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电镀、化学镀、转化膜处理等表面处理工艺的一个共同特点,就是在金属或非金属基体表面上形成覆盖层所进行的电化学或化学反应,都是在基体表面和化学溶液之间的界面处完成的,因此覆盖层的质量既受制于化学溶液组成和操作条件,也受制于基体的表面质量。金属或非金属基体和化学溶液两者是电镀、化学镀、转化膜处理过程中的一对互为因果的矛盾体。通常电镀企业的经营者、工艺人员比较重视表面处理工艺对覆盖层质量的影响,往往忽视基体表面质量对覆盖层质量的影响。其实,金属或非金属基体的表面质量对覆盖层质量的影响是不容忽视的。零件表面镀前的状态对覆盖层生成质量的影响,通常是通过零件表面的形状、尺寸精度、表面存在的缺陷、表面粗糙度、零件的结构、制造过程中的各种冶金因素等方面表现出来的。这些影响因素对零件表面与化学溶液之间
镀件表面的状态和净洁程度是获得优质镀层的根本保障,粗糙、油污的表面不可能得到平滑、光亮、结合力好、抗蚀性强的镀层。实践证明,镀层出现剥落、起泡、花斑、抗蚀性差等往往都是镀件预处理不当造成的。预处理工艺包括抛光、除油、浸蚀和预镀等工序。(1)脱脂液脱脂液能够除去镀件表面的油脂,使镀件表面与镀液具有良好的浸湿性。脱脂液就是金属清洗剂,主要是由NaOH,Na2CO3,Na3PO4,Na2SiO3和乳化剂等组成。(&)浸蚀液浸蚀液能够除去镀件表面的氧化皮和钝化膜,使镀件表面活化。浸蚀液有酸性浸蚀液和碱性浸蚀液,酸性浸蚀液应用广泛,由酸、缓蚀剂、表面活性剂组成。(()抛光液抛光液能使镀件表面平整产生光泽,分化学抛光液和电化学抛光液两种。化学抛光液由多种酸、乳化剂和