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09月21日

超滤机如何进行清洗 超滤机操作维护(2)

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超滤机如何进行清洗超滤机操作维护(5)物理清洗主要包括:正洗、反洗、气洗(主要包括气擦洗、气水洗)。周期物理清洗,主要是指设定系统运行一段时间,进行短暂的正洗、反洗及气洗,或者将这三种方式结合起来的清洗方式。1、正洗:正洗是通过打开进液阀,关闭产水阀,让冲洗液高流速全部从浓水上排阀流出,从而对膜表面进行高速冲刷,降低膜表面的污染物富集。反洗:此操作与过滤逆向,即反洗水从清液侧进入超滤纤维中透过膜流向浓水侧,通过大流量的反洗水,将膜孔道和中空纤维膜表面的污染物冲洗掉,并通过下排阀将被冲洗掉的污染物排出。2、气擦洗:通过气体摇荡膜丝来清除膜表面的污染物。3、气水洗:反洗水经超滤反洗泵送从超滤膜管的清液侧进入浓缩侧排出,同时从超滤膜管过滤进水口间歇通入压缩空气,气水结合进行反洗能有效的

09月20日

压力式超滤膜 超滤机操作维护(4)

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压力式超滤膜1、压力式超滤产品介绍压力式超滤膜简介外压式中空纤维超滤膜组件,采用改性亲水聚偏氟乙烯(PVDF)材料,可长期耐受高浓度的氧化剂,充分抑制微生物繁殖。中空纤维膜有小的公称孔径,能够去除几乎所有的微粒、细菌、大多数病毒以及胶体;其极高的孔隙率使得膜组件能够获得和微滤相近的通量,因而在大多数情况下是比微滤更好的选择。该超滤膜组件采用不易堵塞的外压式结构,具有更高的截污量,更大的过滤面积,使清洗更简便、彻底。采用的流态设计以全流过滤为主,但组件也可以很方便地转换成错流过滤的模式,与错流相比,全流过滤能耗低、操作压力低,因而运行成本更低;而错流过滤则能处理悬浮物含量更高的流体。因此具体的操作形式宜根据水中的悬浮物含量来确定。该压力式超滤膜组件通常以恒流方式运行,透膜压差将随运行

09月19日

超滤相关术语 超滤机操作维护(3)

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超滤相关术语不对称膜:即各向异性的膜,膜是由很薄的致密皮层和比皮层厚得多的由海绵状或指状微孔层构成的支撑底层共同形成具有分离功能的高分子膜,在膜的厚度方向上呈现出不对称性。孔隙率:过滤微孔总体积在膜丝总体积中所占的比例。截留分子量:用来描述超滤膜孔径的大小。定义为膜具有90%以上截留的最小分子量。亲水性:亲水性膜材料对水有较强的亲合力,膜的表面很自然的具有润滑的特性。疏水性:膜材料对水有排斥的特性,疏水性膜材料具有很低的吸水性能,因此在膜表面水常呈颗粒状。膜组件:安装膜的最小单元被称为膜组件,该单元是将膜、固定膜的支撑体、间隔物或管式外壳等通过一定的黏合、组装而成,工艺上应用的膜组件主要有中空纤维式、管式、螺旋卷式、平板式等四种类型。原水:进入超滤系统未经过处理的水。产水

09月18日

超滤膜组件的结构形式分类 超滤机操作维护(2)

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超滤膜组件的结构形式分类目前市场上超滤膜有平板式、卷式、管式和中空纤维式四种结构型式,特点如下:平板式,其比表面积小,处理能力偏低,不适合工程放大。卷式,不可反洗,且预处理要求高。管式,装填密度低、单位体积内膜面积小,且能耗大。中空纤维式,装填密度高,能耗低,通量大,寿命长,且可以反洗,在工程实际中用得比较多。表1各种结构形式膜组件之间的比较比较项目卷式中空管式平板式填充密度(m2.m-3)200-80012006030-500组件结构复杂复杂简单很复杂膜更换方式组件组件膜或组件膜膜更换成本较高较高中低料液预处理高较高低低

09月18日

超滤是什么 超滤机操作维护(1)

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超滤是什么在膜分离领域,按照分离精度划分有微滤(MF)、超滤(UF)、纳滤(NF)、反渗透(RO)四种分离过程。其中,超滤(Ultrafiltration):介于微滤和纳滤之间的一种膜过程,使用压力通常为0.02~0.3MPa,膜孔径在0.002~0.1μm,截留分子量约为1000~500,000道尔顿左右,超滤是一种能够将溶液进行净化、分离、浓缩的膜分离技术,超滤过程通常可以理解成与膜孔径大小相关的筛分过程,以膜两侧的压力差为驱动力,以超滤膜为过滤介质。超滤膜可有效去除水中的悬浮物、胶体微粒、细菌和大部分病毒等,对有机物的去除率为20~60%,对小分子有机物和无机离子几乎不截留。目前在饮用水、工业用水处理、饮料、环保、化工、冶金、食品等已得到广泛应用。尤其在海水淡化、纯水、超纯水等生产

