电泳技术

电压表又被人们称为伏特表，电压表主要是用于测量电路中的电压。电压表测理时必须并联在被测电路中。电压表和电流表在结构上基本相同,只是电压表和电流表的附加装置和接法不同。电压表的选择与电流表差不多，要选择合适的量程的电压表才不会使电压表出现损坏。电压表测量直流电压的注意事项电压表在测量直流电压时，一般有用的是磁电系仪表，在测理直流电压时，要注意仪表的极性和量程，必须将直流电压表的正极和被测电路的高电位端相连，负极与被测电路的低电位端相连。电压表在选择量程时，要使被测的电压处于该表的量程之内，如果被测的电压大于所选择的电压表的最大量程，电压表就会因为过载而被烧坏，所以在测量前，也必须对被测电路电压的大小做出估算，或是先选用最大的量程的仪表来测试，然后再换一个适当的量程的仪表。电压表测量交流电压

电流表又被人们称为安培表，电流表是一种用于测量电路中的电流的仪器，电流表测量时必须串联在被测电路中。电流表的种类比较多，按照电流表的工作原理可以分为磁电系电流表、电磁系电流表，电动系电流表三种类型。电流表测量直流电流时的注意事项电流表在测量直流电流时，由于磁电系仪表灵敏度、准确度比较高，所以通常采用磁电系电流表仪表。在测量直流电流时，需要注意电流表仪表的极性和量程，必须将直流电流表的正极与被测电路的高电位端相连，负极与被测电路的低电位端相接。电流表选择量程时，要使被测的电流处于该表的量程之内，如果被测的电流大于所选择的电流表的最大量程，电流表就会因为过载而被烧坏。所以在测量前，必须对被测电路电流的大小做出估算。或是先选用最大的量程的电流表来测试，然后再换一个适当量程的电流表。电流

荧光检验是什么荧光检验是用来检查金属表面缺陷的一种方法。检查的对象是不锈钢、酎热钢、铝和镁等非磁性材料，也可以用来检查焊缝的致密性。荧光检验是利用浸透矿物油的氧化镁粉，在紫外线的作用下，能产生黄绿色荧光的特性进行检杏的。检验方法如下:1.被检物在检验之前，应彻底除净污垢和油迹、杂质、灰尘、脏物。2.将被检物投入已经搅拌好并加热到50摄氏度的荧光液槽里，放20分钟，使荧光液充分渗透到被检物的表面缺陷中去。然后，将被检物取出，放在板上，停留一段时间，使被检物表面上的荧光液流下。3.采用微流的水冼涤，或用千布擦净被检物表面的荧光液。4.把被检物放在木屑，进行5〜10分钟的干燥。若想加速干燥，可以将被检物轻轻振动。5.将已干燥好的被检物，放进配制好的氧化镁粉或碳酸镁粉枬里，不断地轻轻振动，使显象粉很

电焊中的平焊有什么优缺点平焊是焊接时常用的工艺，平焊是指焊缝处在水平位置或是倾斜角度不大的焊缝，平焊的焊条位于工件之上，焊工俯视工件所进行的一种焊接工艺。平焊的优点1.熔滴靠本身的重力作用很容易过渡到熔池中去，便于观察熔池悄况，操作简单，不容易疲劳。2.可以使用大电流和大直径的焊条，劳动生产率高。3.能获得较好的焊缝质量。平焊的缺点规范选择不当和操作不熟练，容易在根部产生未焊透或焊瘤。运条角度不对或电流小时，熔渣与铁水混在一起分不清，或熔渣浮在铁水前面形成夹渣。有时在焊后也能出现焊缝偏肉现象。

焊接中的定位焊是什么意思焊接中的定位焊是用来固定各焊接零件之间的相互位置，保证整个结构件能得到正确形状与尺寸的焊接方法。定位焊好之后,经检査合格再进行全面焊接。定位焊也叫点固焊、固定焊、暂焊，现场术语叫粘活。定位焊的特点是，焊肉要尽跫低，每段长不宜超过50毫米，焊接过程不稳定，对活时容易晃动，极容易产生各种缺陷。因为定位焊以后要作为正式焊接存在，所以对所使用的焊条和技术要求都比较髙。对于反面需要铲焊根或只需要单面焊接的焊缝的定位焊，应焊在反面。如果发现定位焊有缺陷，应该铲去另焊，不能留在焊缝里，尤其重要焊件更要注意。

