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白口铸铁和灰口铸铁是比较常见的两种铸铁，那么白口铸铁和灰口铸铁有什么不同，下面我们来看看白口铸铁和灰口铸铁的区别。白口铸铁外观：白口铸铁断面呈亮白色，以渗碳体（即碳化铁）的形状存在于铁中。特性：白口铸铁又硬又脆，不易切削加工，很少直接用于铸造机件。白口铸铁一般含碳量约在2.5%,其中硅的含量在1%以下，白口铸铁中的碳全部以渗透碳体（Fe3c）形式存在，因为白口铸铁的断口呈亮白色。故称白口铸铁。用途：有些零件，如火车轮圈、轧辊、犁铧等，为了需要较高的表面硬度和耐磨性，常用激冷的方法在铸件表面获得白口铁的组织，而保留心部的灰口铁组织，所以也称为“激冷铸铁”。牌号：铸造火车车轮的专用生铁，叫冷铸车轮生铁，牌号L08。灰口铸铁外观：灰口铸铁是最为常见的一种铸铁，灰口铸

铸铁是什么，铸铁有哪几种,铸铁是将铸造生铁加入进铁合金、废钢、回炉铁等成分，然后在熔炉中进行熔炼后得到的产品，呈液状。用它浇铸成了人工制品，就叫做铁铸件。铸铁的化学成分其实与生铁相同，但是含量不同，铸铁的产品很多，应用也十分的广泛，铸铁用量也极大。在机械制造业中如机床床身、机座、机架、齿轮、汽缸体、汽缸盖、活塞、缸套、大型曲轴等都是采用铸铁制造，铸铁管、铸铁管件等也是铸铁制造。冶金工业中的钢锭模、模底板等都是铸铁件。按重量百分数统计，铸铁件在农业机械中约占40〜60%，在汽车、拖拉机工业中约占50〜70%，在机床制造业中约占60~90%。铸铁按碳素存在形态或合金含量的不同，可分为白口铸铁、灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁和特殊（合金）铸铁等几种。铸铁的牌号表示方法...牌号中代号后面的一组数字，

生铁在接运卸车时，应分车堆放，待查淸品种、牌号以后，再行分别验收保管。如果采取卸车直接验收入库的一条龙作业法，则应先弄清每车所装生铁的品种和牌号，力避混淆。生铁的验收和保管应注意下列几点：(一)几种简单的鉴验方法1.规定的涂色标记2.断面观察将生铁砸开，在较阴暗处观察其断面，如果有较细的白色晶粒，即为白口铁，如断面呈暗灰色，有较粗的片或粒状组织的是灰口铁。铸30生铁晶粒较大，色泽深灰而光亮强，并随着硅含量的减少，表琬为晶粒减小，色泽也渐淡。3.音响判断灰口铁和白口铁可以用锤击的方法，根据声咅来作区别。灰口铁锤击时声音低哑，白口铁锤击时则发出响亮而尖锐的声音，与钢棒撞击声相似。又灰口铁质软较难锤断，白口铁性脆容易锤断。4.锉试硬度用锉刀锉件，如果

生铁按用途的不同，可分为炼钢生铁和铸造生铁两大类。铸造生铁用途和牌号铸造生铁的化学成分与炼钢生铁有所不同，它的碳含量一般在2.8〜3.5%之间j硅含位较高，约为1.25〜3.75%;硫含量稍低，不大于0.06%;其它与炼钢生铁含量相接近。断口处结晶呈灰色，颗粒也粗，俗称灰口铁。熔点不高，富流动性，宜于铸造，且性质较软，铸件易于切削加工，耐磨、耐压、耐蚀，价格较低廉，可广泛用于铸造工艺。根据国家标准，铸造生铁产品冇：铸35、铸30、铸25、铸20、铸15和冷08,或可写作Z35、Z30、Z25、Z20、Z15和L08六种。其中Z表示铸(指铸造），L表示冷铸(指冷铸车轮生铁>,35、30……数字，均为平均硅含量的千分数。铸造生铁中还有一种球墨铸铁用生铁，其硫、磷含最均较

炼钢生铁的用途和牌号炼钢生铁主要用作炼钢原料，但也有极少数用作铸造制品。一般炼钢生铁的碳含量在4%左右；硅含量较低在0.60〜1.75%之间；锰含量较高在0.5〜1.5%间，硫含量不大于0.07%。炼钢生铁的碳全部以化合碳的形式存在，断口呈白色细小的晶粒，所以也叫白口铁。性质硬而脆，难以切削加工，不适于铸造机件。炼钢生铁又根据炼钢方法的不同，分为碱性平炉炼钢生铁、酸性转炉炼钢生铁和碱性转炉炼钢生铁等几种，均按硅含量不同而划分生铁产品的牌号。按国家标准规定，产品用汉字或汉语拼音字母和附加数字表示，附加数字代表平均硅含量的千分数。如碱性平炉炼钢生铁产品，碱平08和碱平10,可写作“P08”和“P10”，P代表喊平指碱性平炉，08和10均代表硅含量的千分数，即平均含硅和K

