电泳技术

按照使用范围，热固性粉末涂料分为绝缘用粉末涂料、重防腐用粉末涂料、装饰用粉末涂料、建筑用粉末涂料;按照粉末涂料的涂膜状态分为有光型(光泽在70%以上)、半光型(光泽在6%~70%)、平光型(光泽在6%以下)、美术型(皱纹、龟纹和枝纹等);按照粉末涂料的成膜物分为环氧类粉末涂料(固化剂有双氰胺、二酰、唑类、酸酐类等)、聚酯类粉末涂料(带羧基聚酯树脂主要用于环氧聚酯粉末涂料和耐候的TGIC聚酯粉末涂料，带羟基聚酯树脂主要用于聚氨酯粉末涂料)、丙烯酸类粉末涂料以及热固性氟树脂粉末涂料等，制造工艺①混合是将树脂粉末、颜料、固化剂、流平剂以及各种助剂等成分按配方混合均匀要求混合机具有较高的混合效率，并在短时间内完成混合过程，以利于控制物料的温升，混合机结构应密封，防止粉末飞扬。②熔融混合挤出通过混

粉末涂装对被涂件的表面处理要求和涂漆件相同，也是赋予涂层三大方面的作用。即提高涂层对材料表面的附着力，提高涂膜对金属基体的防腐保护能力和基材表面的平整度。钢铁生锈以后，锈蚀产物中含有很不稳定的铁酸(a-FeOOH)，它在涂膜下仍会锈蚀扩展和蔓延，使涂膜迅速破坏而丧失保护功能，所以在施工前彻底除锈可大大提高涂膜的防护性。粉末涂料涂装对金属工件表面处理的方法包括除油、除锈、磷化、化、表面调整和钝化封闭等，表面调整和钝化封闭仅与磷化有关。对于塑料、木材类非金属材质则有其特殊的表面处理方法。表面处理的质量等级应与涂膜品质相一致，如果表面处理的质量过低，涂膜品质将达不到预期要求，如果等级定得过高就会影响到表面处理的技术经济性。

粉末涂料是一种含有100%固体分，以粉末形态进行涂装成膜的涂料。它与一般溶剂型涂料和水性涂料不同，不使用溶剂或水作为分散介质，而是借助空气作为分散介质。20世纪40年代随着石化工业迅速发展，聚乙烯、聚氯乙烯和聚酰胺等热塑性树脂产量快速增长，人们开始研究如何将树脂熔融涂敷于金属表面，相继出现了滚涂、散布和火焰喷涂等工艺方法。1952年联邦德国的Gemmer发明了流化床涂敷法，该法借助空气动力使粉末在专门容器内流动游浮，具备了液体特性，使散布法能够连续自动地使热工件表面熔融涂敷上一层致密光滑的涂层，当时应用的树脂主要是热塑性树脂。热固性环氧树脂问世后，流化床涂敷工艺开始进入实质性发展阶段，在电气绝缘和化工防腐领域中获得了工业化生产的应用。1964年Shell公司开创了现今广泛使用的熔融挤压法

1)喷枪种类喷枪是决定喷涂质量的重要设备，按压缩空气的供给方式可分为内混式和外混式两种;按涂料的供给方式可分为重力式、吸上式和压送式三种。重力式喷枪主要用于喷涂样板及小面积修补用。吸上式喷枪主要用于小批量生产，压送式喷枪适用于批量大的工业化涂装。喷枪的种类见表3-9。2)喷枪结构喷枪由喷头、调节机构、枪体三部分组成，结构如图3-2所示。喷头由涂料喷嘴、空气帽和针阀等组成，是决定涂料雾化及喷雾图形的关键部件。调节机构可调节涂料及空气的喷出量，还可调节喷涂扇面的大小。枪体上装有开闭针阀的枪机和防止泄露涂料及气的密封件，并制成便于手握的形状，以便于施工操作。空气帽的主要作用是将涂料雾化，并形成所要求的喷雾图形及效果。空气帽上有喷出压缩空气的中心孔、侧面空气孔和辅助空气孔。孔的位置、数量和孔径等因

空气喷涂的原理与特点高压空气喷涂是利用空气从喷嘴中喷出时产生的负压将罐内的涂料吸出，吸出的涂料迅速扩散呈漆雾状飞向工件表面形成连续的涂膜。高压空气喷涂具有下列特点。①设备简洁实用空气喷枪的价格比较低，与一台空压机组合即可构成一套喷涂系统可以在不同场地很方便地完成喷涂作业。②操作适应性强空气喷涂几乎适用于各种涂料和被涂物，对工人的培训要求低③涂膜质量好空气喷涂的雾化效果较好，喷涂后可得到均匀美观的涂膜。④涂装效率较高空气喷涂每小时可喷涂150~200m'工件，约为刷涂的8~10倍。但空气喷枪需要频繁加料，影响作业效率，工人劳动强度高。⑤涂料利用率低空气雾化导致涂料四处飞散，浪费涂料，涂料利用率只有50%左右飞散的涂料污染作业环境并造成人体的伤害。

