电泳技术

在正常运行时．电泳涂装工艺参数的测定颇率见表7。

电镀过程是通过金属离子在电极与溶液界面上进行电荷交换来完成。因此，在诸多的影响因素中，须着重考虑和首先要重视的工艺参数势必是镀液配比和电流的选择与控制。离子放电时所处的状态和反应的历程、电流给与的大小与形式等将直接决定电结晶过程的机制，随之就是镀层的厚度、结构、表面状态等特性和镀层的质量。其他一些工艺参数，包括镀液应控制的温度、流动状态、电极的相互布置、与工艺有关的前后处理等，实际都和上述条件密切联系。法拉第电流和时间决定电沉积的量。单位面积上流过的电流即电流密度影响电沉积的速度，而电流密度的大小又与极化和过电位密切相关，已见前述。一般地说，总是希望加大电流以求得较高的沉积速度，但电流的加大往往受到镀液特性和传质状态的限制

阴极电泳漆涂装的工艺条件(参数)有哪些?它们的相互关系是什么?对电泳结果有何影响?阴极电泳涂装的工艺条件(或工艺参数)包括以下四个方面13个条件(参数)．①槽液的组成方面：固体分、灰分、MEQ和有机溶剂含量；②电泳条件方面：槽液温度、泳涂电压、泳涂(通电)时间，⑤槽液持性方面：pH值、电导；①电泳特性方面：库仑效率、最大电流值、膜厚和泳透力．它们之间的相互关系和电泳结果的影响见下表．槽液组成、槽液特性值、涂装条件相互对应关系