热喷涂技术在国家标准 GB/T18719—2002《热喷涂 术语、分类》中定义:热喷涂技术是利用热源将喷涂材料加热至溶化或半溶化状态,并以一定的速度喷射沉积到经过预处理的基体表面形成涂层的方法。热喷涂技术 在普通材料的表面上,制造一个特殊的工作表
电镀技术发展到今天,已经成为非常重要的现代加工技术,它早已经不仅仅是金属表面防护和装饰加工手段,尽管防护和装饰电镀仍然占电镀加工的很大比重。电镀 的功能性用途则越来越广泛。尤其是在电子工业、通信和军工、航天等领域大量在采用功能性电镀技术。电
电泳涂装要求槽液温度维持在一定值上,波支范围为±1℃,在正常生产状态下,经常是需要对槽液进行冷却。引起槽液温度上升的因素主要有电泳电流产生的热量,被涂物带入的热量,机械搅拌的能量转换及周围环境影响等几个方面,其中主要是电泳电流产生的热
为提高电泳涂装的品质,使电泳涂膜烘干后的尘粒不良率为零,努力使前处理工艺不将尘粒(尘埃、颗粒)带入电泳槽中和确实清除电泳槽 内的尘粒。日本帕卡工程公司在对白车身的尘粒进行彻底的调查分析;研究了尘粒的性质(尘埃的在、白车身各部位的尘埃附着
(一)常规的电泳槽循环过滤装置和过滤系统
电泳槽液自配槽后就应连续循环搅拌,因故障停止搅拌时间不应超过2h。循环搅拌的主要功能有以下5个:
①保持槽液均匀混合、防止颜料在槽中或被涂物的水平面上沉淀;提高车身内表面的涂装效果;表面清净化。
电泳槽、备用槽
电泳槽是电泳涂装作业的浸槽(或称主槽),形状有船形和矩形两种。矩形电泳槽适用于垂直升降的间歇式生产,其内部大小取决于被涂物(或装挂吊具)的尺寸。船形电泳槽适用于大量流水连继式生产,其两站的斜坡长度取决于被涂物出入
阴极电泳涂装的污水如何处理?
采用UF液的封闭式电泳后清洗工艺可以显著地提高电泳涂料的利用率。但仍有极液、部分UF液、清洗液和洗设备及管道的水等成为电泳涂装的污水需处理.如果不处理直接排放到下水道.遇到碱污水,凝聚沉
发现电泳漆涂膜的各种弊病时从何处着手检查原因
根据涂膜状态确定属表中何种漆膜弊病(现象),再从确认事项中逐项检查其病因,并消除之.
. 发生漆膜弊病时的检查要点
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何谓带电入槽阶梯弊病?如何防治?
在连续式电泳涂装场合,被涂物带电入槽,遇到下列情况,涂面上易产生多孔质的阶梯条纹状的漆膜弊病,一般称这种弊病为带电入槽阶梯弊病
带电入槽阶梯弊病的成因
电泳漆涂膜外观不良有哪几种现象?产生这些弊病的原因及其防治方法?
应无颗粒、缩孔、针孔、斑痕、猪皮状等缺陷
市售的优质阴极电撤涂料在最佳的泳徐条件涂装,所得电汰涂膜外观应光滑、乎整、丰满,
应无颗粒、缩孔、针孔、斑痕、猪皮状等缺陷。如果阴极电泳底