电泳技术

辊涂施工有什么施工技巧和质量控制点？高压无气喷涂是使涂料通过加压泵（0.14-0.69MPa)被加压，通过特制的硬质合金喷嘴（0.17〜-1.8mm)喷出，其速度非常高.当高压漆流离幵喷嘴到达大气后，随着冲击空气和高压的急剧下降.涂料内溶剂剧烈膨胀而分散雾化.高速地涂檀在被涂物件上，因涂料雾化不用压缩空气，所以称之为无空气喷涂，它足利用高压产生雾化，故又称之为高压无空气喷涂。这种施工方法的优点是：高压无空气喷涂比一般喷涂的生产效率可提高几倍到十几倍；喷涂的漆雾比空气喷涂少，涂料利用率提高，可以节约涂枓和溶剂，且减少了漆雾的污染，改善劳动条件;可实现高固体分、高黏度涂料的喷涂，一次形成较厚的涂膜：减少施工次数，缩短施工周期，由于漆流中没有空气，消除了因压缩空气含有水分、油污、尘埃等杂质而引起的

辊涂施工有什么施工技巧和质量控制点？1.将辊筒的1/3或1/2浸入涂料中，然后在容器的板面上来回滚动儿次，使辊简沒透涂料。2.将辊子按W形轻轻地滚动，将涂料大致地分布在被涂物表而上。在工作面上涂装时，先水平方向辊涂，随着辊筒上涂料的减少，滚动的速度可适当加快。侍辊简上的涂料基本用完，再垂直方向滚动，把厚薄不均的涂料赶平，至涂布均匀为止。最后，道涂装时，辊子应按一定方向滚动，滚平后进行修饰。3.辊涂涂装时，最初用力要轻，以防使涂料溢出流落：随着涂料量的减少，逐渐加力。4.辊子用完，用木片刮下多余的涂料，进行淸洗和存放。

聚酯类腻子的固化机理为与面漆的性能相匹配，国外汽车修理厂目前所用腻子和复合油灰都属聚酯型，即腻子和复合油灰中所加的涂料都是聚酯类树脂。由较大的聚酯分子和苯分子所构成。这两种分子由于内部碳原子之间都存在双键连接，故只要有外界因素作用，很快就能相互连接固化，我们将促成这种连接的物质叫做固化剂。固化剂有快速固化剂和缓慢固化剂两大类。前一类叫做苯等价氧化物，后一类有两种，一种叫做甲基乙烯酮等价氧化物，另一种叫做环乙烷等价氧化物。固化剂实际上都是过氧化物，极易分解生成活化能力很强的，促成苯分子与聚酯分子相互连接。腻子和复合油灰一旦硬化，很难再溶解于溶剂，其原因就在于形成的网状结构很致密。为促进固化剂的分解，在腻子和复合油灰的主剂中，都加入了几种催化剂。不同的固化剂，加入的催化剂也不相同。固化剂的加入促

腻子的作用减子的作用是填平表面的细孔、凹凸不平等缺陷，使涂层显得平整、光滑。但一般来说腻子层本身不能提高涂层的保护性能，只能起一种填平的作用，而且往往因为施工不当，还会使涂层的机械性能、防腐性能下降。因此涂装施工中能不用腻子就尽量不用；非用不可时尽量少用，而且在选料与施工中要特别谨慎。

腻子的组成腻子是以各种涂料为粘合剂，与大量的体质颜料粘合在一起组成一种稠厚的有色膏状物，常用的体质颜料有以下几种：1.滑石粉：可以增加腻子弹性，增加附着力，易于刮涂，并可以减少沉淀。但其使用量不能过多，否则腻子层变软，不易彻底干燥，甚至造成起泡等毛病，而且成本高。2.重体碳酸钙：又名粗石粉，其吸油量小，价格便宜。但用量不能过多，因其不易浸润，易沉淀。3.轻体碳酸钙：基本性能与重体碳酸钙相同，起着填密针孔作用。但用量过多会降低弹性，使腻子易于沉淀结块。4.沉淀硫酸钡：质地很细，吸油量少，并且较易磨细，易于刮涂，可增加腻子的硬度。5.石膏粉：用于自调腻子，可以刮涂填平较显著的坑凹缺陷。干燥块，但易吸潮，调制不当时，腻子层容易发脆、起泡和脱落。

