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车刀的种类及形状多种多样，但其组成、角度、刃磨及安装基本相似。车刀材料常用的有哪两大类在切削过程中，刀头要承受很高的压力和温度.因此，刀头材料除应有足够的强度，韧性和耐磨性外，还必须具有较高的红硬性，即在高温状况下仍能保待较高硬度的性能。常用车刀材料主要有高速钢和硬质合金.1.高速钢高速钢是含有钨、铬和钒等元素的高合金工具钢，经热处理后硬度可达HRC62—65，其红硬性较好，当温度达500〜600摄氏度时，仍可保持其硬度。它不仅可以作为车刀材料，还广泛用来制造钻头•铣刀、齿轮刀具等.常用的高速钢牌号为W18Cr4V2.硬质合金硬质合金是用碳化钨(WC),碳化钛(TiC)和钴(Co〉等材料，采用粉末冶金的方法制成，它具有很高的红硬性，在800〜lOOO摄氏度的高温下仍能保持其高硬度（相当于HR
回火是在锻造钢铁时常用的手段，回火又分为低温回火，中温回火和高温回火，那么回火是什么意思了，各种不同的回火有什么区别了，下面我们一起来了解一下吧。回火是什么意思将淬火后的钢重新加热到某一温度范围,经过保温以后，在油中或空气中冷却的操作称为回火，间火的目的是减小或消除工件在淬火时所形成的内应力，降低淬火钢的脆性，使工件获得较好的强度和韧性等综合机械性能。根据回火温度不同，回火操作可分为低温回火、中温回火和高温回火。低溫回火和高温回火的温度是多少回火是在锻造钢铁时常用的手段，回火又分为低温回火，中温低溫回火其回火温度为150〜250摄氏度，低温回火可以部分消除淬火造成的内应力，适当地降低钢的脆性，提高轫性，同时使工件保持高硬度，故多用来对工具、量具、刃具进行处理。中温回火其回火溢度为300〜45
淬火是什么意思淬火是在加热和保温后进行快速冷却的热处理操作，淬火的主要目的是提高钢的强度和硬度，增加耐磨性，并在回火后获得高强度和一定韧性相配合的性能。淬火时使用的冷却介值称为淬火剂，常用的淬火剂有油、水和盐水，油的冷却能力较低，通常不能使碳钢件心部淬硬，故多用于合金钢淬火.水的冷却能力较强，多用于碳钢件淬火.盐水的冷却能力更强，多用来处理较大尺寸的碳钢件，但是，冷却愈快，愈易造成工件内部冷却不匀，产生较大内应力，致使工件变形，甚至出现裂纹。所以，在同样满足淬硬要求的前提下，应尽量选用冷却能力小的淬火剂。把加热保温后的钢件浸入到水或油中冷至室温，这种淬火方法叫单液淬火，有的工件为保证既淬硬又不因冷速过大而变形或开裂，采用双液淬火，又称为水淬油冷，它是将保温后的钢件取出后，先在水中快速冷却，当
退火和正火是钢在锻造过程中常用的两个工序，那么退火和正火有什么区别了，下面我们一起来了解一下吧。45钢的退火和正火的区别退火退火是将工件加热到一定的温度，保温一定的时间，然后缓慢冷却下来的热处理操作，缓冷方法通常采用随炉冷却或等溫冷却方式.生产上常用的退火方法有完全退火、球化退火和去应力退火等.45钢的完全退火工艺是将钢件加热到850摄氏度左右,进行保温，然后随炉冷至室温，这被称为普通退火，也可以先快速冷却至600〜650摄氏度,保温,内部组织转变完后再出炉空冷至室温，这被称为等温退火，钢件经完全退火，可以细化晶粒，均匀组织，降低硬度，消除内应力，便于机加工,并为最终热处理作好组织准备。球化退火主要应用于含碳量比较高的钢件热处理，它可以使内部组织中的碳化物球化，以降低硬度，改善切削加工性，并
