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05月15日

PCB板普通镀铜 孔金属化

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PCB板普通镀铜 孔金属化

今天小编为大家分享的是关于PCB板普通镀铜——孔金属化的文章,一起来看看吧。线路板在制作过程中,通常要经过钻孔来实现线路的导通以及封装插件。孔金属化工艺是PCB制造技术中最为重要的工序之一,为了实现孔的金属化,通常采取化学铜(PTH制程)、黑孔(BlackHole)以及导电高分子膜的方法来实现树脂基材的导电,通过这些方法实现的导电层不足以达到使用的条件,因此还需要利用电镀铜的方法来加厚导电层。1化学铜(PTH制程)化学镀铜是利用铜离子在还原剂的条件下还原为金属铜单质的原理。其过程可以分为三个步骤:沉铜前处理、活化和沉铜。具体的工艺流程:除油——蓬松——粗化——中和——整孔——水洗——微蚀——水洗——预浸——活化——水解——促化——水洗——沉铜——水洗化学镀铜液的基本组成包括:铜盐、络合剂、

05月15日

PCB板通孔孔铜断裂失效分析

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PCB板通孔孔铜断裂失效分析

今天小编为大家分享的是关于PCB板通孔孔铜断裂失效分析的文章,一起来看看吧。针对某PCB板通孔孔铜断裂的情况,本文通过剖面分析、热性能分析、吸水率验证等分析手段查找分析失效原因,分析结果显示,导致该失效样品通孔孔铜断裂的原因为:板材的耐热性不足,加之通孔在电镀铜工艺存在问题,使铜晶粒异常,导致孔铜的抗拉强度和延伸能力严重不足,在焊接组装受热过程中,孔铜易受应力开裂。【关键词】通孔孔铜断裂,耐热性,铜晶粒异常1.案例背景送检样品为某款PCBA,该板经回流焊和波峰焊组装器件后,在终端客户发现有1%左右的失效,表现为通孔阻值变大,经客户切片分析,发现PCB板的通孔孔铜存在断裂现象。2.分析方法简述通过剖面分析可知,造成通孔阻值变大的直接原因为孔铜存在断裂现象,都在板材中间位置(其他位置孔铜也存在

05月15日

多层陶瓷外壳电镀层气泡的成因和解决措施深讨

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今天小编为大家分享的是关于多层陶瓷外壳电镀层气泡的成因和解决措施深讨的文章,一起来看看吧。摘要:本文对多层陶瓷外壳电镀层气泡的成因进行了深讨和分析。在实际工作的基础上,提供了解决气泡应采取的措施。关键词:多层陶瓷外壳,电镀层气泡,成因和解决措施中图分类号:TN305.94文献标识码:A文章编号:1681-1070(2005)07-14-031前言多层陶瓷外壳是多层陶瓷金属化底座和金属零件(外引线框架、封结环、散热片等)采用银铜焊料钎焊而成的。而金属化材料一般为钨(W)或钼(Mo)-锰(Mn),外引线和封结环材料一般为铁(Fe)-镍(Ni)-钴(Co)合金或铁(Fe)-镍(Ni)合金材料,散热片材料一般为钨(W)-铜(Cu)或钼(Mo)-铜(Cu)合金材料。在多种材

05月15日

螺丝电镀之不应硬性搭配的几种情况

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今天小编为大家分享的是关于螺丝电镀之不应硬性搭配的几种情况的文章,一起来看看吧。电镀厂,电镀的产品比较多,很多产品是混合在一起的。如果我们螺钉的数量比较少的话。一般情况下电镀厂是会把我们不同规格的螺钉混合在一起电镀的。这样的话,就很容易造成有些螺丝电镀不到,或电镀不良甚至造成一些螺钉变形,报废。特别是我们的组合螺丝,因为它是三个件组合在一起的。里里外外的,有点不太好电镀。还有如果螺丝钉的十字槽电镀前没有清洗好的话,电镀可能就不能把十字槽电镀好。我们应根据日常所积累的经验进行搭配,不可勉强。以下几种情况就不应硬性搭配,以免因此而影响螺钉产品质量。1.在常规电镀的工艺条件下难以满足不同螺丝的电镀各方面的质量要求;2.五金螺丝规格太过于接近,大小,长短看似都差不多。这样的五金螺丝得

05月15日

详解电镀含磷废水处理方法

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详解电镀含磷废水处理方法

今天小编为大家分享的是关于详解电镀含磷废水处理方法的文章,一起来看看吧。近年来,水体富营养化问题愈加严重,引起国际社会的广泛关注。造成水体富营养化问题的原因是水体中富营养元素氮和磷含量过高。其中,磷是引起水体富营养化的限制性元素,当湖泊中磷的质量浓度超过0.02mg/L时,就可能引起水体富营养化,因此国内外对废水排放中磷浓度的控制也越来越严格。电镀行业是我国水体重金属排放大户,也是氮磷营养元素排放大户。由于电镀工艺中使用大量次亚磷酸钠等作为化学镀剂,导致排放的电镀废水中通常含有较高浓度的磷元素。笔者采用臭氧氧化—化学沉淀方法处理电镀含磷废水,评价臭氧对非正磷酸盐的氧化效果,探讨臭氧投加量、臭氧通入时间、废水初始磷浓度和废水初始pH等对非正磷酸盐转化率的影响。并以此为基础优化化学沉淀的工艺参数

