电泳技术

在电泳涂装工艺管理中，现场管理的最主要的项目为确保槽液稳定及泳涂质量稳定，槽液管理是十分重要的一环，前期一般由涂料供应方技术人员会同用户方技术人员共同负责。后期主要还是由用户技术人员做日常的维护工作。只有认真做好槽液管理，才能保证电泳漆的稳定及日常生产的正常进行。槽液管理是指槽液特性：固体份、P/B、MEQ值、pH值、电导率、VOC含量；电泳特性：膜厚、库仑效率、泳透率、“L”效果、击穿电压、离子含量；涂膜特性：（成膜理化性能）等诸多特性的监测和调控。必须定期检测，作好记录，作出变化曲线，发现不正常现象，立即采取措施解决之。槽液管理，管理范围，检测频率仅供参考项目

阴极电泳槽液管理要点有哪些? ．阴极电泳槽液管理是阴极电泳涂装工艺管理中现场管理的最重要项目．为确保槽液稳定和涂装质量稳定，在国外不仅涂装厂做好现场槽液管理，阴极电泳涂料供应厂家负责槽液的全面管理，并有全包槽液管理的倾向．槽液管理包括槽液特性(固体分、灰分、MEQ、pH值、电导、 有机溶剂含量等)、电泳特性(电压膜厚、库仑效率、分极电阻、泳透力、L效果、破坏电压)、杂质  离子含量、涂膜特性(外观、硬度、附着力、冲击强度、弹性、耐水性、耐盐雾性等)．必须定期测 定，作好记录，并作了变化曲线，发现不正常现象，立即采取措施解决之．现将日本关西涂料公司推荐的HB－2000阴极电泳涂料的槽液管理、管理范围及检测频率实例介绍于下表中，供参考．槽液管理、管理范围、检测