电泳技术

什么叫液压传动液压传动就是指以液体为工作介质来传递动力的方式。液压系统按下列压力范围分级：液压传动的高压中压低压如何划分25公斤/平方厘米以下低压63〜100公斤/平方厘米中压160〜320公斤/平方厘米高压320公斤/平方厘米以上超高压液压传动的优缺点1.液压传动的优点液压传动的质量小，体积小，而且反应快。在输出相同功率的条件下，液压传动元件的体积和质量相对较小，所以惯性力也比较小，动作灵敏。液压传动的工作装置较为平稳。反应快，冲击小，能高速启动，制动和换向。液压传动装置能在大范围内实现无级调速，它还可以在运行的过程中进行调速。而且液压传动的调速性能好。液压传动的传动比可以达到2000：1.液压传动的控制，调节都比较简单，液压传动易于对工作介质的压力、流量或流动方向进行调节或控制

改善金属机械性能的方法有哪些想要改善金属机械性能一般采用的方法有下面几种：1.合金化：这就是在某种基体金属中加入适量的别的元素，用以改善金属的机械性能的方法。比如纯铁，纯铁的极限强度只有25公斤/平方毫米，而45号钢，含碳量约为0.45%，在正火状态下，45号钢的极限强度可达60公斤/平方毫米。2.热处理，热处理就是在不改变合金成分的前提下，通过不同的加热、冷却方式来改善金属的组织与性能的方法。比如，同是45号钢，在淬火加低温回火状态下，其极限强度居然达到了130公斤平方毫米，比正火状态下的强度提高了一倍多,但是延伸率则由17%下降至6%。3.化学热处理：化学热处理法就是以改变金属表层的化学成分，并加以适当的热处理来改善金属综合性能的一种方法。例如锻模中的导柱，可用20号钢经表面渗碳、淬火及

冲压用板料有哪些主要规格,一般来说冲压用板料的主要规格是指冲压用板料的厚度和扳幅尺寸。比较常用的金属薄板分为板料、卷料和板块，板厚通常小于4毫米。钢板板幅尺寸常用的规格有很多，卷料具有各种不同的宽度,长度可以达到数十米以上。板块用于小量单个生产贵重金属零件。钢板按厚度分为薄板，中板，厚板以及特厚板。钢板按生产方式的不同又可以分为热轧钢板，冷轧钢板。金属材料的主要机械性能对冲压工艺影响有以下几点：1.强度：强度指标直接影响冲压力的大小，从而影响所需冲压设备吨位的大小。2.塑性：塑性好的金属材料易于弯曲、拉延及成型，而且弯曲时回弹少，拉延及成型时能获得大的变形进并减少冲压工序。反之，塑性差的材料不易变形，但会出现裂纹等缺陷和废品，影响冲压件质量。3.加工硬化：对于加工硬化敏感的材料，当其变形量较

硅、锰、硫、磷元素对钢性能有何影响答：硅——当含硅量在1〜1.8%时,能提高钢的弹性和耐磨性，而焊接性差。含硅量过多时，只会显著降低钢的塑性和韧性，同时导热性也大为下降。一般含硅量超过2.5%的钢，锻造就比较困难。锰——能提高钢的强度、硬度、增加耐磨性而降低籾性。锰可与硫形成硫化锰，以减少由于硫而产生的热脆性，改传钢的可锻性。但是锰易于使钢的晶粒长大和降低钢的导热性。硫——它在钢中与铁化合成FeS,FeS又与Fe形成共晶体,它的熔点低，为985摄氏度,并经常存在于晶界处，当钢材在1000〜1200摄氏度进行轧制或锻造时，会由于共晶休熔化而使晶粒分离，导致钢材沿晶界开裂，这种现象称为“热脆”。故一般钢料要限制含硫量在0.055%以下，并同时加入适量锰元素。磷——它在钢中能全部溶于铁素体中，因而

共析一般就是指由一种固态合金，当冷却至某一温度，同时转变成两种或两种以上晶体的重结晶过程。例如，含碳量为0.8%的钢，当温度高于723摄氏度时，它具有单一奥氏体组织。如果缓冷至723摄氏度时,便同时析出铁素体和渗碳体。这种共析体称为“珠光体”。亚共析钢、共析钢和过共析钢是以其含碳来区分的：含碳几个低于0.8%的钢称为“亚共析钢”，具有铁素体和珠光体组织；含碳量为0.8%的钢称为“共析钢”，具有单一共析体，即“珠光体”组织；含碳量在0.8〜2.06%之间的钢称为“过共析钢”，具有珠光体和二次渗碳体组织。根据碳的含量，可以将钢分成三类：C的含量等于0.77%的钢称为共析钢。因为含碳量0.77%恰好是共析成分，共析钢的组织全部是珠光体。C的含量小于0,77%的钢称为亚共析钢。其组织是由铁素体和珠光