08月23日

阴极电泳涂装设备的改进及工艺维护

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阴极电泳涂装设备的改进及工艺维护阴极电泳涂装具有很多优点,如涂膜均匀、密着性强,可简化或取消常规电镀流程,降低生产成本,缩短作业时间,提高生产率,并可实现自动化大生产;泳透力好,涂膜的耐腐蚀性好;余层色彩鲜艳,采用不同的颜料及配比,可以得到各种颜色的涂层;余膜的外观好,烘干时有较好的展平性及延展性;采用闭路循环超滤装置及超滤液净化器,涂料的使用率可达98%以上;尤其是漆液中不含有毒及重金属离子,排放水几乎不需处理,有利于环境保护,是低公害涂装最新方法之一。鉴于以上优点,阴极电泳涂装在国内外金属表面处理领域中得到迅速发展,国内中小型手动式阴极电泳漆生产线不断上马。然而,有些厂家由于缺乏技术管理经验,不能形成连续、大批量、稳定的生产。笔者总结了从业近6年来的工作经验,供读者参考。2设备2.1

08月22日

电泳漆超滤维护保养

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电泳漆超滤维护保养一、操作规范超滤透过液与进漆液的回流比为1:20~40最大操作压力0.18Mpa正常操作压力0.13Mpa膜最大耐压0.30Mpa最高操作温度<40摄氏度二、操作注意事项a)超滤装置一经启用就要尽量减小停机(泵)的次数,每次停机(泵)都要对膜组件进行清洗。b)尽量避免系统在漆液低流量时运行(当旁路阀门打开或循环泵停止运行时,系统就会处于低流量运行状态)。以防产水量迅速下降。c)注意:超滤装置的所有阀门都要缓慢操作,以避免压力振动损坏超滤膜元件。d)新超滤膜在使用之前首先应排尽膜管中的保护液,并用净水对膜管进行冲洗,以除去膜的保护液。e)不允许把膜丝变干,如长时间不用使膜丝变干后,必须用10%~60%的酒精进行浸泡;f)禁

06月21日

液位计的维护

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液位计的维护由于电泳漆粘度较大,液位计安装处是电泳漆循环的一个死角,因此容易堵塞,如果不及时进行疏通与调整,将会影响电泳槽液位的平衡。所以应每月对电泳系统液位计疏通和调整一次,以保证电泳槽液位的准确性。

06月20日

超滤系统的清洗维护

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超滤的清洗维护滤隔膜活化层用于将带电材料的极性转换到与槽液本身极性相同,其作用受时间限制,其耐用度在最佳条件下可达到几个月,当然,活化层失效时影响透过量。所以必须对隔膜活化层进行定期的清洗和保养。在清洗过程和隔膜活化层制作时,需要做认真的工作,要有耐心并降低费用。清洗的前提是,在各种情况下超滤系统均应进行彻底清洗至无漆!!!清洗方法:加添加剂Z的清洗方法(CPCS)(1)配置清洗液:丁基2%,乙基乙二醇乙酸酯3%甲酸0.5%添加剂Z,温度达40℃后添加(2)注意事项a、温度:进行清洗的最高温度为55℃,按超滤隔膜上沉淀的硬度来间隔清洗,也就是说,清洗液在温度下降之后重又达到最高温度。b、压力:在清洗过程中,最大压差为2bar,入口压力最大4bar。c、在超

06月18日

阳极系统的维护

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阳极系统的维护细心维护阳极及阳极液系统对电泳涂装过程至关重要。要经常检查阳极系统和阳极细菌生长情况,否则阳极循环回路会堵塞。阳极槽液中的电导率探头要定期清理,阳极液电导率要进行实验室测定以校准阳极系统的计量仪表,不是所有的不锈钢阳极材料都同样地能防止阳极罩中酸性介质的腐蚀,某些不锈钢阳极材料在阳极罩中溶解比较快。每月都需要配合电泳材料供应商对阳极系统进行排槽清洗,然后进行杀菌、纯水循环清洗。对于阳极流量计也要进行定期拆卸、清洗,以免转子被菌尸附着,造成流量减少,置换减慢,影响电泳槽液稳定。以下是维护时的注意事项:(1)、在排空电泳槽时,必须用喷嘴(去离子水)清洗掉膜片上的槽液,以防止颜料余物干燥在膜片上。在拆除个别阳极罩时必须做同样处理。因为膜片干燥可以引起膜片的结果变化,从而影响其品质

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