工艺条件注：配方1配方2用于镍镀层和镍基体的抛光；配方3适用于镍基体的抛光；配方4适用于镍和镍铁合金的抛光。加柠檬酸能改善抛光质量，降低对镍浸蚀，所配液应先经8-10A·h/L通电处理后才能使用，每使用500A·h/L后应补加柠檬酸2g/L

不锈钢电抛光配方及工艺条件配方１抛光质量好，但成本高，使用寿命短，有气味；配方２抛光的质量较好，寿命长，适用于抛光手表等精密零件。

碳钢及低合金件电抛光配方和工艺条件

镍、锌、镉、铅、硅、钽、锆化学抛光配方及工艺条件银、铍、钛、锗、镁化学抛光液配方及工艺条件

铜及铜合金化学抛光配方及工艺条件 注：配方1配方3适用于铜与黄铜；配方2适于较精密零件；配方4配方5中酸浓度低，适于抛黄铜析出有害气体少，工作温度过度应冷却；配方6可降低氮氧化物析出量改善环境；配方7适应范围广，当抛光含Sn量大于5%合金时，可用硫酸代替1/3冰醋酸，便可提高抛光质量；配方8和配方9适用于抛表面粗糙度低的零件。含硝酸的化学抛光液在使用中，若发现析出黄色二氧化氮烟较少，零件表面呈暗红色时，应经常补充硝酸（配量1/3补充）。防止过量水带入槽中使槽液浓度稀释，零件抖掉积水或干燥后再入槽抛光。

铝及铝合金化学抛光配方及工艺条件,一般多采用磷酸基溶液进行化学抛光，非磷酸的方法也有。铝及其合金化学抛光配方及工艺条件注：配方1可抛光纯铝和含铜量较低的铝合金；配方2适于纯铝和铝镁、镁铜合金；配方3适于纯铝；配方4适于工业纯铝及铝含镁合金；配方5适于含铜、锌较高强度铝合金；经配方1或配方4的铝件和铝合金件化学抛光后，一般应在400-500g/L硝酸或在100-200g/L,铬酐溶液中，室温下浸数秒至十秒钟，以除表面接触铜。

抛光是为了得到光亮的镜面般的表面，它实质上是通过抛光轮来平复磨光后的制品表面上极微小的不平处，达到降低零件粗糙度的目的。当抛光轮高速旋转时，零件与布轮摩擦产生高温，使金属塑性变形，在抛光力作用下，凸起的部分被压平并流动，凹下的部分被填平，从而使细微不平表面得到改善。对铬镀层一般都需进行抛光，抛光后的铬镀层色泽均匀，表面粗糙度降低，光亮度显著提高。铬层上有轻微的烧黑、白雾、水渍等缺陷，经抛掉，中间镀层如用铜!锡合金，都必须镀后抛光再盖铬。同时，在抛光过程中，金属往往与周围空气发生氧化反应，在其表面生成一层很薄的金属氧化膜。因此，抛光金属表面主要被抛下来的是金属氧化膜层，它被抛掉后，在极短时间0.05s内新的金属表面层又迅速被氧化，生成一层薄氧化膜0.014um然后又被反复抛光，最后越抛越光，