电泳技术

悬挂输送式阴极电泳涂装生产线各用电设备分类用电表（一）悬挂输送式阴极电泳涂装生产线，各用电设备连续用电功率（备注：生产不生产都要使用）序号用电设备名称用电设备功率（kw）备注1电泳槽循环搅拌泵22需连续搅拌电泳槽2水冷式冷动机组27.50用于保证电泳槽工作温度在28-30℃39超滤循环泵22需连续工作，如停机必须反冲洗膜干净4轴封泵极液循环泵6用于电泳槽，超滤泵的轴封51-4合计77.50阴极电泳线，不生产都必须开机的总用电功率为113.5kw（二）悬挂输送式前处理生产线用电功率（生产时用）序号用电设备名称用电设备功率（kw）备注1预脱

电泳工艺参数1、阴极电泳要求磷化膜特性（1）外观：灰色均一，膜致密，无花斑（2）膜重量：g/m2 2-3（3）结晶尺寸（μ）2-7（4）D比（%）85-100（85%以下，耐腐蚀性差）。（5）镍含量：20mg/m2（6）膜厚（μm）2-5（7）电泳失重（%）≤52、阴极电泳漆对磷化后水洗程度要求：（1）去离子水的水质子PH=6-7_（2）工件流挂水电导率：20μs/cm以下。（工件流挂水取样取进入电泳工序前，从工件落下的水，判断工件水洗状态）。3、阴极电泳漆控制质量标准：（1）双组份阴极电泳涂料原漆质量指标项目灰色黑色检测方法色浆乳液色浆乳液1、原漆外观颜色均匀无结块白色乳液颜色均匀无结块

阴极电泳涂装生产线电泳废水、废渣和废气处理工业涂装环境保护十分重要，对废水处理、涂装作业包括脱脂、表调、磷化、涂覆均产生有害物质，生产过程中的排放水对环境造成污染，应进行适当处理，根据情况可采用生物接触氧化法处理装置，该装置采用药剂破乳、凝聚、沉淀等工艺再经溶气罐所释放出的压缩空气，浮出沉渣，促使污水分离，进而经过生物氧化过滤吸附达到处理一级标准或农田灌溉水标准要求。磷化过程中产生的残渣，可采用倒换槽液方式，清除底部沉渣；若要求较高可采用磷化专用沉淀装置，通过压滤机进行连续分离，分离后的清夜返回磷化槽继续使用，沉渣收集后进行综合利用或处理。阴极电泳工艺工程中的废气主要来自漆膜的干燥过程，采用通风管高空稀释排放。附表：本车间生产过程中产生的对周围环境有害物质污染源及排放物情况

磷化除渣装置这部分的阴极电泳涂装工艺主要配置设备的技术说明介绍磷化除渣装置配置方法由于工件在磷化过程中产生大量的磷化碴，如不清除会对阴极电泳涂装造成非常大的影响，本磷化除渣装置主要斜板沉淀器、磷化液输送泵、磷化除渣浓缩塔、压滤机等组成。本涂装生产线需配备一台10T磷化除渣装置，乙方仅提供磷化槽磷化除渣装置的法兰接口，由甲方必要时再配。5T磷化除渣系统设备清单设备名称型号规格单位数量备注磷化除渣系统斜板沉淀器L1000×W1500×H35001套不锈钢材质、保温磷化液输送泵IH50-32-1251台不锈钢泵（海狮泵业）磷化渣收集桶L1000×W1000×H25001台不锈钢材质、保温厢式压滤机

燃煤导热油阴极电泳底漆及面漆烘干桥式烘道今天来介绍一下燃煤烘道的基本设计方法燃煤导热油阴极电泳底漆烘干桥式烘道采用燃煤导热油加热方式烘干工件，电泳漆的烘道采用桥式烘干方式设计，烘干烘道预热段主要用于烘干漆 膜中残留水分，高温段用于烘干电泳漆漆膜并使漆膜固化。为了节约用电、用油，降低烘干固化费用。加热方式的热源采用YGL系列有机热载体的手烧式燃煤加热炉，该炉以有机热载体为热媒加热油，循环泵为输送动力的成套高温供热设备，烘干加热范围为150-340℃，本炉具有运行压力低（压力值0.3-1.0MPa），供热温度高（可达340℃）节电效果好（使用电负荷大大下降），温度调节方便，采用多组电磁阀控温，能使供热控温准确，温度控制灵敏度高，它通过用燃煤加热导热油通过循环泵输送进行间接加热，使

