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04月29日

电泳漆膜铅笔硬度测定方法

发布 : 涂装助手 | 分类 : 电泳工艺 电泳原理 | 评论 : 0人 | 浏览 : 1386次

电泳漆膜铅笔硬度测定方法根据电泳漆膜制备方法 制得电泳漆膜后根据以下方法测定电泳漆膜铅笔硬度.当然实际生产时一般生产流程在标准板上制得的电泳漆膜来进行测定实际生产时所得电泳漆膜铅笔硬度。铅笔硬度测定法标准:GB/T6739(96)器材:已知硬度标号的铅笔一组H-9H,HB,B-6B400#水砂纸削笔刀铅笔硬度试验仪(删略)方法:A法—试验机法(删略)B法—手动法(1)采样、试板(2)将样板放置在水平的台面上,涂膜向上固定,如图示,手持铅笔约成45°以笔芯不折断为度,在涂膜上推压,以均匀的1cm/s的速度推压1cm,在涂膜上刮划,每刮一道,要对铅笔芯的尖端进行重新研磨,对同一硬度的铅笔重复刮划五道。(3)评定涂膜刮伤

04月28日

电泳漆膜膜厚测定方法

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膜厚测定根据电泳漆膜制备方法 制得电泳漆膜后根据以下方法测定电泳漆膜膜厚.当然实际生产时一般生产流程在标准板上制得的电泳漆膜来进行测定实际生产时所得电泳漆膜厚度。标准:GB1764-79(89)仪器设备:杠杆千分尺:精确度为2微米磁性测厚仪:精确度为2微米方法:(甲法)杠杆千分尺(删略)(乙法)磁性测厚仪a.校正,按《磁性测厚仪使用说明书》操作;测量:取距样板边缘不少于1厘米的上、中、下三个位置进行测量、读数,最后取点厚度的算术平均值为漆膜的平均厚度值。

04月27日

电泳漆膜制备方法

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电泳漆膜制备方法标准:HG/T2-1046-77(85)器材:直流电源:电压波动率在5%以内的恒定电压装置。阳极板:50mm×120mm×0.2-0.3mm的马口铁50mm×120mm×0.45-0.55mm的低碳钢板,板一端中心有3-4mm的小孔以备电泳时悬挂用。阴极板:25mm×120mm×0.2-0.3mm的马口铁板两块;电泳槽:内径100mm,高180mm的玻璃杯;电极棒:直径长4mm,长200mm的铜棒三根,一根用导线连接在直流电源阳极上,另两根连接在直流电源的阴极上;稀释用水:电导率小于10μΩ-1/cm温度计:0-50℃,分度0.5℃秒表:分度0.2s鼓风恒温干燥箱:规格根据产品烘干技术条件选择。操作方法:a.马口铁板用工业盐

04月27日

电泳涂料沉积量测定方法

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电泳涂料沉积量测定方法标准:《HG-2-1050-77》1985确定器材:马口铁板50mm×120mm×0.2-0.3mm天平:感量0.001g钢板尺:分量1mm方法:a.取三块马口板,按HG2-1046-77《电泳漆膜制备方法》的规定,进行试板表面处理后,在天平上称重,准确至0.001g。b.将上述试板依次制备好漆膜,然后在干燥器内冷却至室温,在天平上称重,准确至0.001g。c.用钢板尺量取试板的宽度和高度,准确到1mm。d.计算:沉积量D(g/m2)按下式计算:D=(G1-G)/2WH×104式中:G1—涂漆后试板的重量,gG—涂漆前试板的重量,gW—试板的宽度,cmH—试板的高度,cme.试验结果及误差测试结果,取三

04月26日

电泳涂料库仑效率测定方法

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库仑效率测定(单位mg/c)库仑效率是指消耗单位库仑的电量沉积的采用一般的库仑计漆膜的重量,以毫克/库仑来表示。阴极电泳涂料槽液的库仑效率测定:(采用一般的库仑计)标准《HG1-1049-77(85)》器材设备:马口铁板50mm×120mm×0.2-0.3mm,天平(感量0.001g);库仑计方法:a.取三块马口铁板,按《电泳漆漆膜制备法》的规定进行表面处理后,在天平上称重,准确至0.001g;b.把校正好的库仑计,串联入电泳电路;c.接通库仑计的电源,进行预热,按库仑计使用说明书的要求进行调节,选用适当量程;d.将试板电泳涂装制备漆膜,同时读取库仑计指示的库仑读数e.试板在干燥器内冷却到室温后,在天平上称重,准确至0.001g。计算:库仑效