05月15日

模具电镀加工注意事项

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今天小编为大家分享的是关于模具电镀加工注意事项的文章,一起来看看吧。由于新技术和铝制模板的开发,特别是为了注塑模的设计,铝制模具也越来越普遍地用于吹塑模、R.I.M.模、橡胶模、结构发泡模及R.T.M.模等领域。尽管它可能不适合于所有应用领域,但事实上,其使用变得越来越普遍。每个人都希望能够延长模具的生产使用寿命,例如采用传统的工具钢制造模具,其表面采用硬质铬或镍金属电镀,或采用更为专业化的工程涂料,这样做可以防止其表面磨损或腐蚀,促使其更好的脱模。此后,为了寻求同样的目标,开始采用铝制模具,并找到了切合实际的解决办法。为了能够注塑成型生产出装饰性较好的零件,除了延长模具的使用寿命之外,制造商还希望铝制模具的表面能够保持一定程度的光泽度,因此建议采用非电镀的镍喷涂工艺,因为这种方法有助于延长

05月15日

电镀加工、电镀生产线怎么选择设备保障体系

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今天小编为大家分享的是关于电镀加工、电镀生产线怎么选择设备保障体系的文章,一起来看看吧。企业要获得市场,只有不断地使自己的产品质量满足客户的要求,让客户满意,在客户面前逐步培育起卓越、持久的质量信誉。建立有效的电镀产品质量保障体系并实施这些内容后,将进一步提高适应市场竞争的能力和管理的有效性。电镀产品质量保障体系包括三个方面:一是设备保障体系;二是技术保障体系;三是管理保障体系。这三者相互依存,相互制约,又相互促进。一、设备保障体系1、合理选用电镀设备(含机器、设备、工具及挂具)。2、设备的维护是保证电镀生产的必要条件,这里仅以挂具的维护为例说明。①保管。使用后的挂具需经充分清洗,并妥善保管好,避免被酸、碱气体侵蚀。②除去过厚镀层。当挂具上沉上过厚镀层时要用相应退镀液

04月28日

电镀废水综合处理技术与工艺研究

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今天小编给大家分享的是关于电镀废水综合处理技术与工艺研究的文章,一起来的看看吧。电镀废水的治理在国内外普遍受到重视,对电镀废水治理方法和工艺的研究也很多。本文结合实例,重点探讨了电镀工业废水的处理技术及工艺,并详细分析了处理效果,结果表明,该处理方法技术成熟,运行费用较低,出水水质达标,可为电镀工业废水的处理提供参考,以消除或减少其对环境的污染,达到保护环境、造福人民的目的。关键词:电镀废水;处理工艺;构造物;运行效益电镀是利用电化学的方法对金属和非金属的表面进行装饰﹑防护和获得某些新的性质的一种工艺过程,也是当今全球三大污染工业之一,其废水的排放量约占工业废水排放总量的10%,而其中只有不到50%的废水在排放前得到有效治理。其产生的废水含有氰化物及铬、铜、锌、镉、镍等重金属污染物,若处理不

04月28日

浅谈电镀废气的处理

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今天小编给大家分享的是关于浅谈电镀废气的处理的文章,一起来的看看吧。本文分析了电镀废气的种类和危害性,提出一些减少、治理以及净化电镀废气的具体措施。应积极采用清洁电镀生产工艺,从源头减少电镀废气的产生。电镀是国民经济中较小却必不可少的基础工艺性行业,同时又是重污染行业,电镀所产生的废气、废水、废渣严重影响人们的生活和健康。近几年,在东南沿海和经济较发达的内地,电镀厂、点的数量在不断增加,电镀加工的范围在不断扩大。毫无疑问,电镀“三废”产生量也在增大,电镀所在地的环境污染随之加剧。这些废气如不采取措施治理,会对人类和环境造成污染。本人根据多年的电镀工艺设计的经验,提出一些电镀废气治理的有关建议和措施,为电镀行业废气控制提供技术参考,并对保护生态环境,控制空气污染具有重要的意义。1电

04月28日

电镀加工、电镀生产线怎么选择设备保障体系

发布 : 涂装助手 | 分类 : 电镀技术 电镀工艺 电镀设备 | 评论 : 0人 | 浏览 : 1502次

今天小编给大家分享的是关于电镀加工、电镀生产线怎么选择设备保障体系的文章,一起来的看看吧。企业要获得市场,只有不断地使自己的产品质量满足客户的要求,让客户满意,在客户面前逐步培育起卓越、持久的质量信誉。建立有效的电镀产品质量保障体系并实施这些内容后,将进一步提高适应市场竞争的能力和管理的有效性。电镀产品质量保障体系包括三个方面:一是设备保障体系;二是技术保障体系;三是管理保障体系。这三者相互依存,相互制约,又相互促进。一、设备保障体系1、合理选用电镀设备(含机器、设备、工具及挂具)。2、设备的维护是保证电镀生产的必要条件,这里仅以挂具的维护为例说明。①保管。使用后的挂具需经充分清洗,并妥善保管好,避免被酸、碱气体侵蚀。②除去过厚镀层。当挂具上沉上过厚镀层时要用相应退镀

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