电泳槽及电泳后UF1、UF2、UF2后纯水喷淋清洗槽槽体的水泵的配置及喷嘴配置。（1）灰漆电泳槽为23.5m3，主循环泵需配2台，（其中一台为备用泵）流量为160m3/h，扬程为32m，电机转速1450转/分；电机功率22kw，水泵型号：IH125-80-160型不锈钢循环水泵（1用1备），采用水密封。（2）UF1、UF2槽及后喷淋洗泵循环搅拌泵各1台，共3台。水泵流量56m3/h，扬程为23m，电机转速1450转/分，采用机械密封，电机功率：7.5kw，型号：IH80-65-160型2台，UF2洗后纯水喷淋水泵流量56m3/h。（3）文丘里喷管喷嘴一批，主要用于电泳槽，UF1、UF2槽的槽液均匀搅拌，用规格为ABS材质。（4）卡箍式快换型喷嘴V型。主要用于UF1、UF2槽对

电泳槽及电泳后UF1、UF2、UF2后纯水喷淋清洗槽槽体的水泵的配置及喷嘴配置。（1）灰漆电泳槽为23.5m3，主循环泵需配2台，（其中一台为备用泵）流量为160m3/h，扬程为32m，电机转速1450转/分；电机功率22kw，水泵型号：IH125-80-160型不锈钢循环水泵（1用1备），采用水密封。（2）UF1、UF2槽及后喷淋洗泵循环搅拌泵各1台，共3台。水泵流量56m3/h，扬程为23m，电机转速1450转/分，采用机械密封，电机功率：7.5kw，型号：IH80-65-160型2台，UF2洗后纯水喷淋水泵流量56m3/h。（3）文丘里喷管喷嘴一批，主要用于电泳槽，UF1、UF2槽的槽液均匀搅拌，用规格为ABS材质。（4）卡箍式快换型喷嘴V型。主要用于UF1、UF2槽对

电泳槽及电泳后UF1、UF2、UF2后纯水喷淋清洗槽槽体的水泵的配置及喷嘴配置。（1）灰漆电泳槽为23.5m3，主循环泵需配2台，（其中一台为备用泵）流量为160m3/h，扬程为32m，电机转速1450转/分；电机功率22kw，水泵型号：IH125-80-160型不锈钢循环水泵（1用1备），采用水密封。（2）UF1、UF2槽及后喷淋洗泵循环搅拌泵各1台，共3台。水泵流量56m3/h，扬程为23m，电机转速1450转/分，采用机械密封，电机功率：7.5kw，型号：IH80-65-160型2台，UF2洗后纯水喷淋水泵流量56m3/h。（3）文丘里喷管喷嘴一批，主要用于电泳槽，UF1、UF2槽的槽液均匀搅拌，用规格为ABS材质。（4）卡箍式快换型喷嘴V型。主要用于UF1、UF2槽对

电泳槽及电泳后UF1、UF2、UF2后纯水喷淋清洗槽槽体的水泵的配置及喷嘴配置。（1）灰漆电泳槽为23.5m3，主循环泵需配2台，（其中一台为备用泵）流量为160m3/h，扬程为32m，电机转速1450转/分；电机功率22kw，水泵型号：IH125-80-160型不锈钢循环水泵（1用1备），采用水密封。（2）UF1、UF2槽及后喷淋洗泵循环搅拌泵各1台，共3台。水泵流量56m3/h，扬程为23m，电机转速1450转/分，采用机械密封，电机功率：7.5kw，型号：IH80-65-160型2台，UF2洗后纯水喷淋水泵流量56m3/h。（3）文丘里喷管喷嘴一批，主要用于电泳槽，UF1、UF2槽的槽液均匀搅拌，用规格为ABS材质。（4）卡箍式快换型喷嘴V型。主要用于UF1、UF2槽对电泳后工

今天来介绍一下阴极电泳涂装工艺主要配置设备的技术说明中的304不锈钢袋式过滤器的选用304不锈钢袋式过滤器的选用（1）为保持电泳漆液的清洁干净，电泳漆槽循环水泵出口处和板式换热器进口处之间需配型号为：RB-4AL型304不锈钢袋式过滤器1台。（2）为保持UF1、UF2槽液的清洁干净，UF1、UF2槽在循环搅拌不锈钢水泵出口处需各配1台RB-2AL型2袋304不锈钢袋式过滤器，以保证电泳工件经循环泵清洗后工件表面不含浮漆等杂质。袋式过滤器是一种新型的过滤系统，过滤器内部由金属网篮支持滤袋，液体由入口流进，经滤袋过滤后从出口流出，杂质被拦截在滤袋中，更换滤袋后可继续使用。*袋式过滤器处理量大、体积小、容污量大。*基于袋式过滤系统的工作原理和结构，更换滤袋时