浸涂槽是浸涂工艺的主要设备，按工作方式可分为间歇式和连续式两种。间歇式浸涂槽主要用于小批量生产，槽体较小，一般为矩形或柱形槽体，工件的起吊采用人工或行吊的方式。连续式浸涂槽主要用于大批量生产，槽体较大，一般为船形槽体，工件的运输主要通过悬链完成。为保证槽内涂料不出现沉淀及分层现象，没涂槽必须设有搅拌装置。常用的搅拌装置可分为泵式搅拌装置和机械搅拌装置。泵式搅拌装置主要用于连续式浸涂槽，由泵、溢流槽过滤网组成。泵吸入溢流槽中的涂料，并通过浸涂槽底部的管道排人到浸涂槽中，然后浸涂槽表面的涂料连同其中的泡沫溢流到溢流槽中，同时通过溢流中的滤网将其中的杂质过波干净。为保持固定的温度范围，需设置调温装置。调温装置包括加热装置和冷却装置。冬季气温降低时，涂料的黏度升高难以施工，必须增加加热装置。常用加热

什么叫静平衡和动平衡旋转零件如飞轮、曲轴、叶轮、转子工作时，如果结构不对称或制造不准确、材料不均匀，常由于重心和旋转中心的偏移使离心力不平衡而产生振动，为了消除这种振动，保持机器的精度和安全运转，必须对这些零件作平衡试验并加以调整，达到平衡状态。不平衡状态分静不平衡和动不平衡两种，一般速度不高、蛊径不大、长度较短的圆盘形零件，只要作静平衡即可；速度高、直径大、长度长的零件还必须作动平衡。作静平衡时，可将工件放在静平衡架上（两端各有二只装有滚动轴承的滚子），将工件轴承挡搁在滚轮上，使其缓慢转动，如能在任何位置都能停留时，就达到了静平衡，否则就要加以校正。校正的方法可加平衡块或用钻削减重方法，后者比前者好些，如果工件较长，在长度方向两端均有偏重，且在相对方向或近似相对方向，在这种情况下，作静平衡

涂装腻子的常用方法有哪些在木材涂饰施工中，用腻子填平木材局部的缺陷叫做填腻子或刮腻子。使用刨花板或中密度纤维板则需整板刷涂或喷涂腻子，刮新腻子前要清理工件表面的灰尘、木网等杂物，将腻子调成合适的稠度，刷涂或喷涂在工件的表面。刮涂的腻腻填满缺陷并略高于工件表面。待腻子干燥以后可能低于工件表面，这样再刮，待腻子干燥后与工件表面平齐为止，在刮涂时注意填补的范围要小.以能填平缺陷为准。刮涂可以使用钢片刮刀、橡胶刮刀、牛角刮刀刮刀刀口可以是平的，也可以是曲线型的，应根据工件形状决定，涂刮腻子要全面，不要遗漏，对于大的缺陷，像较大的虫眼、裂缝、脱落节，应首先进行木工修衬而后再刮涂腻子。涂刷每一道腻子，待腻了燥后邡要进行砂磨，砂磨后再涂刷第二道腻子。不管使用哪种腻子都不宜涂刷得太厚，否则容易开裂脱落。

怎样除去针叶材的松脂针叶材如马尾松的节子往往积聚了大量的松脂，其中所含的松节油等成分会引起涂料的固化不良、染色不均，影响涂膜的附着力。这种由内时外生成的污染用淸洗的方法己无济于事，只好挖补，用刀凿顺木纹方向挖掉污染的部分，同时补上同样尺寸、花纹接近的木片；若污染不严重或不'允许挖补.则可用脱脂剂.常用的脱脂剂有松节油、汽油、丙酮、异丙酵。使用溶剂擦拭效果好，但是成本岛、气味大、易若火，为此可使用5%〜6%碳酸钠（纯碱）或是1%〜5%的苛性钠（火碱）水溶液。若将苛性钠水溶液80份与25%内_水溶液20份混在一起清洗油污效果更好。在配制水溶液时要求水温在0到80摄氏度，将热的混合溶液涂于含松脂的部位作用2-3h,而后再以海绵或刷子用热水洗去皂化了的松脂。以碱液清洗松脂尽管有上述一些优点，

单宁是什么？为什么要对木材中的单宁进行处理单宁是一种有机鞣酸，易溶于水，遇铬、锰，铁、铅等金属盐类能发生化学反应而变成带色的有机盐类，会干扰涂饰的效果，单宁多存在于某些木材中，比如栗木、松木、楸木等。单宁很难从木材中除去，但是可以利用某些金诚盐类将含单宁的木材染成淙色或黑色，含有单宁的木材不利于制成浅色家具。为了减少单宁对木材着色的影响，可以在木材表曲涂刷一层白虫胶涂料或骨胶涂料作屮间隔离层，还可以使用快速干燥的聚氨酯或硝基涂料作为封闭，涂料，薄薄地喷涂后进行木材若色处理。