电泳技术

今天就让小编来分享一下关于环氧富锌底漆与无机富锌底漆优缺点比较的文章，一起来看看吧！很多用户或者商家对环氧富锌底漆和无机富锌底漆选用总有很多疑惑。到底采用哪种油漆好？多道涂层系统的钢结构防腐蚀体系中，环氧富锌底漆和无机富锌的性能基本一样，很多情况中完全可以使用环氧富锌底漆代替无机富锌底漆。从施工角度和施工速度来看，环氧富锌底漆更为合适。近期国内的许多大型钢结构工程，开始大量选用环氧富锌底漆，如即将通车的港珠澳大桥，2008奥运会主场馆，北京机场扩建，上海浦东国际机场扩建，重庆朝天门长江大桥，还有好多船舶工业等。2000年悉尼奥运会主场馆（国际油漆），2004年雅典奥运会（国际油漆）等等，都采用环氧富锌底漆。无机富锌漆在耐热和耐溶剂、耐化学品性能以及导静电方面优于环氧富锌漆，漆膜的柔韧性和施

今天小编为大家分享的是关于汽车车身漆膜缺陷自动检测系统的文章，一起来看看吧。孔飞，张川，冯日华，韩俊杰（中国汽车工业工程有限公司，天津300113）摘要：基于计算机视觉的表面缺陷自动检测作为一种快速发展的新型检测技术，具有速度快、效率高等优点，已经成功应用到多个行业。将其应用到汽车车身漆膜缺陷检测领域，可改变现在人工检测耗时过长、一次检出率低等缺陷，同时可以降低人工成本。主要介绍了漆膜缺陷自动检测技术的原理、特点，以及在一些生产线中的应用实例，总结了现状及存在的问题，并对其应用前景做了展望。关键词：漆膜缺陷；自动检测；计算机视觉；汽车涂装0  引言汽车涂装是汽车生产过程中重要的一个环节，主要为汽车提供外观装饰性和长期的防腐蚀性能。常规的汽

今天小编就来和大家分享一下关于粉末涂料在涂装中有颗粒是怎样造成的的文章，一起来看看吧。粉末涂料涂层表面突起的粒子即颗粒对于粉末涂料喷涂厂家及生产厂家是一个棘手的问题。颗粒可以说对表面涂层装饰性是一个致命的伤害，最终影响涂装产品的档次。粉末涂料中颗粒的产生与粉末涂料的特性及生产工艺、涂装现状是分不开的，粉末涂料的不可过滤性决定了粉末涂料的颗粒问题的存在。下面具体介绍粉末涂料颗粒产生的原因及如何降低颗粒的产生。1粉末涂料中的颗粒粉末涂料的颗粒基本上分为机械杂质颗粒及胶化物颗粒。1.1机械杂质颗粒的产生及预防机械杂质颗粒主要来源于材料本身及其生产过程、设备磨损、粉末涂料生产过程中环境带入的杂物。(1)树脂中可能因为原材料含有或其生产过程中带入各种机械杂质，机械杂质形成的颗粒形状比较尖锐。这

今天小编就来和大家分享一下关于对涂装输送机润滑问题的探讨的文章，一起来看看吧。本文针对输送机设备润滑问题进行了探讨，包括输送机的润滑材料选择应考虑的主要因素，涂装车间对润滑剂的基本要求及涂装输送机润滑所用到的特殊油品简介说明，对于加强对涂装设备合理润滑，确保输送机在苛刻的使用条件下，如高温、潮湿和重载，持久稳定工作，减少维修和停工时间，节约运行成本，为全车间的正常生产提供保证，延长设备使用寿命具有指导意义。【关键词】涂装输送机润滑润滑剂在过去20年里，输送机研究在世界范围内有了重大发展。输送机技术已成为当代科学技术发展的前沿技术之一。车身厂涂装生产线主要用于车身涂装工艺有序地在各生产工位上运送，以完成车身的涂装工作。其主要分为：储存、快速运送、生产运送、举升及卸载5大部分。

今天小编为大家分享的是关于涂料专业名词大科普的文章，一起来看看吧。●1、发浑：清漆、清油或稀释剂由于不溶物析出而呈现云雾状不透明现象。●2、增稠：涂料在贮存过程中，通常由于稀释剂的损失而引起的稠度增高现象。●3、絮凝：在色漆或分散体中形成附聚体的现象。●4、胶化：涂料从液态变为不能使用的固态或半固态的现象。●5、结皮：涂料在容器中，由于氧化聚合作用，其液面上形成皮膜的现象。●6、沉淀：涂料在贮存过程中，其固体组分下沉至容器底部的现象。同义词，沉底、沉降。●7、结块：色漆中颜料、体质颜料等颗粒沉淀成搅拌不易再分散的致密块状物。●8、有粗粒：涂料在贮存过程中展现出的粗颗粒（即少许结皮、凝胶、凝聚体或外来粗粒）●9、返粗：色漆在贮存过程中，由于颜料的絮凝而使研磨细度变差的现象。●10、发花：含有

