电泳技术

气焊是什么气焊是利用可燃气体与轼混合燃烧时形成的高温火焰进行焊接的工艺方法。可燃气体有乙炔、液化石油气、天然气、煤气、氢气等。因为乙炔在纯氧中燃烧时，放出的热量最多，火焰温度最高，故使用最为普遍。该种气焊称为氧-乙炔焊，俗称气焊。气焊一般用于哪些钢材气焊一般适用于薄钢板、有色金属材料、铸铁件等的焊.

什么是火焰矫正法利用火焰局部加热时产生的内力作用来矫正变形的方法，称火焰矫正法。它是以压缩塑性变形为基础的，即把拉长r的金属缩短。火焰矫正可用气焊炬进行，灵活简便，应用广泛。一般用来矫正大型结构的变形。它的关键在于正确的选择加热位置、加热范围和加热能量。火焰矫正主要适用于各种低碳钢,比如A3、20g、22g等和部分普通低合金钢,比如16锰、15锰钒、15锰钒氮、14猛钒钛稀土、15锰钛、14锰铌半等。火焰矫正不适用于铸铁件和淬硬倾向大的合金钢。火焰矫正法的工艺要点有哪些火焰矫正法的工艺要点如下：1.火焰矫正法加热方式加热方式有点状加热、线状加热和三角形加热三种。点状加热甩于矫正刚性小的薄件。线状加热用于矫正中等刚件的焊件，有时也可用于薄件。三角形加热可用几个气焊炬同时进行，用于矫正刚性大的焊

焊瘤有什么危害焊瘤是指焊缝根部熔化金属的突出物。焊瘤常伴生于未焊透或缩孔。管子内部的焊瘤，除减少管子内径尺寸外，还可能在运行中脱落，造成堵塞。焊瘤在透照底片上呈现为白色斑点，很容易辨认.

氧气瓶阀有哪几种氧气瓶阀是开闭氧气的阀门，阀体用黄铜制成，按结构分为活瓣式和隔膜式两种。瓶阀逆时针方向旋转为开启，顺时针方向旋转为关闭。活瓣式瓶阀使用方便，可以用于直接开启和关闭，用得较广。

焊缝缺陷有哪些焊缝缺陷，按其在焊缝中的位置，可分为两类：外部缺陷和内部缺陷。1.焊缝外部缺陷缺陷位于焊缝的外表面，例如焊缝尺寸不符合要求、咬边、焊瘤、弧坑、未焊透、表面气孔、表面裂纹等。2.焊缝内部缺陷缺陷位于焊缝的内部，例如夹淹、未焊透、气孔、裂纹等。

工字的规格表示方法工字钢是一种截面为工字形的长条型钢材，工字钢的规格一般是以腰高*腿宽*腰厚来表示，比如100*68*4.5的工字钢，这种型号的工字钢就是表示的腰高为100mm，腿蒙山为68mm,腰厚为4.5mm的工字钢，一般称为10#工字钢，工字钢的规格也可以用型号也就是cm来表示，比如16#的工字钢，就是表示的腰高160nn的工字钢，如果腰高相同的工字钢有几种不同的腿宽和腰厚，这时就会在工字钢的型号后边加上a,b,c来加以区分，比如：32a#工字钢，32b#工字钢等等不同的表示方法。工字钢分为普通工字钢和轻型工字钢两种，热轧普通型号的工字钢的规格为10#-63#共21种。工字钢的用途十分的广泛，在建筑，车辆，支架等行业中都有广泛的应用。工字钢的规格型号重量表

研磨的基本原理用研具和研磨剂从工件表面磨掉一层极薄的金属，这种表面加工的方法叫研磨。磨粒通过研具对工件进行微量切削，这种微量切削包含着物理和化学的综合作用。研磨时预先把磨料涂在研具或工件的表面上,在受到工件或研具的压力后，研磨料的微小细料被嵌入研具面上，这些微细磨粒象无数刀刃在研具表面构成了一种半固定或浮动的多刃基体，当、研具与工件作相对运动时，磨料在工件和研具之间作滑动，滚动，对工件产生微量的切削。用氧化铬，硬脂酸等化学研磨剂进行研磨时，当与空气接觖后，很快在工件表面形成一层氧化膜，其中钢、铁成膜时间只要0.05秒，铅约需0.04秒，氧化膜本身很容易被磨掉，在研磨的过程中，氧化膜又迅速地形成(，又不断地被破坏，经过多次的反复，工件表面就很快得到较高的精度和光洁度。

引起钣金板料变形的原因有哪些一般来说，引起板料变形有以下几个原因：1.板料受到外力影响发生材料局部凸起。2.板料本身内应力引起的翘曲。3.板料氧割以后，材料局部翘曲发生变形。

槽钢的规格表示方法槽钢是一种截面为凹槽形的长条形钢材，槽钢的规格一般表示为腰高*腿宽*腰厚，比如140*58*6的槽钢，就是表示腰高为140mm，腿宽为58mm，腰厚为6mm的槽钢，或是称为14#槽钢，如果腰高相同的槽钢有几种不同的腿宽和腰厚，一般是需要在型号的右边加上a,b,c来加以区分的，比如25a#，25h#等等，槽钢还分为普通槽钢和轻型槽钢，热轧普通槽钢的规格为5￥-40#等20种。槽钢主要是用于建筑结构，车辆制造和其他的一些工业结构中，槽钢一般会与工字钢配合来使用。槽钢的规格型号重量表以上就是一些关于槽钢的知识，有需要的可以了解一下。

超声波加工是利用工具头端部的高频振动，冲击磨料进而撞击和抛磨工件，使之成形的一种加工方法。超声波加工的特点由于工件是通过磨粒的连续冲击和抛磨作用而去除材料，所以主要适用于加工各种不导电的硬脆材料，对导电的硬质金属材料，如淬硬钢、硬质合金也能加工，但对于硬度和脆性不大的韧性材料，因其对冲击具有缓冲作用，反而难以加工。加工时，工件只受磨料瞬时的局部冲击力，不存在明显的横向摩擦力，所以受力小，热影响小，因而适合于加工薄壁、窄缝、薄片零件。加工时工具仅作轴向振动，更换不同截面形状的工具，加工各种形状的孔、槽和型腔。加工主要靠磨粒的直接作用，故工具材料的硬度可低于被加工材料的硬度，工具通常可用中碳钢制造。超声波加工应用范围超声波加工主要用于硬、脆材料的孔加工、套料、切割、雕刻及研磨金刚石拉丝模等。超声