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12月21日

波的吸收是什么

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波的吸收是什么波在传播过程中,媒质中的各质点将依次陆续振动.振动的质点具有振动能量,波传到哪里,能量就传到哪里,波的传播过程就是能量的传递过程,而且能量来源于波源,媒质中的各质点不断接收传来的能量,而且又不断地把能量向外传递出去。若媒质中各质点在振动中没有阻尼存在,也就是说不需要克服阻力作功,那么,它接收到的能量将全部传递出去.实际上,媒质中总有摩擦阻力存在,也就是说,波传播过程中,媒质中各质点振动时不断克服摩擦阻力作功,将一部分机械能转变成了热能.因此,对媒质中各部分来说,接受到的振动能量不会全部传递出去,而有一部分损耗,这种现象称为波的吸收,在这种情况下,随着波的传播,质点的振幅将逐渐衰减。

12月21日

机械波是怎样产生的

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机械波是怎样产生的在阻尼振动中,振动能量不断减少的原因之一,是能量不断地由振源传播出去。环顾一下自然界,我们可以找到很多机械波的例子.比如最常见的有,把一块石子投入平静的水面,就会激起一层层圆形浪纹向四周扩散,这样振动的传播就叫做波.当你仔细观察水面时,就会发现,波通过水面,水并不随波前进,这可由漂浮在水面上的小木块或一片油膜不前进为证•也就是说,波传播过去之后,每滴水仍停留于原来的位置上,又如,当微风吹动时,波沿着旗面传播,波过去之后,旗面上各点仍保持其原有位置。机械波是怎样产生的呢?原来,物体在弹性媒质,比如气体、液体、固体皆是弹性媒质中发生机械振动时,由于媒质内部各质点之间存在着弹性联系,一点振动时,相邻各点将被带动而依次振动起来,这样,振动就在媒质中传播出去了,这种机械振动在弹性媒质

12月21日

理想功是什么

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理想功是什么理想功,英文名为idealwork,理想功是个与可用能密切相联系而又有本质区别的物理量。要评价一个化工过程在能量利用上的完善程度,指出节能的潜力有多大,应该算出该过程理沦上至少需要多少功,或者最多能产生多少功来,对于任何一个化工过程,不论是产功过程还是耗功过程,当物系的状态变化是在一定的环境条件下按完全可逆的方式进行时,产功或耗功便达到一个极限值.此极限值便是该过程的理想功.对于产功的过程,其理想功为最大功;对耗功的过程,则为最小功.但由于物系对环境作功其符号规定为正,环境对物系作功其符号规定为负,所以,就代数值而论,无论过程是产功还是耗功,想功皆为最大.物系内部一切变化必须可逆:物系与环境之间的一切变化,如物质的交换、功和热量的交换等,都必须是可逆的。

12月15日

堆焊电源简介

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堆焊电源简介适合埋弧堆焊的电源有硅整流器、低压直流发电杌和经过改装的直流弧焊机等。作为堆焊用的电源,要求能提供电压0〜26伏、电流0〜320安,电压应能无级调节。它与一般直流弧焊机的主要区别是输出电源的外特性是平硬特性或绥降特性,一般直流弧焊机要求陡降特性。发电机的工作磁通可以分解为不变磁通和变磁通两部分。他激绕组产生不变磁通,因而他激直流发电机的电压随负载的变化不大,得硬平特性,自激绕组和电枢反应所产生的磁通均随负载而变化,加复激直流发电机,其他自激直流发电机均得到下降外特性。一般直流电焊机都是由好几种绕组型式组合而成,它的变磁通的方向是使不变磁通削弱的,而且变磁通随着负载的变化很大,从而得到陡降的外特性。直流电焊机的变磁通一般是依靠差复激绕组和电枢反应得到的;所以,为了把直流电焊机改装成

12月15日

埋弧堆焊的特点

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埋弧堆焊的特点埋弧堆焊与其他修复方法比,埋弧堆焊有着自己的特点.埋弧堆焊的质量好由于焊剂对电弧空间有可靠的保护,可以减少空气对焊缝的不良影响;由于熔渣的保温作用,使熔池内的冶金作用比较完全,因而焊缝的化学成分和性能比较均匀,焊缝表面也光洁平直。山于焊剂中元素对焊缝的过渡作用,使有可能根据需要,选用不同的焊丝和焊剂,以获得适当的堆焊层。在机械零件的耐磨堆焊中,经常采用高锰高硅型焊剂,堆焊时,焊剂中的合金元素过渡到焊层,得到高锰高硅合金钢,改善了焊层的物理机械性能,提高了耐磨性,这一点,对机械修理有很重要的价值。埋弧堆焊与基体结合强度高埋弧堆焊为焊熔结合,焊层细密,晶粒细小,焊层与基体金属无明显的界限。这一点,是金属镀工艺所不能比的。埋弧堆焊比振动堆焊、金属喷镀层疲劳强度高经过应力环试验,振动堆

