电泳技术

涂料性能测试–耐污性 测试工具:恒温恒湿实验箱油酸测试条件:40ºC/95%RH/8小时评判标准:△E小于1；附着力合格；漆膜无起皱、开裂

涂料性能测试–抗冷热冲击性能测试工具:冷热冲击实验箱测试条件:-40C/20分钟与65C/20分钟来回循环50次；在65C条件下干燥4小时后放在室温条件下恢复评判标准:附着力合格漆膜无永久性污迹、起皱、开裂、起泡、变形等损伤

涂料性能测试--抗温湿度变化性能测试工具:高低温湿热循环实验箱测试条件:评判标准:附着力合格漆膜无永久性污迹、起皱、开裂、起泡、变形等损伤

涂料性能测试--抗紫外线性能测试工具:ATLASUV2000测试条件:光源:UVA辐照度:0.73W/m².nm温度:50º时间:100小时评判标准:eq\o\ac(△,E)E小于1；漆膜表面无开裂、变形、起皱及变粘等

涂料性能测试--耐磨性(砂轮)测试仪器:Taber5135耐磨仪CS-17磨轮一对测试方法：两侧磨轮各负重500g，摩擦1000转，称量计算样品在摩擦前后的失重评判标准:失重小于100毫克(1KBased小于200毫克)

涂料性能测试--抗冲击性测试仪器:冲击仪冲头(直径0.625inch)测试方法:油漆正面冲上放在冲头下，提高落锤至30in-bls(约相当于1kgX35cm)位置后放手评判标准:观察被测表面无裂痕，无脱漆

涂料性能测试--耐磨性(纸带) 测试仪器:AbrasionWearTester(型号NormanTool7-IBB)AbrasivePaper纸带涂料性能测试--耐磨性(纸带)测试方法：1)将仪器调至水平，将测试样品安置在仪器上，并被牢固地定位；2)放下摩擦臂，使摩擦头接触到样品表面，此时负重为175克；3)打开开关，启动测试；4)测量样品直至指定的循环数量，或者直到目视检查失效；5)当通过第一层漆看到下一层漆(或底材)时，即可判断为耐磨失效(不用于透明涂层)。涂料性能测试--耐磨性(纸带)评判标准：经过如下描述的循环量后，目视未磨穿第一层漆膜，露出底材或者不同颜色漆层。§UVPaint150cycles§Powdercoat150cy

涂料性能测试--耐化学品性测试工具：§化学试剂:MEK(70%IPAfor1KBased)人工汗液8.8pH&5.0pH摩托油柠檬汁Windex酒精100%橄榄油§棉布涂料性能测试--耐化学品性测试方法:用食指包裹棉布，浸润MEK确定检测区域，45度角于被测面次数：50来回频率：1来回/秒长度：50mm涂料性能测试--耐化学品性评判标准ResistanceRatingDescription5Noeffectonsurface;nocoloronclothafter50doublerubs.4Burnishedappearanceinrubbedarea;slightamountofcoloron

 涂料性能测试--铅笔硬度测试工具: §便携式铅笔硬度测试仪（500g负重）;§三菱铅笔;§400#砂纸;§橡皮;  测试方法: 1)将铅笔削出6mm长的一段铅芯，注意保持铅芯未被损伤，铅笔尖端用400目砂纸磨平，使之呈光滑的圆柱形；2)将铅笔在小推车上安装好，使铅芯尖端接触测试表面，与测试表面呈45度角；3)以水平的力推动小车使铅笔朝笔尖方向划出，划痕的长度建议为6.5mm；4)用每一个硬度的铅笔分别测3次（3次不能重叠）。在每一次重划之前需要重新用#400砂纸磨平铅芯，或者旋转铅笔，使铅芯始终以90度角接触测试表面重复测量，直到目视发现某一种单位硬度不划伤漆膜。评判标准: §1KAcrylic………………………

PPG涂料附着力性能测试测试工具:§百格刀§划格器§胶带(3M250)§橡皮擦§毛刷   涂料性能测试--附着力测试方法:1)切割工具刀刃垂直于样板表面，刀口与样板表面呈15-30度角作平行切割;2)纵横交错划切各6条间距为2mm的划线。在一个恒定运动下，保证所有划线都约2cm长;3)划毕用软刷轻轻刷去掉落的漆膜碎片;4)将胶带覆盖并轻压在切割格上，确认与涂膜接触良好,用橡皮压实胶带;5)在90+/-30秒内，抓住胶带尾段，以接近180度角的方向反向快速撕去胶带;6)目视检查划格区域，观察涂料从素材或者底漆的脱漆状态;评判标准:5B    GOOD好4B3B2B1B0B  &