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05月03日

电泳漆膜耐水性检测方法

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电泳漆膜耐水性检测方法根据电泳漆膜制备方法 制得电泳漆膜后根据以下方法测定电泳漆膜耐水性.当然实际生产时一般生产流程在标准板上制得的电泳漆膜来进行测定实际生产时所得电泳漆膜耐水性。电泳漆膜耐水性检测方法标准号:GB/T1733-93材料及设备:底板:平整、无扭曲,板面应无任何可见裂纹和皱纹,除另有规定外,底板应是120mm×25mm×0.2~0.3mm马口铁板纯水:符合GB6682中三级水规定的要求玻璃水槽方法:甲法:浸水试验法将试板2/3长度浸泡于水中,调节水温为23±2℃。在产品规定的浸泡时间结束后,用滤纸吸干,立即或按产品标准规定的时间状态调节后,目视检测试板,并记录有无失光、变色、三块试板中至少有两块试板符合产品规定则为

05月03日

电泳漆膜耐冲击测定方法

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电泳漆膜耐冲击测定方法根据电泳漆膜制备方法 制得电泳漆膜后根据以下方法测定电泳漆膜耐冲击.当然实际生产时一般生产流程在标准板上制得的电泳漆膜来进行测定实际生产时所得电泳漆膜耐冲击。耐冲击测定法标准:GB/T1732-93仪器及设备放大镜4倍冲击仪方法:a.将涂漆试板漆膜朝上,平放在铁砧上,试板受冲击部分距边缘不少于15mm,每个冲击点的边缘相距不得少于15mm,重锤借控制装置固定在滑筒的某一高度(其高度由产品标准规定或商定),按压控制钮,重锤即自由落于冲头上,冲击实验样板,提起重锤,取出试板。b.用4倍放大镜观察、判断漆膜有无裂纹、皱纹及剥落等现象

05月02日

电泳漆膜柔韧性测定方法

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电泳漆膜柔韧性测定方法根据电泳漆膜制备方法 制得电泳漆膜后根据以下方法测定电泳漆膜柔韧性.当然实际生产时一般生产流程在标准板上制得的电泳漆膜来进行测定实际生产时所得电泳漆膜柔韧性。柔韧性测定标准号:GB/T1731-93说明:该标准规定了使用柔韧性测定器测定漆膜柔韧性的方法,并以不引起漆膜破坏的最小轴棒直径表示漆膜的柔韧性性能等级:引用标准:漆膜厚度测定法泳膜制备法仪器设备试板应是平整、无扭曲,板面应无任何可见裂纹和皱纹。除非另有规定,底板应是120mm×25mm×0.2-0.3mm马口铁板。4倍放大镜柔韧性测定器该器由直径不同的7个钢制轴棒固定在底座上组成的。各轴棒的尺寸如下:1#长35mm直径Φ15-0.05mm2#

05月01日

电泳漆膜附着力测定方法

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电泳漆膜附着力测定方法根据电泳漆膜制备方法 制得电泳漆膜后根据以下方法测定附着力.当然实际生产时一般生产流程在标准板上制得的电泳漆膜来进行测定实际生产时所得电泳漆膜附着力。附着力测定法标准:GB9286-88说明:上述标准规定的试验方法,作为任何特定应用时,还需通过以下补充内容来加以完善,在某些情况下,由有关方协商确定:a.底材的材质及表面处理。b.涂膜厚度(以微米计)。c.要求涂层达到的性能级别。d.粘胶带的粘附性能。e.引用标准:漆膜厚度测定法电泳涂膜制备法仪器设备:切割工具:多刃手工切割刀具、粘胶带、软毛刷方法:用切割工具均匀、平稳、无颤动在试板上操作,使试板面切割成6×6交割划痕,再用软毛刷沿格阵两对角线,轻轻

04月30日

电泳漆膜光泽测定方法

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电泳漆膜光泽测定方法根据电泳漆膜制备方法 制得电泳漆膜后根据以下方法测定光泽.当然实际生产时一般生产流程在标准板上制得的电泳漆膜来进行测定实际生产时所得电泳漆膜光泽。光泽测定法标准:GB1734-79(86)器材:玻璃板光泽计方法:测定时,接通电源,预热10分钟后,检测试样板;各测量点读与平均值之差,不大于平均值的5%,结果取三点读数的算术平均值,注意试板宜用擦镜纸或绒布擦,以免损伤镜面。

