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04月05日

水性漆在重防腐涂料中的应用

发布 : 涂装助手 | 分类 : 涂装技术 | 评论 : 0人 | 浏览 : 2030次

今天小编为大家分享的是关于水性漆在重防腐涂料中的应用的文章,一起来看看吧。使用水性漆可以降低成本,减少安全事故,并且对环境和工人健康极为有利。对于人们所顾虑的水性的质量问题,随着第三代双组份水性漆的成功研发,已经不再成为制约水性漆发展的阻碍。水性漆在重防腐油漆领域方面的应用呈上升趋势,如基础建设、油气和电力行业以及工业罐、船舶和化工行业等。水性漆在重防腐领域的最佳代表,莫过于水性无机富锌底漆。实际应用表明水性无机富锌底漆可以在极端的条件下对钢材提供有效的保护。由于水是它们的主要溶剂,水也可以用来清洗和稀释水性油漆。它们几乎没有溶剂味道,同时,使用水性油漆也可以给用户带来较低的成本。快干(可以节省时间),低可燃性(可以降低保险费用),较少的室内通风(可以减少能耗),以及不需要溶剂和清洗剂上的

04月05日

上海市工业固定源VOCs治理技术指引

发布 : 涂装助手 | 分类 : 涂装技术 | 评论 : 0人 | 浏览 : 2448次

今天小编为大家分享的是关于上海市工业固定源VOCs治理技术指引的文章,一起来看看吧。《上海市工业固定源VOCs治理技术指引》是2012年上海市环境保护局“典型行业挥发性有机物治理技术可行性研究”项目的研究成果;在2014-2016年组织实施的“上海市工业挥发性有机物治理和减排方案”中,作为重点企业末端治理的技术要求,为VOCs有效减排起到了关键的技术支撑作用。根据大家的要求,小E将关键的治理技术内容编制成图解,供社会各界熟识及应用。

04月05日

水性醇酸防锈底漆的施工应用探讨

发布 : 涂装助手 | 分类 : 涂装技术 | 评论 : 0人 | 浏览 : 1889次

今天小编为大家分享的是关于水性醇酸防锈底漆的施工应用探讨的文章,一起来看看吧。随着人们环保意识的增强,减少VOC(挥发性有机化合物)的排放来降低温室效应带来的危害,使涂料工业逐渐走向水性化、高固体分化以及UV固化,来降低溶剂的使用量,尤其是树脂水性化技术的提升,近来水性涂料已经逐渐应用在工业生产及防腐工程上,下面齐鲁就介绍一下水性醇酸防锈底漆以及施工方法。1产品概述水性醇酸防锈底漆为新一代环保防腐底漆,采用水性醇酸树脂、纳米功能材料、防锈颜料、缓蚀剂及助剂制备,不含有机溶剂;不添加铬、铅等重金属含量高的防锈颜料。2产品特性1、良好的防腐蚀能力,满足整个图层的防护要求;2、以水为分散介质,施工过程及涂料成膜过程均无有毒有害物质产生,符合环保要求;3、附着力佳,耐化学性能出色

04月05日

滚、刷、喷三种常见防腐涂装方法比较

发布 : 涂装助手 | 分类 : 涂装技术 | 评论 : 0人 | 浏览 : 2566次

今天小编为大家分享的是关于滚、刷、喷三种常见防腐涂装方法比较的文章,一起来看看吧。油漆涂装的最常用、最基本的三种方法:滚涂、刷涂、喷涂(包括有气喷涂与无气喷涂),其他较为特殊的还有刮涂、电泳涂装、浸涂、粉末喷涂、热喷涂等,现将常见三种涂装方式进行比较,方便根据具体情况与效果要求来选择。刷涂刷涂是使用最早、最简单和最传统的的涂漆方法,适用于涂装任何形状的物件。多使用于小面积异形结构构件施工;除了干燥速度过快、流平性差、固体含量过高的涂料外,可适用于多种涂料。刷涂施工可分为三个步骤:涂布、抹平、修整。虽然简单,但是刷涂者的手法、力度及技巧决定刷涂涂膜质量,若操作不熟悉,动作不敏捷,漆膜会产生刷痕、流挂和涂刷不匀的缺陷。如:沾漆太多产生流挂、涂料粘度大产生刷痕、力度不均匀是涂膜厚度变化大等。

04月05日

汇龙水性木器漆冬季施工 实用攻略

发布 : 涂装助手 | 分类 : 涂装技术 | 评论 : 0人 | 浏览 : 1794次
汇龙水性木器漆冬季施工 实用攻略

今天小编为大家分享的是关于汇龙水性木器漆冬季施工实用攻略的文章,一起来看看吧。目前,我国大部分地区气温逐渐下降,北方地区十分寒冷,南方区域也步入寒冬时节。这给要装修的业主带来了不少困扰,对水性木器漆的施工也有诸多影响。为有效避免漆病的发生,综合汇龙技术部门给出的方案,针对水性木器漆冬季施工分享一下:2/11一、温度的要求:室内温度高于10℃1.施工时门、窗等通风处要关好、封闭好2.建议在每次水性漆施工前测试室内温度,冬季施工时需保证施工时及施工后24小时的室内温度不低于10℃。3/11二、湿度的要求:室内湿度小于85%,大于30%1.在北方有暖气的房间里施工面漆时,要把地面全部洒水拖湿,用于减少地面灰尘和调节冬季干燥的室内湿度,防止水性木器漆漆膜因干燥过快而引起的表面橘皮或是开裂;2.对

04月05日

降低涂装烘干室能耗的技术设计

发布 : 涂装助手 | 分类 : 涂装技术 | 评论 : 0人 | 浏览 : 2055次

今天小编为大家分享的是关于降低涂装烘干室能耗的技术设计的文章,一起来看看吧。0 引言  在涂装生产线中,无论是工件前处理后的水分烘干,还是底漆、面漆、电泳或喷涂粉末涂料的固化,烘干室是必不可少的工艺设备。烘干室所需的加热能源,包括热水、蒸气、电力、燃油、燃气或其他燃料,其能耗在整个涂装生产线中所占比例,少则约30%,多则约90%。因此,在涂装生产线上降低烘干室能耗显得尤为重要,是相关项目决策者和设计人员所要研究和对待的问题。在烘干室选型、能源的选择和设备结构设计上要综合考虑,加以评估,最终确定满足工件涂装质量要求的、最经济的烘干室。1 烘干室型式  烘干室的型式多种多样,可按生产组织方式、设备外形、加热能源、热传递形式和空气在室内循环方式分类。单件或小批量生产作业,可选择间歇式烘干室,如开门

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