我们知道在焊接时，焊缝都需要开坡口，那么焊缝为什么要开坡口了？焊接时焊件开坡口的目的是：1.电弧能深入焊缝底部，使焊缝底部焊透，以提高焊缝的质量。2.便于沾除熔渣，获得较好的焊缝成型。3.坡口能起到调节基本金属和充填金屈比例的作用。4.坡口的钝边可防止烧穿，但钝边的尺寸一定要保证第一层焊缝焊透。5.坡口的间隙可保证根部能焊透，但间隙不能过大，过大则容易烧穿，造成反面焊瘤。选择坡口型式主要根据以下几点：1.能否保证焊缝焊透。2.坡口形状是否容易加工。3.尽可能节约劳动力，提髙生产率，节省焊条，降低成本。4.尽可能减小焊件焊后的变形和残余应力。一般，钢板厚为6毫米以上要开坡口，但比较重要的结构件厚为3毫米以上就要开坡口，以保证焊透，钢板厚为6〜40毫米时，开V型坡口。V型坡口容易加工，但钢板越厚

焊条怎么选用焊条使用得很多，焊条在选择时要注意一些事项，下面我们就来了解一下焊条怎么选用?选择焊条时应从下列各方面考虑：1.焊条本身：①焊条的药皮清洁，没有偏心(要求不超过3%)、气孔，焊条两端没奋锈迹。焊条的偏心度。②机械性能合乎国家规定，硫、磷控制在最低限度，焊后焊缝没有气孔和裂纹。③容易引弧，电弧平稳，没有大的飞溅。④药皮和焊条同时熔化，没有“偏壳”现象。⑤熔渣流动均匀适当，焊后容易敲掉。⑥焊接过程中产生有害气体较少。2.焊件的机械性能和化学成分：①焊条的机械性能应等于或超过焊件的机械性能。②焊条的化学成分应和焊件的化学成分相近似。③焊件含硫、磷量较髙时，应选用抗裂性和抗气孔性良好的焊条，如钛钙型、钛铁矿型的焊条。3.被焊件的使用情况：①焊件承受负荷和受冲击，应选用

焊剂在焊接时用在什么地方焊剂主要是配合焊丝用于埋弧自动焊或半自动焊以及电渣焊的焊接上。使用前应注意以下几点：1.除特殊注明外，所有焊剂在使用前要经250摄氏度温度烘干1〜2小时。2.使用前必须将焊缝及焊缝附近的铁锈、油污淸除干净。3.使用直流电源时，一般用反接法，也就是地线接负极的方法。焊剂中的主要成分有：二氧化硅、二氧化锰、氟化钙、氣化钙、氣化镁、三氧化二铝、氟化钠、二氧化钛、氧化铁、硫、磷、二氧化锆、碱性氧化物以及稀土氧化物等。这些元素主要起缓冷、合金化、造渣、稳弧、还原以及防止有害气体侵入焊缝金属等作用。

铝和铝合金电焊条的用途和特点铝和铝合金电焊条主要用来焊接纯铝、铝锰、铝硅及部分铝镁合金等。纯铝电焊条主要用来焊接铝和对焊缝要求不高的铝合金。铝硅电焊条的焊缝金属，有较髙的抗热裂性。铝锰电焊条有高强度和较好的耐腐蚀性，用于铝锰合金、纯铝和其他铝合金的焊接。铝及铝合金电焊条的药皮为盐基型，极易吸潮，使用前要在150摄氏度左右温度下烘干1〜2小时，然后放在保温箱内随用随取。

电焊引弧时时的注意事项电弧具有髙温和强光，光线中有红外线和紫外线，能灼伤人的皮肤和眼睛。因此，引弧前必须注意以下问题：1.引弧前要警告附近人员，以免弧光伤眼和触电。2.多人集中焊接时，应设防护板挡住弧光。3.绝对不允许在加工面或有色佥属上引弧，以免造成电弧伤痕，出现麻面（特别是钨金瓦）。4.不准在有压力、易燃、易爆的苯、醇、氧气等管道或容器上引弧，5.注意飞溅能蹦到的区域内有没有钨金瓦、精密加工面等，有时要遮上，以免飞溅烧伤。6.重要地区和易燃易爆地区，要按规定采取防护措施，请示有关部门批准签证后，方可施工（焊）。必要时应有专人看火。