电泳技术

等离子喷焊涂层和工艺技术特点（１）涂层组织特点等离子喷焊层与基体材料在焊层与基材界面上有明显的互溶区，基材存在一定深度的热影响区，是典型的冶金结合。等离子喷焊能量集中，冷凝速度较快，喷焊层呈树枝状结晶的金相组织。喷焊层与基材间是冶金结合，一般无气孔和氧化物夹渣。喷焊层厚度范围大，最厚可达十几毫米，但喷焊层因热应力和熔池结晶过程中产生的组织应力，使高硬度材料喷焊层裂纹敏感性较强。（２）工艺特点等离子喷焊一般配有喷焊机床，自动化程度高，适于规则、大批量零件的生产。

等离子喷焊设备构成设备由整流电源、控制柜、送粉器、喷枪等组成。等离子喷焊设备构成简图（１）整流电源喷焊用的整流电源在技术性能要求上与常用的弧焊电源基本相同。对电源的性能要求及其技术参数列于表２１５。电源类型有：晶闸管整流电源、晶闸管逆变电源等。（２）喷枪等离子喷焊枪在结构上与等离子喷涂枪类似，主要区别在于喷嘴和电极的几何尺寸差别较大。喷嘴材料选用纯铜，因喷焊枪要产生柔性等离子弧，所以喷嘴压缩孔道短而粗。电极主要钨铈合金，端部为锥形，锥角略小于喷嘴的压缩角。等离子喷焊电源的性能要求及技术参数项目             

等离子喷焊等离子喷焊是采用转移型等离子弧为主要热源，在金属表面喷焊合金粉末的方法。一般采用两台整流电源，将负极并联在一起，通过电缆接至喷枪的电极，其中一台电源的正极接喷枪的喷嘴，用于产生非转移弧；另一台电源的正极接工件，用于产生转移弧。喷枪的喷嘴和电极通水冷却，采用氩气作等离子气，首先用高频火花点燃非转移弧，然后利用非转移弧在电极和工件之间造成的导电通道引燃转移弧。在建立转移弧的同时，由送粉器向喷枪输送粉末，粉末通过电弧后喷射到工件上。所以，转移弧一建立，就在工件上形成了熔池，使合金粉末在工件上熔融。随着喷枪和工件的相对移动，液态合金逐渐凝固，便形成了合金喷焊层。等离子喷焊包括喷涂和重熔两个过程，但这两个过程是同时进行的。在喷涂过程中，粉末通过弧柱的加热，一般以半熔化状态沉积