04月25日

电泳涂料泳透率的检测方法

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标准:《HG/T2-1048-77(85)》《HG/T2-1198-79(85)》福特盒法器材:测试板(铬酸处理后的磷化钢板-BONDER132/60)板尺寸:300×105×0.75mm隔条:硬聚氯乙烯条二根10×4×300mm防水胶带:20mm和38mm以上两种电泳槽:PVC塑料槽,内壁尺寸为120×200×350mm,装填漆液高度为300mm,相当于7200ml。泳透率盒:a.用20mm胶带将试板的两条长边和将入电泳槽的一条短边粘好。b.在两边用20mm宽胶带粘好边的测试板间放两根隔条,隔条靠测试板的长边放。c.用38mm宽胶带将测试板两边分别固定,形成上下空间,两边粘死的泳透率盒。其它仪器与电泳漆制板相同。操作方法:a.试

04月24日

电泳涂料有机溶剂含量的测定方法

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电泳涂料有机溶剂含量的测定方法相对来说比较复杂一点,而且大部分情况下小的生产厂家都不具备测定的条件,这里简单的介绍一下。标准:《GB9722-88》气相色谱仪通则仪器:气相色谱仪、记录仪或打印机、绘图机、电子计算体系、电磁搅拌、磁芯试样进料的装置或相当的初级柱子气体:氮气或氦气、燃料气如合成气或氢气分离柱:1/8,1.8m长或毛细柱0-5或0-10μl注样器、分析天平、移液管安装:在相应的毛细管柱(CARBOW-AX)上涂聚丙二醇操作方法:用电磁搅拌把样品搅匀,在精密天平上称至少10g漆样,再加入适当的内标物,如异丙基溶纤剂或低级醇类,所加的量,至少是大约被测物的量。搅拌时取样,取样量是气相色谱测试的注入量。设备参数:检测温度250℃注入温

04月23日

电泳涂料电导率的测定方法

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电泳涂料电导率的测定方法标准:参照《电导仪器使用说明书》执行现在有了先进的测定仪器,检测电导率即准又快。仪器:电导率仪、50-100ml烧杯操作方法:先按电导仪的使用说明书预热,调试仪器。再根据说明分别测定待测液体的电导率。注意温度控制在25℃。试样置于烧杯中,25℃恒温10分钟后测定,直接读数。

04月22日

颜基比(P/B)的检测方法

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电泳涂装场合的颜基比是指电泳涂料、槽液或者涂膜中的颜料和基料(树脂)之比。颜基比的测定有溶剂法和测灰分法。电泳涂料所用的颜料,除碳黑外一般都是不燃性的无机颜料,因而常用测定灰分来算出颜料份,方法简便。标准:参考《GB/T1747-79(89)》涂料灰分测定法仪器:马弗炉、瓷坩埚、干燥器、0-250℃带鼓风烘箱(说明:涂料中颜料含量是在大约800℃锻烧温度下的不挥发部分,且主要是无机颜料。碳黑不测定)操作方法:瓷坩埚精确到1mg称量;取大约3g样品于坩埚中,精确到1mg称量置已称好的漆样于烘箱中,140℃下将溶剂蒸干;再将已蒸干的样品放入马弗炉中,从约200℃加热到800℃,漆样在最高温度阶段锻烧大约20min。坩埚冷却后置于干燥器中,冷却至室温称量。

04月21日

MEQ值的测定方法

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这里首先说一下,什么是MEQ值,MEQ值是100g基料固体(是指配方中各种基料和类似基料组分的总和)的中和剂毫摩尔数。电泳涂料的MEQ值=中和剂/胺值(酸值),也可用中和100g涂料固体份所需中和剂的毫克量来表示。电沉积涂料的MEQ值是重要的槽液控制参数之一,它的测定对于涂装生产线长期稳定的运行很关键。 标准:参考《GB9725-88》电位滴定法通则。仪器:自动电位滴定仪或pH计、滴定管、天平1/100g精度试剂:0.1NKOH;0.1NHCl;四氢呋喃;操作方法:取10g槽液(精确至10mg)置于250ml烧杯中,加入50ml四氢呋喃,用电磁搅拌充分搅匀。用0.1NKOH(HCl)以约3ml/min的速度进行滴定以pH值为横轴,消

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