04月29日

电泳漆膜铅笔硬度测定方法

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电泳漆膜铅笔硬度测定方法根据电泳漆膜制备方法 制得电泳漆膜后根据以下方法测定电泳漆膜铅笔硬度.当然实际生产时一般生产流程在标准板上制得的电泳漆膜来进行测定实际生产时所得电泳漆膜铅笔硬度。铅笔硬度测定法标准:GB/T6739(96)器材:已知硬度标号的铅笔一组H-9H,HB,B-6B400#水砂纸削笔刀铅笔硬度试验仪(删略)方法:A法—试验机法(删略)B法—手动法(1)采样、试板(2)将样板放置在水平的台面上,涂膜向上固定,如图示,手持铅笔约成45°以笔芯不折断为度,在涂膜上推压,以均匀的1cm/s的速度推压1cm,在涂膜上刮划,每刮一道,要对铅笔芯的尖端进行重新研磨,对同一硬度的铅笔重复刮划五道。(3)评定涂膜刮伤

04月28日

电泳漆膜膜厚测定方法

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膜厚测定根据电泳漆膜制备方法 制得电泳漆膜后根据以下方法测定电泳漆膜膜厚.当然实际生产时一般生产流程在标准板上制得的电泳漆膜来进行测定实际生产时所得电泳漆膜厚度。标准:GB1764-79(89)仪器设备:杠杆千分尺:精确度为2微米磁性测厚仪:精确度为2微米方法:(甲法)杠杆千分尺(删略)(乙法)磁性测厚仪a.校正,按《磁性测厚仪使用说明书》操作;测量:取距样板边缘不少于1厘米的上、中、下三个位置进行测量、读数,最后取点厚度的算术平均值为漆膜的平均厚度值。

04月27日

电泳漆膜制备方法

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电泳漆膜制备方法标准:HG/T2-1046-77(85)器材:直流电源:电压波动率在5%以内的恒定电压装置。阳极板:50mm×120mm×0.2-0.3mm的马口铁50mm×120mm×0.45-0.55mm的低碳钢板,板一端中心有3-4mm的小孔以备电泳时悬挂用。阴极板:25mm×120mm×0.2-0.3mm的马口铁板两块;电泳槽:内径100mm,高180mm的玻璃杯;电极棒:直径长4mm,长200mm的铜棒三根,一根用导线连接在直流电源阳极上,另两根连接在直流电源的阴极上;稀释用水:电导率小于10μΩ-1/cm温度计:0-50℃,分度0.5℃秒表:分度0.2s鼓风恒温干燥箱:规格根据产品烘干技术条件选择。操作方法:a.马口铁板用工业盐

04月27日

电泳涂料沉积量测定方法

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电泳涂料沉积量测定方法标准:《HG-2-1050-77》1985确定器材:马口铁板50mm×120mm×0.2-0.3mm天平:感量0.001g钢板尺:分量1mm方法:a.取三块马口板,按HG2-1046-77《电泳漆膜制备方法》的规定,进行试板表面处理后,在天平上称重,准确至0.001g。b.将上述试板依次制备好漆膜,然后在干燥器内冷却至室温,在天平上称重,准确至0.001g。c.用钢板尺量取试板的宽度和高度,准确到1mm。d.计算:沉积量D(g/m2)按下式计算:D=(G1-G)/2WH×104式中:G1—涂漆后试板的重量,gG—涂漆前试板的重量,gW—试板的宽度,cmH—试板的高度,cme.试验结果及误差测试结果,取三

04月26日

电泳涂料库仑效率测定方法

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库仑效率测定(单位mg/c)库仑效率是指消耗单位库仑的电量沉积的采用一般的库仑计漆膜的重量,以毫克/库仑来表示。阴极电泳涂料槽液的库仑效率测定:(采用一般的库仑计)标准《HG1-1049-77(85)》器材设备:马口铁板50mm×120mm×0.2-0.3mm,天平(感量0.001g);库仑计方法:a.取三块马口铁板,按《电泳漆漆膜制备法》的规定进行表面处理后,在天平上称重,准确至0.001g;b.把校正好的库仑计,串联入电泳电路;c.接通库仑计的电源,进行预热,按库仑计使用说明书的要求进行调节,选用适当量程;d.将试板电泳涂装制备漆膜,同时读取库仑计指示的库仑读数e.试板在干燥器内冷却到室温后,在天平上称重,准确至0.001g。计算:库仑效

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