电泳技术

PPTA纤维是什么材料和普通的化学纤维一样，PPTA纤维的各种性能，也是由其结构决走的，影响纤维性能的主要结构参数有：大分子链的构甩、刚性、分子间的氢键作用、结晶取向度和结品度等。但是PPTA纤维的结构和常规有机纤维有很大的区别，常规纤维大分子链大多经折叠、弯曲和相互缠结的形态存在，即使经过拉伸取向后，纤维的取向度和结晶度也比较低，不能形成高强度、高模量的纤维。PPTA纤维的分子链为棒状伸直链构象，分子链内相邻共轭基团间的共价键作用，使酰胺基和对苯二甲基能在一个平面内稳定地共存，大分子链沿着轴向规则排列，PPTA分子链间则是通过中等强度的氢键联接使聚酰胺分子平行堆砌，形成片状微晶，这样的氢键平面像最紧密堆砌的金属晶格一样起着滑移面的作用，使之在剪切和拉仲流动作用下易形成液晶，从而使纤维在轴向

非晶态磁性材料是什么非晶态磁性材料是指原子排列无序但磁矩排列有序的磁性材料，它是由突破传统材料的晶态材料发展起来的•目前，研究较多的是高饱和磁通密度的铁基材料和髙磁导率的Fe-Ni基和Co-Fe基杖料。由于它们的髙频损耗比晶态软磁材料低，而且具有较佳的碓性和电性，因而已在或可能在电力和电子工业上得到广泛应用，如用于换能器、磁屏蔽、高频变压器和特殊电源等。从非晶态材料的发展来看，需要积极进行三个方面的研究，1.研究具有各种优良磁性（如软磁性、永磁性、拒磁性、旋磁性及磁光、磁泡、磁记录、Invar特性等）和各种类型(如金属-类金属、金属-金厲、金属-非金属）的非晶态材料，以及深入研究和充分发挥这些特性的作用。2.深入研究非晶态材料的原子长程无序和有关的微观结构对磁性的影响，以及各种散磁性的班结构

氢能又称氢燃料，在常温常压下为气体氢。氢的用途很广，可以用作化工原料，也可用来合成天然气和合成石油，引人注目的是，近几年来液氢广泛地被用作人造卫星和宇宙飞船中的能源。地球上氢的储量很大，据估计至2000年，世界上新能源及可再次使用的能源，总计约765〜790百万吨，而其中氢能400百万吨，占50.6〜65;3%。可以预计，氢作为一种未来的主要能源，不久的将来，一定会起十分重要的作用。除空气中含有氢外，氢主要以化合的形态储存在水中。氢燃烧后的产物是水蒸汽,不会造成污染。此外，作为能源，氢还有许多优点，如用氢代替煤和石油，燃烧快、不需要对现有技术设备作重大更改，就可作燃料等。氢作为燃料有两个问题需要解决，一个是廉价氢的制取，另一个是氢的储存运输。目前，储存氢需要高压钢瓶，而且需要比现在所用的超低

随着科技的发展，现在人造的材料越来越多，尤其是一些纤维材料，现在我们就来了解一下比较常见的一种人造纤维材料。十大常见的人造纤维1.粘胶纤维1905年在英国开始了粘胶纤维的工业化生产。粘胶纤维色泽鲜艳、手感柔软、吸湿性好、穿着也比较舒适，长丝常与真丝交织作丝绸织品或被面，短纤可纯纺或与其他纤维混纺作衣料。2.醋酯纤维1921年英国试制成功并工业化生产，醋酯纤维具有柔和的光泽，手感滑爽柔软，真丝感强，有良好的悬垂性，适于制作内衣，儿童和妇女服装。3.尼龙纤维1939年在美国开始了尼龙66纤维的工业化生产，这也是合成纤维生产的开端，1941年乂在德国开始生产尼龙6纤维。尼龙纤维手感柔软、染色鲜艳、光泽性好、耐磨性和抗弯曲疲劳特别优秀，多用作袜子及产业用丝。4.聚丙烯腈纤维1950年首先在美国投产。

高吸水纤维是什么高吸水纤维在与水接触后，可以迅速吸收高于自身质量数十倍、甚至上千倍的纤维，一些合成或天然高聚物，如聚氨酯、海绵、棉花等都是很好的吸水材料，其吸收水分最高可达自身质贵的20倍。而高吸水纤维研究的对象，其吸水能力可以达到自身质量的数百倍。高吸水性材料最开始出现于1974年，从高吸水性材料诞生以来，目前已有淀粉衍生物、纤维索衍生物、聚丙烯酸、聚乙烯醇等四大系列，由于其重要的应用价值而得以快速发展。高吸水纤维和材料由于其特殊的吸水功能，一开发就被用以代替纸浆和吸水纸作为吸收材料，并先后汗发成卫生餐巾、生理卫生巾、纸尿布等而推向市场。此外，利用这类材料的高保水能力在农用保水剂、保墒剂、污泥凝固剂、混凝土添加剂等方面，具有宽广的用途。