12月15日

埋弧堆焊的工作原理

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埋弧堆焊的工作原理埋弧堆焊又叫焊剂层下自动堆焊,是埋弧自动焊的一种。电弧是在焊剂层下面进行的,在电弧的高温作用下,熔化的金属与焊剂蒸发形成金属蒸汽与焊剂蒸汽,在焊剂层下造成一个密蔽的孔穴也就是气泡,电弧就在这个孔穴内燃烧。在孔穴的上面有熔化的熔剂层覆盖着,隔绝了大气对焊缝的影响。由于气体的热膨胀作用,在孔穴内造成某些过剩压力,此压力与电弧的“磁吹”作用共同排挤熔化金属离开电弧的底部,并且把它挤向后边,从而加深了基部金属的熔深。与金属一同挤向熔池较冷部分的熔渣,在流动过程中渐渐与金属分离而向上浮起,最后分布在金属熔池的上部。熔渣的保温作用显若地延长了熔池的存在时间,金属在液体状态下存在的时间长,便促使熔渣、属及气体之间的反应更加完全,能更好地清除熔池中的非金属质点、熔渣和气休,得到化学成分近于

12月15日

电振动堆焊层的性质

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电振动堆焊层的性质电振动堆焊具有良好的物理机械性质,很高的结合强度,通过电振动堆焊修的零件能可靠的工作。在液体介质中堆焊时,堆焊层的结构和硬度主要决定于焊丝的化学成分和液体的供给量。堆焊层的硬度随焊丝的含碳量的增加而提高。由于液体的冷却作用,堆焊层主要是由马氏体、托氏休和索氏体等淬火组织组成。堆焊过程中,焊珠首先淬火到很高的硬度,而在堆焊下一道焊珠时,上一道焊珠又部分地被回火,因而堆焊层结构是不一致的,硬度也不均匀。最大与最小硬度相差达50〜60%,同时沿堆焊层厚度方向的硬度也是不均匀的,表面硬度最大。金相分析说明,堆焊层中还有氧化膜,小气孔和缩孔。电振动堆焊修复的零件具有很高的硬度,焊后不餺要热处理。堆焊层的高硬度及结构的不一致性,使它具有良好的耐磨性,堆焊层所具有的毛细孔隙也改善了它的润

12月15日

电振动堆焊存在什么问题

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电振动堆焊存在什么问题电振动堆焊在电脉冲堆焊过程中可能会存在两个问题,一是当焊丝爆炸时,会形成电弧,大约只有65%的焊丝金属焊在了零件上,其余的金属都被爆炸的气浪抛入到了空气中损失掉。第二个问题就是由于空程延续时间达一个周期的62〜70%,而短路和放电的时间只占30〜35%,这样长的空程时间,不仅降低了有效作用系数,而且给金属的氧化造成有利条件,削弱了焊珠间的可焊性。所以,为了克服上述缺点,我们可以在电路内接入容电器或自感器。当电压不大于30伏时,容电器式电路能保证得到0.1〜0.6毫米厚的堆焊层,焊丝元素烧损少;可用来堆焊耐磨金当电压为12〜16伏时,感应器式电路生产率高,堆焊过程稳定性好,可达0.3〜3毫米厚的堆焊层。

12月15日

电振动堆焊的原理

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电振动堆焊的原理焊丝以一定速度向零件表面送进,当焊丝与被焊件接触时,形成短路,焊丝内通过很大的短路电流。在冲击和电流热效应的作用下,由于焊丝的体积小,受热最大;焊丝末端与零件表面熔合在一起,并在距离接触部位稍远的区段上形成一个熔化核心,此处强度最弱。这时由于零件的继续转动和电磁振动器带动焊丝的振动,便在此处把焊丝拉细;电路内电阻增加,电流减小,电路中产生自感电动势,其方向与电源相同,电压迅速增高,焊丝熔化核心处的温度也迅速增加,焊丝金属不仅熔化,而且非常迅速的转化为金属蒸汽,在电极间产生爆炸,也就是形成电弧,将焊丝端部的部分金属焊在零件上。随即焊丝和零件脱离接触,也就是常说的空程阶段。而后焊丝在振动器和送丝机构的作用下与零件表面接触发生与上述一样的过程,如此连续重复,零件表面就获得很厚的堆焊

12月15日

铝合金零件的焊修方法

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铝合金零件的焊修方法铝合金有着足够的强度,而重量很轻,铝合金的耐腐蚀性、加工性都很好,所以在汽车、拖拉机工业中采用的越来越广泛,比如采用铝合金的有气缸盖、气缸体、变速箱壳等。铝合金的特性给一直给焊修带来很大困难,其中最主要的困准是:铝的化学性能很活泼,极易与氧生成氧化铝,氧化铝的熔点高达是2050摄氏度,而铝的熔点是657摄氏度,而且氧化铝比铝的比重大,所以焊修过程中氧化铝形成夹渣。去除氧化铝的办法是采用焊剂,焊剂的种类很多,但其主要不外下述两类:一种是采用氢氯盐和氟盐的混合物制成的焊剂,使氧化铝变成挥发性的氯化铝成氟化铝;在180摄氏度时自行升华,在气焊中常采用这种焊剂。第二种方法是采用冰晶石或氯化锂作焊剂,它们都是氧化铝最好的溶剂,使氧化铝溶解,在碳极电弧焊中采用这一类。

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