共晶一般就是指合金从液态冷却至某一定温度，同时凝固成两种或两种以上品体的结晶过程。比如含碳童为4.3%的铁碳合金，从液态冷却至1147摄氏度时，便有奥氏体和渗碳体两种晶体同时结晶出来，这种产物叫“莱氏体”。随着温度继续降低，其中的奥氏体会析二次渗碳体而转变成珠光体。所以常温下的莱氏体是由珠光体和渗碳体组成的。共晶、亚共晶、过共晶铸铁是以其含碳分的：含碳量在2,06〜4.3%之间的铁碳合金称为“亚共晶铸铁”，具有珠光体、二次渗碳体和共晶体组织;含碳请为4.3%的铁碳合金称为“共晶铸铁”，具有共晶组织，含碳量在4.3〜6.67%之间的铁碳合金称为“过共晶铸铁”，具有粗条状初生渗碳体和共晶体组织。共晶系统或共熔系统是一种冶金学名词，共晶系统就是指两个不同化学物质或元素，在以某一特定比例混合后，能够

Q235A、T12A、45号钢、15Mn等常用钢有什么特点和用途Q235A(A3)——这是一种甲类3号平炉镇静钢。Q235A供应时保证机械性能。Q235A钢强度适中，而且塑性良好，用途十分的广泛，Q235A钢可以用于各种建筑结构、桥梁结构、机械的焊接件及一般机械零件。T12A—这是一种含碳量1.2%的高级优质碳素工具钢。T12A供应时既要保证机械性能又要保证化学成份。T12A的特点是硬度高、耐磨性好、加工性好、价格便宜；T12A的缺点是热硬性差、淬透性低。T12A钢常用于制造尺寸小、形状不太复杂，不受冲击、要求硬度高、极耐磨的工具，如锉刀、量具等。T12A钢是优质碳素刀具钢。它价格便宜,冷加工和热加工性能良好，硬度高，耐磨，常用来制造要求高硬度、但切削速度不高、且不受冲击负荷的刀具，如刨刀、

钢锭中常见的有些什么样的缺陷钢锭中的缺陷主要有缩孔、气泡、偏析、裂纹、非金属夹杂物等。1.气泡，气泡是钢锭中比较常见的一种缺陷，气泡就是在钢锭存在的较小孔洞，气铴来源包括两方而，一种是在铸锭时钢锭模内壁或锭模里面的空气中有水分存在，它们在高温铁水的作用下或在浇铸时钢锭内部的气体来不及逸出情形下形成气泡进入钢锭。2.缩孔，钢锭的缩孔的产生是由于金属凝固时体积发生收缩而其他金属液又來不及补充或无其它金属液补充使之形成收缩孔洞所致。缩孔有集中缩孔和分散缩孔两种，在一般浇铸情况下,缩孔是不可避免的冶金缺陷，常常只能通过加保温帽或其他保温方法降低集中缩孔的深度和大小及防止分散缩孔产生，以减少其危害性。3.偏析，钢锭偏析的产生是由于冷却速度不均匀及各种物质熔点有高有低和比重不同等原因所致。钢中偏析有结晶

冷拔是历史最悠久的一种压力加工方法。在“天工开物”第十卷中对缝衣针的制作过程进行了全面的总结和论述,这说明，我国早在三百多年前就掌握了完整的冷拔生产工艺。在国外，十九世纪中期出现了冷拔管材的生产，并于本世纪80年代后得到了迅速的发展。一般用冷拔工艺可以生产直径在0.1-220mm以上，壁厚为0.01-6mm或是更厚的钢管，冷拔工艺还可以用于生产异型管。冷拔工艺是金属压力加工方法之一，是其他加工工艺所不能取代的一种重要方法。这一重要地位是由冷拔工艺的持点及用途决定的，冷拔工艺的特点是用外力作用于被拉金属的前端，将金属坯料从小于金属坯料截面的模孔中拉出，使其长度增加、断面变小，常用来生产断面尺寸很小的产品，如细的金属线、细金属管、钢丝等；另外，它也可以用于生产大直径的型材或管材以及50毫米以下的

普通低合金钢使用的性能的提高，主要是通过加入一些比较少的合金化学元素来得到的，比如常见的合金化学元素有Mn,Ti,V,Nb,Cu,P等，在这些合金化学元素中，Mn的作用一般是溶入铁素体，使得铁素体固溶强化，Ti,V,Nb等则是碳化物形成元素，它们一般在钢中会形成比较细小的弥散的碳化物起到弥散强化作用，而且Ti,V,Nb等合金化学元素还会细化晶粒使得奥氏体晶体不容易长大，Cu,P等合金化学元素则在普通低合金钢中的作用主要是提高钢的抗大气腐蚀性能，所以，我们可以说，这些合金化学元素的主要作用一般是对铁素体的固溶进行强化，还可以形成比较微细的碳化物，弥散强化并细化晶料，还能提供钢抗大气腐蚀的能力。常见的普通低合金钢有结构钢：结构钢包括屈服点为30〜65公斤/平方毫米级以及强度更高的一般金属结构用