作为铁碳合金的生铁，在炼制过程中（除合金生铁外)，还吸收了一部分其它杂质，就是硅、锰、磷、硫等元素。这些元素渗入生铁中，对生铁起着不同的影响。一般情况是，生铁中除碳是不可缺少的主要元素外，一定含S的硅、锰可以改善生铁的性能，而硫、磷则是有害元素。那么硅,锰元素在生铁中有什么作用，下面我们来分享一下生铁的成分及性质。(一)碳(c）在熔炼矿石时一部分碳渗入铁水中，由于其它元素和冷却速度的影响，使碳以两种基本形态存在铁中。一种是碳与铁相结合的碳化铁，称“化合碳”，在白口生铁中就含有多量的碳化铁，极硬而脆，机械性质差，不适于机械加工；另一种是碳在铁中呈自由状态的固溶体，称“石墨碳”，灰口生铁中就含有多量的石墨碳，性质较软易于切削加工。但石墨碳又以两种形式存在，一是在生铁中分布成片状，另一

生铁是以铁矿石、燃料及熔剂三者为主要原料，在高炉中冶炼制成的，产品呈块状，每块重量不超过40公斤。那么生铁的冶炼是用什么作为熔剂？高炉冶炼主要采用石灰石(CaC03)作熔剂，有时也用白云石（MgC03),其作用是使铁矿石和燃料中的杂质变成液体熔渣脱离生铁。对熔剂的要求是：有效成分CaO或MgO含量愈高愈好，有害杂质如二氧化硅及氧化铝含M要低，硫、磷含蛰低，块度适宜（大型高炉直径20〜50毫米，中、小型高炉10〜30-毫米）均匀，强度高，粉末少。部分中、小型高炉也有用生石灰作溶剂的，生石灰必须是新烧制的才有足够强度。

生铁的冶炼对燃料的要求有什么高炉使用的燃料和还原剂主要是焦炭。焦炭不但能供给高炉大量的热量以熔化炉料，对铁矿石起还原和增碳的化学作用，而且也是整个高炉料柱的支撑剂和疏松剂，它是将烟煤放在密闭的炉内，高温加热干馏后的产品。好的焦炭必须是既有利于提高高炉冶炼强度，又有利于降低焦比。高炉生产对焦炭的主要要求是：1.强度强度好的焦炭，自装入高炉料车或料罐时起，直到高炉风口前为止，其粒度保持不变。如果焦炭强度不够，粒度变小了，则既易被上升的煤气流动而吹出炉外增加损耗，而且还易于与炉内初生渣相互作用，影响炉渣流动性，从而恶化炉内料柱的透气性。其结果是：情况不严重时，高炉不能提高冶炼强度，不能采用髙风温作业，不能降低焦比；情况严重时，高炉会发生挂料、结瘤、炉缸堆集，以及烧坏风口等等事故。

生铁的冶炼常用的铁矿石有哪些自然界含铁的矿物已知有三百多种，但目前作为铁矿开采的矿物，主要是磁铁矿、赤铁矿、菱铁矿和褐铁矿四种。磁铁矿。化学成分为四氧化三铁，带磁性，一般呈黑色，很硬，比较重（比重5.2)，硫、磷等有害杂质的含量较高，难还原。赤铁矿。化学成分为三氧化二铁，一般无磁性，为红色或土红色，常常像鱼子或肾状粘连在一起，硬度和比重与磁铁矿差不多，硫、磷含1低，较易破碎，易还原。褐铁矿。为含水的氧化铁，颜色如铁锈，有褐色、黑褐色、黄褐色、土黄色等，外形有的像泥土，有的像蜂窝，有的像葡萄，硫含1低而磷则高、低不等，疏松易还原。菱铁矿。是碳酸铁，呈灰色带黄褐色，硫含量低而磷则较高、易破碎，焙烧后易还原。对于铁矿石的质量评价，主要根据矿石中铁的品位（即含量）和杂质（硫

我们经常听说生铁和熟铁，那么生铁和熟铁的区别是什么？生铁和熟铁的区别生铁是铁元素和碳元素的合金，含碳量一般为1.7〜4.3%,此外还含有少虽的硅、锰、磷、硫等杂质。熔化的生铁流动性好，宜于铸造，但质硬而脆，抗拉强度较低，只及钢的1/3,延展性极差，故不能锻造也不便轧制。生铁经过熔化冶炼后，含碳黾低于1.7%的铁碳合金，就是具有韧性且易于压力加工的钢。熟铁与生铁不同，熟铁一般是用生铁精炼而成的纯铁称为熟铁，熟铁的含碳量一般在0.02%以下，所以熟铁又称为锻铁，纯铁，熟铁的杂质元素含量很低，冶炼难度比较大，所以熟铁的制造成本要高于生钢。另外，熟铁的质地软，延展性能好，易变形，但是强高和硬度比较低。生铁的分类生铁主要是用高炉冶炼的，高炉生铁分为四类，即：