电泳技术

电阻炉和马弗炉的区别电阻炉电阻炉是利用电流通过电阻元件产生电阻热，以辐射和对流的方式将热里传递绐坯料,使其加热到所要的温度。电阻炉结构简单，操作方便，劳动条件好，加热温度容易精确控制，并可通人保护性气体，以防止或减少坯料的氧化。但电能消粍大，成本高，加热时间较长。电阻炉适合加热中、小型单件或小批量的加热质量要求较离的坯料。工频、中频感应加热炉工频、中频感位加热炉焙利用坯料内部感应的涡流产生的电阻热加热坯料。工频、中频感应加热炉加热速度快，加热质好、效率尚，适合加热批量大、质量要求高的特定形状的小型坯料。马弗炉马弗炉又叫高温电阻炉，常用于重量分析中的样品灼烧、沉淀灼烧和灰分测定等工作。电阻炉外形为长方体，炉壳用薄钢板折边焊接而成。内炉衬用轻质耐火纤维制成，它是高级保温材料的保温层。加热元件为硅

反射炉的工作原理反射炉也是以煤为燃料的火焰加热炉。反射炉的结构较手锻炉要复杂，但燃料消耗摄小，温度均勻，加热质量好，一般锻造车间普遍使用。反射炉的工作原理是:煤在燃烧室内燃烧，火焰和高温炉气通过火墙从炉子拱顶反射到加热宰内加热坯料，加热室的温度可达1350摄氏度左右，燃烧所需要的空气是经换热器预热后送人燃烧室来提商加热炉的热效率，废气经烟道由烟囱排出。反射炉的操作和维护注意事项参照手锻炉的有关事项，同时要注意:装、取坯料时要防止碰撞炉壁和炉底，加热坯料的大小要与炉子规格相适应，不能用小炉子加热大坯料，以免炉子经受高温的时间过长而受损伤;要经常淸除落在加热室内的氧化皮，减轻氧化皮对炉底耐火材料的侵蚀。

手锻炉的使用注意事项手锻炉是以煤或焦炭为燃料的火焰加热炉，坯料直接放置在燃料上进行加热手锻炉结构简单，砌造容易，操作简便，但是加热温度不易控制，工件温度不均勻，燃料消粍量比较大，生产率低，一般用于手工或小型空气锤自由锻造时加热坯料。手锻炉的操作和维护注意事项：1.点火前先关风门，开动鼓风机;在炉膛内铺上刨花或废油棉纱.2.点火后，先开小风量,并向火苗周围加干煤或是焦炭，等煤燃烧后再添加湿煤，并加大风量。3.煤烧旺后先关闭风门，将坯料依次放人煤中温度最高处，记清楚先后次序。装取坯料要穿戴护具；4.每隔一段时间要翻转一次坯料，使其各部分温度均勻，经常调节风门以控制炉温；5.及时加煤和淸理煤渣，保持炉火旺盛；6.取坯料时要先关闭风门，防止烧伤或烫伤。坯料按顺序取出锻造；7.需要定期检修炉体，经常维

渐开线齿轮传动有什么特点渐开线齿轮传动一般来说有以下几个特点：1.渐开线齿轮传动可以满足定传动比传动的要。2.渐开线齿轮传动的啮合线是两轮齿齿廓在任一啮合位置时的公法线，也是啮合齿廓间正压力的作用线。因啮合线是一条固定的直线，所以，当齿轮传递的扭矩大小一定时，作用于齿廓间的正压力的大小和方向也就固定不变，即传递的受力状态是稳定的。这对于支承齿轮的轴和轴承等零件的受力状态是有利的。3.渐开线齿轮的传动比取决于两轮基圆的大小，而在齿轮加工完成后，它的基圆大小已完全确定。所以，两轮中心距略有变动时，并不影响啮合传动的平稳性和定传动比的准确性。这种待性称为渐开线齿轮传动的可分性。这种可分性对渐开线齿轮的加工和装配都十分有利，同时也成为渐开线变位齿轮之所以能够应用的理论根据。由于齿轮的模数、压力角和齿

