电泳技术

退火是什么意思退火就是把钢中的“火”全部去掉退火是把钢件加热到临界温度以上并保温一段时间，使其呈奥氏体状态，然后缓慢冷却的热处理方式。这是一种使金属的组织趋于平衡状态的热处理。在实践中，退火可分为以下几种：均匀化退火：为消除凝固过程中元素在钢种的不均勻分布，将钢件加热到奥氏体状态并进行较长时间的保温，使钢中的元素得以充分的扩散使其均勻分布的退火，称为均勻化退火，又称为扩散退火。均匀化退火比较广泛应用于合金钢钢锭和铸件。经过该种处理后，钢锭和铸件中合金元素的分布和组织都比较均勻，有利于下一步的热加工和热处理。再结晶退火：冷变形后的钢件因加工硬化而强度增加、塑性降低，难以继续承受冷加工。再结晶退火的目的是将其加热到一定温度（高于或低于临界的相变温度）,通过恢复和再结晶使其软化、恢复塑性，以利于进

回火的目的是什么回火的目的是对淬火的钢件进行调整回火是什么意思淬火的钢件虽然相当硬，但也十分脆，易发生脆性破坏，如脆性断裂和表层剥离，俗称“火太大”而不利于使用。此时需将淬火后的钢件继续进行回火处理，即把钢件加热到临界温度以下，根据使用要求对不平衡组织进行一定程度的“调理”，以便获得所需的组织与性能。以齿轮生产为例，一般用含碳最为0.3%,锰含量约为1.5%,并添加少童铬、镍等元素的钢制造齿轮。齿轮毛坯先加热到850摄氏度,保温后油淬。淬后主要为马氏体组织，此时钢的表面硬度为HB430,但冲击韧性仅为601/cm2,不能使用且难以进行机加工。但经500摄氏度回火后，使其获得回火马氏体组织，此时其硬度虽有所降低，为HB250,但冲击韧性却大为改善，达180J/on2,

淬火是什么意思淬火，指把钢件加热到临界温度以上并保温一段时间，使钢件呈髙温相，即奥氏体状态，然后在油或水中快冷，即进行水淬或油淬，从而获得不平衡组织的一种热处理方式。淬火处理后的钢件一般具有较高的硬度，有较髙的耐磨性，但塑性与韧性偏低。通常称此时的钢件是“有火”或“带了火的”。在生产齿轮或轴类零件时，往往对钢件先进行淬火热处理。

贝塞麦转炉炼钢法是谁发明的自1769年瓦特发明蒸汽机以来，人类社会进入了产业革命时代。或者按照托夫勒的说法，第二次浪潮文明在全世界掀起了巨浪。产业革命初期，工业特别是运输业所用材料，靠铃德林法生产熟铁来供给。但普德林铁轨不耐麽损，只有3〜6个月的寿命，增产的呰德林钢铁大部分用来维修和更换已有铁路。改革冶炼工艺、提高钢铁质请的要求迫在眉睫。“把炉温再提髙300摄氏度”。这是熔炼出液态钢所要求的，也是当时冶金家的呼声。第一个实现了这个要求的，是1855年英国人贝塞麦（H.Bessemer)发明的转炉炼钢法。人类第一个大规模生产液态钢的方法从此涎生了。亨利•贝塞麦出生于公元1813年，死于公元1898年,亨利•贝塞麦是英国发明家和工程师。幼年在其父的铸字作坊中工作，曾改进排字机和烫金工艺，并致力用

白水泥是什么材料白水泥也就是常说的白色硅酸盐水泥，在《白色硅酸盐水泥》GB2015-91中有规定，风是以适当成分的生料烧至部分熔融，所得以硅酸盐为主要成分，氧化铁含量少的熟料为白色硅酸盐熟料，由白色硅酸盐水泥熟料加入适当的石膏，磨细制成白色水硬性胶凝材料，称为白色硅酸盐水泥，也就简单称为白水泥。生产白水泥所用的石灰石质及粘土质原料中的氧化铁含量应低于0.1%和0.7%。白水泥的白度系指将所测白水泥装入压样器中，压成表曲平整的白板，其表面对红、绿、蓝三族色光的反射，以相当于照射极化镁标准白板表面的百分反射率表示。氧化镁标准白板是用优级纯氧化镁（质世应符合HG3—1294—80)制成，其光谱反射率以98%计。制备标准白板的优级纯氧化镁.必须保存f密闭的玻璃瓶中，且压制样板后的氧化镁，不得回用。在

PAM控制的基本原理PAM控制全称脉冲振幅调制，是PulseAmplitudeModulation控制的简称，是一种在整流电路部分对输出电压或是电流的幅值进行控制，而在逆变电路部分对输出频率进行控制的控制方式。因为在PAM控制的变频器中逆变电路换流器件的开关频率即为变频器的输出频率，所以这是一种同步调速方式.由于逆变电路换流器件的开关頻率，也就是载波頻率较低，在使用PAM控制方式的变频器进行调速驱动时具有电动机运转嗓音小，效率高等特点。但是，由于这种控制方式必须同时对整流电路和逆变电路进行控制，控制电路比较复杂。此外，这种控制方式也还具有当电动机进行低速运转时波动较大的缺点。

电流型变频器的作用在电流型变頻器中，整流电路给出直流电流，并通过中间电路的电抗将电流进行平滑后输出。整流电路和直流中间电路起电流源的作用，而电流潭输出的直流电流在逆变电路中被转换为具有所需频率的交流电流，并被分配给各输出相后作为交流电流提供给电动机。在电流型变頻器中，电动机定子电压的控制是通过检测电压后对电流进行控制的方式实现的。对于电流型变频器来说，在电动机进行制动的过程中可以通过将直流中间电路的电压反向的方式使整流电路变为逆变电路,并将负载的能量回馈给电源。由于在采用电流控制方式时可以将能量回馈给电源，而且在出现负载短路等情况时也更容易处理，电流型控制方式更适合于大容置变频器。

电压型变频器的作用在电压型变频器中，整流电路或者斩波电路产生逆变电路所需要的直流电压，并通过直流中间电路的电容进行平滑后输出。整流电路和直流中间电路起直流电压源的作用,而电压源输出的直流电压在逆变电路中被转换为具有所需频率的交流电压。在电压型变频器中，由于能置回馈给直流中间电路的电容，并使直流电压上升，还需要有专用的放电电路，以防止换流器件因电压过髙而被破坏。

单列向心球轴承参数单列向心球轴承，它结构简单，使用方便，是生产中应用最广泛的一类轴承。主要用來承受径向栽荷，也可承受不大的轴向栽荷。在高速情况下，可用它代替推力轴承。这类轴承摩擦损失最小，极限转速较高，常用于小功率电动机、齿轮变速箱等。

滚动轴承的代号由哪三部分组成滚动轴承的代号滚动轴承的代号（GB272-64）由汉语拼音字母和数字组成。整个轴承代号分为三段，其组成情况如下：前段径向游隙组别代号是用数字表示，基本组不写，辅助组随轴承类型不同而异，共有1〜9组。轴承精度等级分为c、D、E、G四级。C级精度最高，侬次G级最低。常用者为G级，规定G级精度的轴承在代号中不标注精度等级。中段由七位数字组成，是轴承基本型号部分，表示轴承尺寸、类型和结构特点等。内径小于10亳米或大于500毫米的特小或特大型轴承，其代号另有表示。