电解加工是一种继电火花加工之后发展较快，应用较广泛的一项新工艺。电解加工成功地应用于到了机械制造业中，和电解加工属于一范踌的还有电解抛光及电解磨削。电解加工的基本原理及设备组成电解加工是利用金属在电解液中受到电化学腐蚀，更确切地叫作电化学阳极溶解，使工件加工成形，电解加工在加工时工件接直流电源的阳极，工具接上电源的阴极，工具向工件缓慢的进给，使两极之间保持较小的间隙，一般只有1mm以下，这时阳极工件的金属被电解腐蚀，腐蚀产物随后会由高速的和有一定压力的电解液带走。电解加工时，阴极与阳极距离较近处通过电流密度较大，电解液流速较高，此时阳极溶解的速度也较快，由于工具阴极的不断进给，工件表面便加工成与阳极工作面基本相似的形状。电解加工的组成部分有稳压电源，一般电源的容量为500-20000A，电压

激光加工又叫LBM，是一种加工方法。随着生产和科学技术的发展,对零件加工的要求越来越高，特别是对机械性能高、熔点高的材料进行精细加工，如火箭发动机的燃油喷嘴、人造纤维的喷丝头等，许多小孔窄缝要求尺寸在1〜20pm左右，这样一些工件的加工工艺要求不仅一般加工方法难以实现，就是用电火花或超声波加工也很难达到。随着激光技术的发展，目前出现了一种崭新的工艺方法一激光加工，基本上能满足上述工艺要求。激光加工原理由于激光的强度高，方向性好，顔色单纯，故可通过一系列光学系统把激光束聚成一个极小的光斑，直径仅有几微米到几十微米，从而能在千分之几秒的时间内使各种物质熔化和气化，以达到蚀除被加工材料的目的。激光加工设备组成潋光加工的基本设备包括激光器、电源、光学系统及机械系统等组成。1.激光器它是激光加工的设备

超声波加工又称为USM，电火花加工和电化学加工只能加工金属导电材料，而超声波加工不仅能加工硬脆合金材料•而且能加工不导电的非金属硬脆材料。超声波加工基本原理超声波加工是利用工具作高频振动，通过磨料对工件进行加工的，超声波加工在工作时，工件、磨料、工具紧密相靠，磨料液在工具的超声振动作用下，以很大的速度不断冲击琢磨工件表.面,使工件局部材料变形，以至破坏而成粉末被打击下来，再加之磨料液在超声振动作用下产生液压冲击和空化作用，进一步加速加工过程，这是因为工件材料主要受磨枓液振动冲击作月而得以加工，一般选45钢制作工具，目的在于减少工具的相对磨损。超声波设备简介超声波加工设备主要包括超声波发生器、超声波振动系统、机床本体、工作液及循环系统和换能器冷却系统。超声波发生器的作用是将50Hz交流电，转换

镀铜在修理中的应用铜的镀层与基体金属的结合能力很强，不需要进行复杂的镀前准备工作，在室温和很小的电流密度下即可进行，所以操作很方便。镀铜在修理中常用于下述方面1.恢复静配合的表面，如滚动轴承外圈配合松动，镀铜后可以保证紧配合。2.改善动配合件的摩擦表面，以提高其磨合质量，如缸筒和齿轮镀铜，可提高磨合质量和磨合速度。3.覆盖防护层，可以防腐，防止渗碳。4.由于铜的镀层以及在铜上镀其它金厲都有很好的结合强度，所以在钢铁零件镀铬、镀镍之前常用镀铜作底层。

铬层的种类有哪些根据电镀的规范不同，可以获得性能相差很大的镀层，现分述如下：1.硬质被铬1.灰铬，在高电流密度和低温下获得，有微小裂纹，硬而脆，耐磨性低面粗糙，颜色灰暗，由于脆性太大，不能用。2.亮铬，在中等电流密度和中等温度下获得,网状裂纹较多，硬有一定紉性，耐磨性髙，表面光亮，一般用于恢复静配合件的表而、往复运动的零件以及承受变负荷的摩擦件。3.乳铬，在低电流密度和高温下获得，无裂纹，.结晶细密，有较高的韧性和耐磨性，颜色乳白，常用于承受交变冲击负荷和大的单位压力的零件上，如曲轴的轴颈。多孔镀铬硬质铬的主要缺点是润油性不良，因此在高温、高压的动配合情况下不能很好工作。多孔铬是硬质铬经阳极腐蚀形成沟状或点状的孔隙而形成，这些孔隙能贮油，提高耐磨性能2〜4倍，发动机缸套采用，状多孔镀铬可延长