蚕丝的优点和缺点是什么蚕丝被誉为纤维中的女王，说明它具有很多优秀的性能。仿真丝纤维的目标，就是用人工手段使纤维具有真丝的优良特性。蚕丝是一种蛋白质纤维，由蚕茧缫制而成，它是天然纤维中唯一的长纤维。蚕丝有家蚕、柞蚕、蓖麻蚕丝等，其中以家蚕丝的产最最大，质量最优。木穿所谈“真丝”或“蚕丝”，如无特别说明均指家蚕丝.蚕丝的主要结构待性分述如下：1.蚕丝的截面形状家蚕吐丝时同时吐出两根呈圆角三边形的单丝，两根单丝被丝胶包覆成一根茧丝。中间的单丝呈透明状，外围的丝胶不透明。单丝和丝胶均由氨基酸组成。丝胶经碱煮后溶解而去除，单丝剡被分成两根平行的纤维。蚕丝截面的形状还与其在蚕茧中所处的层数有关，由外至内，茧丝的截面暂趋扁平状，蚕丝的纵表面呈不平滑的树枝状。蚕丝的柔和光泽和纤细质感，主要来源于它的截面形状

PBO纤维是什么材料PBO纤维是是一种20世纪纪80年代由美国空气动力学开发研究人员发明的一种材料，到了90年代，随着技术的发展，PBO纤维的制备技术也逐渐成熟并实现了工业化。美国Dow化学公司获得了在全世界的生产，同时还对PBO纤维进行了工业性的开发。但是由于当时dow化学公司在纺丝成塑技术还没有过关，所以其制备的PB0纤维强度一直和Kevlar纤维比较相类似。一直到了1990年，美国的Dow化学公司和日本的Toyobo公司开发出PB0的纺丝技术，使得PBo纤维的强度和模量成为kevlar纤维的两倍以上。PBO纤维生产的工艺艺简单.收率高、污染小、产品纯度高，从而使得使用的原料可以回收循环利用，实现了降低成本、保护环境的目的。PB0纤维的制备有着许多的方法，但是比较常用的方法就是使

超高分子量聚乙烯UHMWPE纤维是什么超高分子量聚乙烯UHMWPE纤维是继芳纶纤维出现以后，又出现的一类具有高度取向伸直链结构的纤维。超高分子量聚乙烯纤维是20世纪70年代由英国利兹大学首先研制成功，当时所用的聚乙烯相对分子质量只有10万。后来，荷兰的DSM公司，美国的联合信号公司、日本东洋纺在20世纪80年代实现发产业化。超高分子量聚乙烯UHMWPE纤维凝胶纺丝工艺主要分为两大类，一类是干法路线，也就是高挥发性溶剂干法凝胶纺丝工艺路线，另一类是湿法路线，也就是低挥发性溶剂湿法凝胶纺丝工艺路线，溶剂和后续工艺是两种工艺咱线的最大区别，由于两类溶剂特性区别大，从而使后续溶剂脱除工艺也完全不同，各有各的优势。聚乙烯分子本为非极性分子，无极性基团，分子间作用力小，分子易发生内旋转，这些结构特点导致

间位芳纶纤维是什么材料间位芳纶又名芳纶1313，化学名称称为聚间苯二甲酰间苯二酰胺，1967年时，由美国杜邦公司制造出来，当时的间位芳纶商品名为Nomex，日本也是世界上最早的间位芳纶供应商之一，商品名为cONEX.以间苯二胺和间苯二甲酰氯两种单体为原料，以二甲基乙酰胺或四氢呋喃为溶剂进行低温溶液聚合。在间位芳纶的晶体里，氢键在两个平面内排列，从而形成了氢桥三维结构，由于极强的氢键作用，使之结构稳定，间位芳纶具有优越的耐热性能以及优良的阻燃性能、耐化学性能。间位芳纶的性能特点间位芳纶在260摄氏度下持续使用1000小时，间位芳纶的剩余强度仍然可以保持原强度的70%左右，间位芳纶也不熔融，当温度超过了400摄氏度时，间位芳纶的纤维逐渐发脆，炭化，直到会分解，但是不会产生溶滴，在火焰中不延燃，具

对位芳纶纤维是什么材料对位芳轮又名芳纶1414,对位芳纶是于1965年被发明的，在1971年时，美国的杜邦公司的对位芳纶商品化命名为Kevlar.荷兰NOble公司的对位芳纶商品名为Twaron,对位芳纶化学名称为聚对苯甲酰对苯二胺，也就是PPTA。对位芳纶的基本原料是对苯二胺和对苯二甲酰氯。对位芳纶的比强度是钢丝的6倍，是玻璃纤维的3倍。对位芳纶具有非常低的蠕变，蠕变随对位芳纶的温度和应力的增加而增加，对位芳纶力学性能的缺点是压缩强度和压缩模量比较低。对位芳纶与相同厚度的玻璃纤维布具有相同的绝热性能，但是由于对位芳纶的密度小，同样重量的材料绝热性能好。玻璃化转变温度为375摄氏度，熔点为530摄氏度。对位芳纶连续使用的温度范围为零下196摄氏度到204摄氏度，在560摄氏度的高温分解、不熔