电泳技术

今天小编为大家分享的是关于涂装施工必要方法滚涂你了解多少的文章，一起来看看吧。在涂饰过程中滚涂是运用较广的一种施工办法。滚涂或称辊涂(rollerpainting)，是借助滚筒辊子蘸取涂料在工件表面滚动的涂装方法。一般分成手工滚涂和机械滚涂法两种，滚涂省时、省力、操作简单，在大面积平面上涂饰时工效比刷涂高两倍。在砖石面、混凝土面、抹灰面、浮雕装修面、金属网、带孔吸声板等多种外表都能使用滚涂的方法施工。一、手工滚涂法  手工滚涂常用到滚筒工具，采用羊毛或其他多孔性吸附材料制成的辊子，滚筒按作用可分为长毛、中毛及短毛滚筒等，别的还有拉花滚筒等特种滚筒。一般长毛滚筒蘸漆量大、涂膜厚，但漆膜易构成大桔皮斑纹，且发生较多气泡;短毛滚筒涂刷漆膜较平坦，外观好;中毛滚筒则界于两

今天小编为大家分享的是关于怎样解决油漆涂装表面的缩孔现象的文章，一起来看看吧。在我们对油漆进行施工的过程中，会出现很多问题，其中涂装表面出现缩孔现象就是一种，那我们究竟该怎样解决涂装表面的缩孔现象呢?一般来说涂装表面出现缩孔现象已经造成，要彻底解决通常比较困难，需要内外因结合控制缩孔的程度。涂膜缩孔预防涂膜缩孔的预防可以通过选用相容性好的消泡剂，在涂料中分散良好，分散的消泡剂液滴颗粒大小合适，减少不同于涂料本体的低表面张力大液滴存在;使用疏水带表面活性的分散剂和分子级或非矿油类消泡剂。保证对有油污污染的粉体的乳化分散，体系对原材料有较强的接受忍耐能力，有预防缩孔的潜力，减少缩孔的产生。油漆涂装表面的缩孔问题的预防与解决重点在控制涂料原料、生产配方和生产工艺，

今天小编为大家分享的是关于涂装常见缺陷与改善措施的文章，一起来看看吧。制桶工艺学第六章涂装第四节涂装常见缺陷与改善措施6.4.1涂装质量检查在涂装过程中加强质量检查，是保证涂装质量和防止大批钢桶返修的重要手段。质量检查可分为漆前表面质量检查、中间检查和最终检查。漆前表面质量是涂层的基础，直接影响涂装质量，检查主要内容如下。（1）检查漆前表面处理剂的浓度、液温、水洗用水的清洁度、喷嘴的喷射量。（2）检查处理后的表面状态。表面应无油脂、污垢等残留，若采用化学处理的，生成膜应均匀、致密、无锈。中间检查包括水份烘干、喷涂等过程的质量检查，主要内容如下。（1）检查水份是否在喷涂前完全去除，包括钢桶内是否残留水份。（2）检查喷涂所用涂料的质量，包括粘

今天小编为大家分享的是关于汽车散热器格栅涂层附着力不良原因分析及解决的文章，一起来看看吧。0引言众所周知，散热器格栅作为汽车发动机冷却通风的关键部件，不仅具有实现散热的要求，还要求表面流畅、美观大方，也是表现整车性格的重要外观装饰件。不同主机厂对散热器格栅基材选用、造型设计、表面防护工艺都有自己独特的要求，但是优异的耐候性、耐刮擦性，平衡的耐热性能、柔韧性和加工性能是其不会改变的共同点。表1为各汽车主机厂散热器格栅基材选用、表面防护方式、外观性能特点和使用车型等情况。表1汽车散热器塑料材质及表面处理情况部件基材选用

今天小编为大家分享的是关于钢材涂装前除锈清洁度标准解释的文章，一起来看看吧。正所谓“三分油漆，七分涂装”，而涂装中最重要的是材质表面处理质量，有相关研究表明涂层质量的影响因素中材质表面处理质量所占比达到40-50%之多。表面处理在涂装中的作用可想而知。有不少粉丝在后台问防腐君，除锈相关标准如：ST3是什么，Sa2.5是什么概念，首先说下我们通常所说的除锈等级都是指表面处理的清洁度，今天将除锈相关的行业等级在此归纳总结下：表面处理中较常用的标准有以下几种：我国的除锈标准与国外除锈标准相当的对照注：SSPC中的Sp6比Sa2.5略为严格，Sp2为人工钢丝刷除锈，Sp3为动力除锈。由上表可看出：我国除锈标准与国际标准，瑞典标准，雅典标准，德国标准是一样的，在我国的

