粉末涂料涂装发展史

粉末涂料是一种含有100%固体分，以粉末形态进行涂装成膜的涂料。它与一般溶剂型涂料和水性涂料不同，不使用溶剂或水作为分散介质，而是借助空气作为分散介质。20世纪 40年代随着石化工业迅速发展，聚乙烯、聚氯乙烯和聚酰胺等热塑性树脂产量快速增长，人们开始研究如何将树脂熔融涂敷于金属表面，相继出现了滚涂、散布和火焰喷涂等工艺方法。1952年联邦德国的Gemmer发明了流化床涂敷法，该法借助空气动力使粉末在专门容器内流动游浮，具备了液体特性，使散布法能够连续自动地使热工件表面熔融涂敷上一层致密光滑的涂层，当时应用的树脂主要是热塑性树脂。热固性环氧树脂问世后，流化床涂敷工艺开始进入实质性发展阶段，在电气绝缘和化工防腐领域中获得了工业化生产的应用。1964年Shell 公司开创了现今广泛使用的熔融挤压法生产粉末涂料的方法，使粉末涂料实现了连续生产工艺，走上了工业化生产道路。1962年法国Sames公司成功研制粉末静电喷涂装置，首次实现了粉末涂敷于未预热的工件表面，它为粉末涂装技术的快速推广应用莫定了基础。世界热固性粉末涂料增长状况见表4-1，其增长率约为整个涂料行业增长率的2倍。

90年代，国内已经形成许多粉末涂料品种，如装饰型环氧粉末涂料、绝缘型环粉末涂料、防腐型环氧酚醛粉末涂料、环气丙烯酸型粉末涂料、环氧美术型粉末涂料、聚酯环型装饰粉末涂料、聚酯/TGIC粉末涂料、聚氨酯粉末涂料、半光或无光粉末涂料及其他功能性粉末涂料(包括阻燃型、导电型、耐热型等)。

国内粉末涂料的市场开发，最初以家用电器产品为主要对象，逐步推广应用到机械设备、仪器仪表、医疗器械、电子元器件、建筑行业、汽车零部件、邮电通讯、航空航天、船舶轻工、自行车、摩托车、金属家具、办公用品和道路工业等各个领域。目前粉末涂料在石油、天然气及船舶管道内、外壁的涂装也取得了广泛应用。金属制品的涂装技术已趋于成熟，并且制定了相应的涂装标准。上水管道采用无毒粉末涂料也正在开发应用，木材和塑料制品用低温固化粉末涂料和UV光固化粉末涂料的开发取得了长足进展，钢筋的粉末涂装也提到了日程上。随着应用领域的开拓，需要开发的粉末涂料品种有:重防腐型粉末涂料、低温固化粉末涂料、快固化节能型粉末涂料、UV光周化粉末涂料、聚氨酯粉末涂料、丙烯酸粉末涂料、专用搪瓷型粉末涂料、耐高温粉末涂料和薄涂层粉末涂料等。