今天小编为大家分享的是关于食品容器内壁环氧涂料的应用的文章，一起来看看吧。饮用食品尤其是水、饮料、调味品、酒类等是一种较好的溶剂，对其容器的腐蚀性较大，其内壁若不进行防腐蚀处理，就会对其造成腐蚀破坏，污染饮用水或饮用品。这样不仅造成了浪费，更严重的是，若人们饮用被污染过的水或饮用品会危及身心健康。因此，常常在食品容器的内壁涂上一层耐酸、耐油、耐碱的防腐蚀涂料，以保证饮用水或饮用品符合饮用卫生标准。目前，国内外食品容器内壁涂料大都选用环氧树脂涂料，且采用底、面漆配套体系，该类涂料大都采用有机溶剂，随着环保法规的日益严格，溶剂型涂料的应用逐渐受到限制。本文将以海洋化工研究院研制生产的一种底面合一的食品容器内壁环氧涂料为样本，对该类别涂料的性能和在实际中的应用作简单概述。主要性能（1）无毒、无溶

今天小编为大家分享的是关于涂料质量及涂层性能检测的文章，一起来看看吧。在现代涂装中，涂料质量，涂装施工、涂装管理是获得高质量涂层的三要素，三者相辅相成，缺一不可。而涂料质量及涂层性能检测则是涂装管理中的一个重要组成部分，采用先进的测试方法来达到科学的涂装管理是涂装工作者所必须熟悉、掌握的。涂装质量控制和管理可以分为涂料产品的质量控制及涂装施工的质量控制及管理，只有二者都能满足要求，才能达到预期的涂装目的。优良的涂料是获得高质量涂层的前提，但涂料在生产、贮存及运输过程中，由于各种原因，其性能有可能会发生变化，因此，检验涂料产品是否在产品标准所规定的技术指标范围内是涂装工作者所必须进行的工作。而对涂层性能进行检测则可以确定涂装施工是否达到了涂装目的，并且还有助于发现涂装施工中存在问题的具体环节

在现场管理中，可用棉球浸透二甲苯或其他指定溶剂，置于涂膜上，接触面积不小于1cm2，到达规定时间后，移走棉球，涂膜无变化为合格。8.4.10烘道温度追踪测定涂层在合适的烘干条件下固化是很重要的，这是保证涂层达到预期的技术指标的重要因素。烘烤不足，涂层性能发挥不出来；烘烤过度，浪费能源，甚至使涂层性能受到影响。因此，有必要采用烘道温度追踪仪进行烘道温度的追踪测定，及时调整烘干曲线，使之保持正常状态。烘道温度追踪仪可以连续地记录工件从进烘道至出烘道整个过程中温度的变化情况BYK-Gardner公司的BYKOTRACK多点烘道温度追踪仪包括温度传感器、记忆体、保温箱、打印机及计算机等，可同时测定4个点或6个点的温度，测温范围（15-265）℃，每5s钟记录一次。测定时，

今天小编为大家分享的是关于涂膜铅笔硬度测定法的文章，一起来看看吧。在现场管理中，可用手工方法测定涂膜的铅笔硬度。要点是：1）取中华牌高级绘图铅笔，并削成露出柱形笔芯5mm～6mm，握住铅笔，与NO.400砂纸面成90°，在砂纸上划圈摩擦，直至铅笔端面平整、边缘锐利的笔端为止，边缘不得有破碎或缺口。2）从最硬铅笔开始，手握住铅笔，铅笔与被测涂膜表面保持45。角，推进速度为lmm/s,推进距离3mm，推力保持均匀，用力以不折断铅芯为限，每级铅笔犁5道，直至找出都不犁伤涂膜的铅笔为止。3）评价。不犁伤涂膜的最高的铅笔硬度即代表所测涂膜的铅笔硬度。附录E漆膜硬度铅笔检验方法（参考件）铅笔检验法是以一定硬度的铅笔刻划漆层，以目测漆膜划痕的深浅程度表示漆膜硬度。

今天小编为大家分享的是关于涂膜桔皮测定法的文章，一起来看看吧。在高光泽涂膜表面上，若出现0.lmm-10mm大小的波纹结构，就会出现亮／暗的图纹，这就称为桔皮或微小波纹。当光线聚焦在该平面上时，可以看到光亮区和非光亮区的反差。在约3m的距离时，可观察到的是长波纹。在约0.5m的距离时，可观察到的是短波纹。BYK-Gardner公司生产的桔皮仪就是使光线聚焦在表面上，模拟视觉来评估涂膜桔皮的仪器。仪器使用激光点源来照明样品。仪器在试样表面上移动10cm扫描表面，光源以60°照在试样上，在对面用同样角度测量在波峰或波谷及在斜坡上反射光的强弱信号，根据这信号的频率与试样上的波纹频率的关系来测定桔皮，其原理见图8-7。测定桔皮时，只要把仪器在涂膜上推移10cm以上，听到