电泳技术

冷水机组今天来介绍一下阴极电泳涂装工艺主要配置设备的技术说明中的冷水机组为保证将电泳漆槽液的工作温度控制在28-30℃之间的工作范围，30m3电泳槽需选用一台5万大卡的冷水机组，该冷水机组为水冷式，冷冻机组至电泳槽之间的管道需用δ=50厚保温材料保温并需配外置式冷却塔一套，用电量约27.5KW/h。在制冷行业中分为风冷式冷水机组和水冷式冷水机组两种，根据压缩机又分为螺杆式冷水机组和涡旋式冷水机组，上海诺冷冷暖设备公司生产的冷水机组在温度控制上分为低温工业冷水机和常温冷水机，常温机组温度一般控制在0度-35度范围内。低温机组温度控制一般在0度至-100度左右。冷水机组又称为：冷冻机、制冷机组、冰水机组、冷却设备等，因各行各业的使用比较广泛，所以对冷水机组的要求也不一样。其工作原

阴极电泳槽板式换热器的选择电泳槽漆液容积为30m2，换热器应选用304不锈钢板式换热器，板式换热器的换热面积为30m2，用丁氯橡胶作密封胶。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用范围广泛、使用寿命长等特点。  在相同压力损失情况下，板式换热器传热系数比管式换热器高3—5倍，占地面积为管式换热器的1/3，热回收率高达90%以上。  板式换热器广泛应用与冶金、石油、化工、食品、制药、船舶、纺织、造纸等行业，是加热、冷却、热回收、快速灭菌的优良设备。板式换热器结构及外形尺寸BR型板式换热器系列产品，整机装配有普通式结构（不经常拆洗工

今天介绍的电泳生产线的设计内容如下：阴极电泳槽及UF1、UF2、UF2后纯水喷淋洗槽具体尺寸的确定：（1）阴极电泳槽：主槽内腔尺寸：长×宽×高=12300×1500×1600付槽内腔尺寸：长×宽×高=1400×1500×1200（2）其它前后处理槽内腔尺寸：长×宽×高=4000×3000×3000（3）UF1槽内腔尺寸：长×宽×高=1400×2000×1200（4）UF2槽内腔尺寸：长×宽×高=1400×2000×1200（5）UF2槽后的纯水喷淋洗槽内腔尺寸：长×宽×高=1400×2000×1200（6）以上槽体均采用δ=5钢板做壁板，10#槽钢作骨架。（7）电泳槽需内衬8-10层玻璃钢防腐其它前后处理槽需内衬3-6层玻璃钢防腐。本公司提供电泳

本公司提供电泳涂漆用电泳电源今天来介绍一下电泳涂漆用电泳电源的一般设计要求型号为：KGDY-300A/230V电泳涂漆用晶闸管整流电源。主要技术参数如下：（1）额定交流输入电压3Φ380V±10%50Hz（2）额定交流输入电流  188A（3）额定交流输入电压   230V（4）额定直流输出电流  300A（5）直流电电压输出范围 100—230V（6）整流线路三相全控桥式（7）调压方式：晶闸管调压（8）每次工件最大电泳面积≤15m2

今天让我们来看一下管式阳极装置的设计说明的设计方法本公司提供管式阳极装置的生产设计制造管式阳极装置及阳极液循环系统材料清单序号名称规格单位数量备注管式阳极循环系统管式阳极罩TAS-Xm30含不锈钢电极电极导线6mm2m30多股铜芯线极液溢流嘴φ16×30套18ABS材质电极绝缘帽φ76套18丁晴橡胶极液循环统极液循环箱V=0.5m3个1PE极液循环泵CDL4-40台1南方泵业极液止回阀DN40个1UPVC极液总流量计LXBC6.6只1UPVC极液调节球阀DN15套1UPVC极液进液软管φ10×L2000套1极液循环进出主管DN40/DN80套2UPVC液位开关Key-3个1大连赫玛电导仪CM-330SX台1科达仪器电磁阀DN20台1固定装配件套1支架，紧固件系统内所有管件阀门UPVC电