齿轮传动有什么特点齿轮传动是最为常见的一种传动形式，齿轮传动与其它传动型式比较，齿轮传动具有很多优点：1.齿轮传动的结构紧凑，在同样的功率和传动比的条件下，齿轮传动比其它传动型式的结构要紧凑得多。2.齿轮传动的适用范围大，随着制造技术的发展，齿轮传动已能满足各种机器的不同要求。3.齿轮传动可得到恒定的传动比。4.齿轮传动的机械效率高（通常为0.90〜0,98h5.齿轮传动的寿命长；6.齿轮传动的轴及轴承上所受的压力较小。虽然齿轮传动有着许多的优点，但是齿轮传动也有缺点，齿轮传动的主要缺点是齿轮传动的安装的精度要求较高，制造费用较大，而且齿轮传动不宜作远距离传动，否则会使得机构庞大而笨重。

滚动螺旋是什么意思在具有螺旋槽的螺杆与螺母之间，设有封闭循环的滚道，滚道间充以滚动体作为中间件，这样使螺旋面和滚动体之间的摩擦成为滚动摩擦了。这种螺旋称为滚动螺旋。当用滚珠作为滚动体时，就称为滚珠螺旋，或称为滚珠丝杠。这是最常用的一种滚动螺旋。滚动螺旋与普通螺旋也就是滑动螺旋比较，滚动螺旋具有以下一些优点：1.滚动螺旋的摩擦损失小，传动效率髙。其效率可达90%以上，为一般滑动螺旋效率的三倍左右。2.滚动螺旋的摩捺阻力小。摩擦系数约为0.002〜0.005，且和运转速度关系不大，所以起动扭矩接近于运转扭矩，运转稳定。3.滚动螺旋的磨损小，还可以用调整的办法来消除间隙，并产生一定的预变形来增加传动时的轴向刚度，.因此传动精度高。4.滚动螺旋具有运动的可逆性，可将旋转运动变成直线运动，也可将直线运

螺栓的破坏形式有哪些螺栓的破坏形式一般有以下几种情况：不太多见的螺栓的破坏形式是螺栓头部拉断，这类破坏不多见，一般是由于材料在头部有缺陷引起的。还有一种比较常见的是破坏形式是螺栓杆切有螺纹的部分拉断，这是常见的破坏形式，这是因为切有螺纹部分螺扦的有效面积比未切缧纹部分的棵杆的有效面积小，另外螺纹根部又要产生应力集中的缘故。还呢一种螺栓的破坏形式是脱扣，这是由于有一部分螺纹的根部本来就有裂纹，因而实际工作时能够承担栽荷的牙数过少，致使螺纹牙剪断的缘故。

六角头螺栓铵制造方法和精度不同分为哪几种一般来说，六角头螺栓按制造方法和精度不同分为精制螺栓、半精制螺栓及袓制螺栓三种。精制螺栓是用光拉六角棒料车制成的，螺纹部分及所有表面均经过加工。半精制螺栓是用钢料冲制而成的，钉头的支承面及钉杆的末端车制，螺纹用切削法或滚压法制成。粗制螺栓用钢料冲制或锻制而成，钉头及钉杆都不加工，螺纹用切削或滚压方法制成。

为什么普通的螺纹装配后不可能出现过盈一般来说，普通的螺纹在装配以后是不会出现过盈的情况的，这是因为普通螺纹公差规定：外螺纹中径上偏差为零，下偏差为负值。内螺欲中径下偏差为零，上偏差为正值。外螺纹外径上偏差为零，下偏差为负值。内螺纹外径下偏差为零，上偏差朱规定。内螺纹内径下偏差为零，上偏差为正值。外螺纹内径偏差没有作规定，但应保证与内螺纹最小内径有间隙。所以普通螺纹装配后，不可能出现过盈。

按螺纹的旋向不同螺纹可以分为几类一般来说，按螺纹的旋向不同，螺纹可分为右旋螺纹和左旋螺纹。最常用的是右旋螺纹，只有在特殊要求下，才用左旋螺纹，比如仪器上某些作调整用的螺纹及车床中某些左手转动的横向进给机构所用的螺纹等。如何辨别螺纹的旋向螺纹的旋向可用以下方法判别：将螺纹零件竖立在工作台上，看螺线是往哪一面上升的，如果螺线由左向右上升，就称为右旋，相反，如果螺线由右向左上升，就称为左旋。