今天小编为大家分享的是关于一张图了解铝型材生产工艺流程的文章，一起来看看吧。前言我们知道铝合金建筑型材分为基材、阳极氧化型材、电流涂漆型材、粉末喷涂型材、氟碳漆喷涂型材、穿条隔热型材、注胶隔热型材等等。从事铝型材行业近20年，总是有人会问我关于铝型材是怎么生产的？各种铝型材之间是个什么关系？现在我就用一张图来说明下铝型材生产工艺流程，以及各型材之间的关系。1铝型材的生产前提是挤压材，圆铸锭通过挤压变到型材是形状的改变。对于生产厂家来说，如果挤压材生产出来就意味着产品已经完成了多大半，后面的工序就容易了，可以跟客户说具体的交货时间了。2氧化型材与电泳型材在一个车间生产。氧化型材是基材经过氧化后进行封孔处理；而电泳型材是基材经过氧化后进行电泳处理，再固化。电泳型材的表

今天小编为大家分享的是关于化学抛光工艺有几大类？各有哪些特点的文章，一起来看看吧。问：化学抛光工艺有几大类？各有哪些特点？答：化学抛光在应用上主要有两大类：碱性化学抛光和酸性化学抛光。其中，酸性化学抛光应用较多；碱性化学抛光虽然成本较低，但抛光质量不如在酸性溶液中所获的光亮度好，且操作工艺上也较为复杂，因而在应用上尚不普及。

今天小编为大家分享的是关于化学抛光工艺有哪些特点的文章，一起来看看吧。问：化学抛光工艺有哪些特点？答：首先，化学抛光设备简单，无需电源设备。其次，化学抛光工艺不受制件外形尺寸限制，抛光速度快，生产效率高。因为这些原因，化学抛光工艺也使得加工成本低廉。但是，与电化学抛光工艺相比，表面光亮度稍差，但某些工艺条件下，例如制件体积较大，不便采用电化学抛光，且光亮度并非特别要求的制件，多采用化学抛光工艺。铝质纯度较高的制件进行化学抛光也能获得较为理想的抛光质量。

化工基础知识导读：今天化工基础知识小编为大家分享的是关于危险化学品安全管理条例的文章，一起来看看吧。为了加强对危险化学品的安全管理，保障人民生命财产安全，保护环境，国务院于2002年1月9日召开常务会议通过了《危险化学品安全管理条例》，并自2002年3月15日起施行。条例规定危险化学物品，包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇水（湿）易燃物品、氧化剂和有机氧化物、有毒和腐蚀品等八类。（按化学危险品GB13690的规定分为八类）条例规定，单位从事生产、经营、储存、运输、使用危险化学品或者处置废弃危险化学品活动的人员，必须接受有关法律、法规、规章和安全知识、专业技术、职业卫生防护和应急救援知识的培训，并经考核合格，方可上岗。条例规定，国家对危险化学品的生产、经营、储存

化工基础知识导读：今天化工基础知识小编为大家分享的是关于防火防爆基本措施的文章，一起来看看吧。防火防爆基本措施的着眼点应放在限制和消除燃烧爆炸危险物、助燃物、着火源三者的相互作用上，防止燃烧三个条件（燃烧三要素）同时出现在一起。主要措施有着火源控制与消除、工艺过程的安全控制和限制火灾蔓延措施等几方面。一、着火源的控制与消除措施---在化工生产过程中存在较多的着火源，如明火、火花和电弧、危险温度（>80℃）、化学反应热、生物化学热、物理作用热、摩擦撞击火花、静电放电火花等等。因此，控制和消除这些着火源对防止火灾、爆炸事故的发生是十分重要的。一般，我们应采取以下几种措施。1、严格明火管理措施---在化工生产中，火灾爆炸事故的发生绝大部分都是由明火引起的，所以严格明火管理，对防