阴极电泳涂装工艺主要配置设备的技术说明 今天开始将分别简单的介绍一下电泳涂装生产线设计时的单套设备配置说明的书写方法本公司提供3T/H反渗透（RO）纯水系统的生产设计制造3T/H反渗透（RO）纯水系统（1）本纯水系统包括水的前处理系统，RO主机系统两大部分（2）本系统以城市自来水为进水源，要求进水质量符合国家生活饮用水标准，电导率小于300us/cm2  （3）本系统对用户的质量保证为：a、出水质量为5us/cm2（一般为进水电导率指标的3%以内）。b、反渗透膜正常使用寿命≥24个月c、在达到出水水质量的前提下，产水量到1.5m3/h。3T/H反渗透设备材料清单序号名称规格单位数量备注1原水箱2m3个1PE2原水泵CDL4-40台1南方泵业3机械过滤

阴极电泳涂装工艺主要配置设备的技术说明今天开始将分别简单的介绍一下电泳涂装生产线设计时的单套设备配置说明的书写方法本公司提供1000L卷式超滤系统的生产设计制造（一）1000L卷式超滤系统在电泳涂装的工艺过程中，超滤设备是必须配置的专用设备，其主要目的是：（1）回收电泳漆：回收的电泳漆其化学特性保持不变，节约成本；（2）提供足够的冲淋用水：用超滤渗透液冲淋电泳工件，工件表面光洁、均匀；因冲淋液是从油漆槽中分离出来的，因此油漆槽的化学成分保持不变。 （3）调整电泳槽的工艺参数，控制电导率。（4）减少污水排放，防止环境污染。1000L/h卷式超滤系统型设备材料清单序号名称规格单位数量备注1超滤器SUF-1000套1内含2支美国进口阴极电泳漆专用超滤膜2循环泵Q=50-60m3/h

船型槽浸式阴极电泳涂装设备工件经喷淋式9室联合清洗机洗净后，经过滴水段5min滴水后，可进入船型槽浸式阴极电泳涂装生产线后续工序，船型槽浸式阴极电泳涂装设备由船型电泳槽及付槽、电泳漆循环搅拌过滤系统、漆液补加系统、超滤系统、冷水机组、不锈钢板式换热器、袋式过滤器、阳极循环系统、电泳电源、供电装置封闭式超滤清洗系统及反渗透装置组成。1、电泳槽：电泳槽由主槽和副槽、副槽过滤网、水平喷管、保护杠、立喷管等部分组成，主槽的形状和尺寸应能确保必要的电极间距，又能保证涂料能进行良好和循环，并能保证被涂物在电泳槽中合理的运行。付槽的形状和尺寸应能满足涂料能进行良好的搅拌，应能保证液面足够的缓冲能力以稳定主槽的液位。并有足够的容液面气泡的空间。本电泳线电泳槽为连续式生产的船形电泳浸槽，其内腔尺寸为：

下面继续介绍生产设计实例的一般设计方法，这里只介绍格式和基本内容，有些内容需要根据需要增减悬挂输送喷淋式21室全自动船型阴极电泳涂装成套设备主要由喷淋室9室喷淋式表面联合处理机及悬挂输送喷淋及船型槽浸式阴极电泳涂装成套设备两大部分组成，其工艺流程如下：2、喷淋式9室表面联合处理机设备主要配置：（1）9工位喷淋棚体1条；（2）储液槽9个；（3）喷淋装置9套；（4）磷化除渣沉淀塔1套；（5）通风排气装置3套；（6）供水管路1套；（7）槽液加热装置采用燃煤导热油加热方式加热槽液；（8）槽液加热用3套不锈钢管式换热器。3、喷淋棚体本方案采用折叠式喷淋棚体，以缩短线条，轨道的长度和减少设备占地面积。棚体总长为52.3m，棚体宽度为1.2m，高度为1.8m；腿高为1.4m，总高为

悬挂输送式全自动阴极电泳底漆涂装生产线设计特点：1、为了提高设备使用寿命，磷化生产线的槽体用δ=2不锈钢板制造，线体淌水板采用δ=1.0不锈钢板。2、棚体顶部装有耐高温密封毛刷和三套排风机，可阻止蒸气处逸，保护轨道和链条。3、预脱脂槽、脱脂槽、磷化槽加热方式采用燃煤导热油加热，通过不锈钢排管热器换热加热槽液，热效率高，节约能源、升温快。4、供水、管路全部用法兰连接，避免螺纹连接的庇病。5、预脂脱槽、脱脂槽、磷化槽和温控均采用德力西或华宇正泰集团生产的数显温控仪控制。6、底漆面漆烘干烘道外壁板采用彩色压型钢板，美观大方；内壁板采用δ=1.2的镀锌板制造，加热方式采用燃煤导热油间接加热热风循环方式烘干工件，所有的用热设备共用一台120万大卡燃煤手工燃导热油炉，大大节约涂