电泳技术

今天小编为大家分享的是关于一套完整的工厂车间现场管理指南的文章，一起来看看吧。1、车间管理职能制订计划 计划是任何经济管理工作的首要职能；是一切现代化大生产的共同特点；是各项工作的指南；是动员和组织企业职工完成用户需要的产品的重要工具。车间管理的计划职能首先是制订整个车间的活动目标和各项技术经济指标，它能使各道工序以至每个职工都有明确的奋斗目标，能把各个生产环节互相衔接协调起来，使人财物各要素紧密结合，形成完整的生产系统。有了计划就有了行动的方向和目标；有了计划就有了检查工作改进工作的依据；有了计划就有了衡量每个单位每个职工工作成果的尺度。车间不参与对厂外的经营活动。车间制订计划的依据是企业下达的计划和本车间的实际资源情况。车间除每年制订生产经营和目标方

今天小编要和大家分享的是关于生产现场七大改善要点的文章，一起来看看吧。生产现场可谓是改善工作的第一线，在现场，才可以明确什么是最需要的改善。1工艺流程查一查即向工艺流程要效益。分析现有生产、工作的全过程，哪些工艺流程不合理，哪些地方出现了倒流，哪些地方出现了停放，包括储藏保管、停放状态、保管手段（如储存容器配备、货架配备、设施条件）、有无积压状态？哪些工艺路线和环节可以取消、合并、简化？寻找最佳停放条件，确定经济合理的工艺路线。2平面图上找一找即向平面布置要效益。仔细检查和分析工厂平面布置图、车间平面布置图和设备平面布置图，分析作业方式和设备、设施的配置，按生产流程的流动方向，有无重复路线和倒流情况，找出不合理的部分，调整和设计一种新的布局，使生产流程在新的布置图上路线最短，配置最合

涂装前处理现场质量管理1、脱脂工序脱脂效果不佳的原因⑴脱脂剂选择不当；⑵脱脂时间太短；⑶脱脂温度偏低；⑷脱脂剂浓度偏低；⑸喷射压力低；⑹喷咀堵塞，流量不足；⑺浸渍脱脂的机械作用力小；⑻工作液中含油量太高；⑼脱脂后水洗不彻底。2、喷淋脱脂工作液泡沫多的原因⑴温度太低；⑵循环泵密封处磨损而进空气；⑶脱脂剂选择不当；⑷喷射压力太大；⑸槽液液面过高。3、除锈(氧化皮)效果不佳的原因⑴工件表面油污未去尽就除锈；⑵锈层或氧化皮太厚或工件表面有腐蚀现象；⑶除锈液浓度太低或使用过久或除锈温度太低；⑷缓蚀剂用量过多；⑸局部沾附有油漆或其他胶状物；⑹除锈用的酸本身的除锈能力弱。4、除锈后工件表面返黄的原因⑴用强酸