波的吸收是什么波在传播过程中，媒质中的各质点将依次陆续振动.振动的质点具有振动能量，波传到哪里，能量就传到哪里，波的传播过程就是能量的传递过程，而且能量来源于波源，媒质中的各质点不断接收传来的能量，而且又不断地把能量向外传递出去。若媒质中各质点在振动中没有阻尼存在，也就是说不需要克服阻力作功，那么，它接收到的能量将全部传递出去.实际上，媒质中总有摩擦阻力存在，也就是说，波传播过程中，媒质中各质点振动时不断克服摩擦阻力作功，将一部分机械能转变成了热能.因此，对媒质中各部分来说，接受到的振动能量不会全部传递出去，而有一部分损耗，这种现象称为波的吸收，在这种情况下，随着波的传播，质点的振幅将逐渐衰减。
机械波是怎样产生的在阻尼振动中，振动能量不断减少的原因之一，是能量不断地由振源传播出去。环顾一下自然界，我们可以找到很多机械波的例子.比如最常见的有，把一块石子投入平静的水面，就会激起一层层圆形浪纹向四周扩散，这样振动的传播就叫做波.当你仔细观察水面时，就会发现，波通过水面，水并不随波前进，这可由漂浮在水面上的小木块或一片油膜不前进为证•也就是说，波传播过去之后，每滴水仍停留于原来的位置上，又如，当微风吹动时，波沿着旗面传播，波过去之后，旗面上各点仍保持其原有位置。机械波是怎样产生的呢？原来，物体在弹性媒质，比如气体、液体、固体皆是弹性媒质中发生机械振动时，由于媒质内部各质点之间存在着弹性联系，一点振动时，相邻各点将被带动而依次振动起来，这样，振动就在媒质中传播出去了，这种机械振动在弹性媒质
理想功是什么理想功，英文名为idealwork，理想功是个与可用能密切相联系而又有本质区别的物理量。要评价一个化工过程在能量利用上的完善程度，指出节能的潜力有多大，应该算出该过程理沦上至少需要多少功，或者最多能产生多少功来，对于任何一个化工过程，不论是产功过程还是耗功过程，当物系的状态变化是在一定的环境条件下按完全可逆的方式进行时，产功或耗功便达到一个极限值.此极限值便是该过程的理想功.对于产功的过程，其理想功为最大功；对耗功的过程，则为最小功.但由于物系对环境作功其符号规定为正，环境对物系作功其符号规定为负，所以，就代数值而论，无论过程是产功还是耗功，想功皆为最大.物系内部一切变化必须可逆:物系与环境之间的一切变化，如物质的交换、功和热量的交换等，都必须是可逆的。
堆焊电源简介适合埋弧堆焊的电源有硅整流器、低压直流发电杌和经过改装的直流弧焊机等。作为堆焊用的电源，要求能提供电压0〜26伏、电流0〜320安，电压应能无级调节。它与一般直流弧焊机的主要区别是输出电源的外特性是平硬特性或绥降特性，一般直流弧焊机要求陡降特性。发电机的工作磁通可以分解为不变磁通和变磁通两部分。他激绕组产生不变磁通，因而他激直流发电机的电压随负载的变化不大，得硬平特性，自激绕组和电枢反应所产生的磁通均随负载而变化，加复激直流发电机，其他自激直流发电机均得到下降外特性。一般直流电焊机都是由好几种绕组型式组合而成，它的变磁通的方向是使不变磁通削弱的，而且变磁通随着负载的变化很大，从而得到陡降的外特性。直流电焊机的变磁通一般是依靠差复激绕组和电枢反应得到的；所以，为了把直流电焊机改装成
埋弧堆焊的特点埋弧堆焊与其他修复方法比，埋弧堆焊有着自己的特点.埋弧堆焊的质量好由于焊剂对电弧空间有可靠的保护，可以减少空气对焊缝的不良影响；由于熔渣的保温作用，使熔池内的冶金作用比较完全，因而焊缝的化学成分和性能比较均匀，焊缝表面也光洁平直。山于焊剂中元素对焊缝的过渡作用，使有可能根据需要，选用不同的焊丝和焊剂，以获得适当的堆焊层。在机械零件的耐磨堆焊中，经常采用高锰高硅型焊剂，堆焊时，焊剂中的合金元素过渡到焊层，得到高锰高硅合金钢，改善了焊层的物理机械性能，提高了耐磨性，这一点，对机械修理有很重要的价值。埋弧堆焊与基体结合强度高埋弧堆焊为焊熔结合，焊层细密，晶粒细小，焊层与基体金属无明显的界限。这一点，是金属镀工艺所不能比的。埋弧堆焊比振动堆焊、金属喷镀层疲劳强度高经过应力环试验，振动堆