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UV辐射固化的化学体系辐射固化的化学体系具有反应活性的化学配方内容构成了辐射固化的化学体系，一般包括齐聚物、单体、光引发剂、助剂等成分。齐聚物在辐射固化配方中起着极其重要的作用，它决定了涂料、油墨、黏合剂或其他基料在辐射固化后的整体性能。齐聚物是专门指一类具有不饱和双键结构的高分子聚合物，可进一步发生反应，扩展成为交联固化体，故也称预聚物。大多数齐聚物都是不同类型丙稀酸树脂，分子量一般不大。单体是有机合成材料最基本的单元，在辐射固化中单瘫主要是用作稀释剂以降低化学体系的黏度。UV/EB固化单体一般为活性稀释剂，不仅可调节配方黏度，而且分子结构含有一个或多个双键，称作单官能团活性单体或多官能团活性单体。这种活性单体可与齐聚物或其他单体发生反应，参与辐射固化过程，而且由于不含挥发
UV辐射固化的化学体系辐射固化的化学体系具有反应活性的化学配方内容构成了辐射固化的化学体系，一般包括齐聚物、单体、光引发剂、助剂等成分。齐聚物在辐射固化配方中起着极其重要的作用，它决定了涂料、油墨、黏合剂或其他基料在辐射固化后的整体性能。齐聚物是专门指一类具有不饱和双键结构的高分子聚合物，可进一步发生反应，扩展成为交联固化体，故也称预聚物。大多数齐聚物都是不同类型丙稀酸树脂，分子量一般不大。单体是有机合成材料最基本的单元，在辐射固化中单瘫主要是用作稀释剂以降低化学体系的黏度。UV/EB固化单体一般为活性稀释剂，不仅可调节配方黏度，而且分子结构含有一个或多个双键，称作单官能团活性单体或多官能团活性单体。这种活性单体可与齐聚物或其他单体发生反应，参与辐射固化过程，而且由于不含挥发
UV是英文UltravioletRays的缩写,即紫外光线.紫外线(UV)是肉眼看不见的,是可见紫色光以外的一段电磁辐射,波长在10~400nm的范围.通常按其性质的不同又细为几下几段:1)真空紫外线（VacuumUV），波长为10--200nm2)短波紫外线（UV-C），波长为200--290nm3)中波紫外线（UV-B），波长为290--320nm4)长波紫外线（UV-A），波长为320--400nm5)可见光（Visiblelight），波长为400--760nm紫外线(UV)用于工业生产,国际上一般使用的是长波UV(UV-A)。注：nm即纳米什么叫"纳米"？"纳米"是英文namometer（
UV漆与PU漆的区别UV漆也称紫外光固化涂料，与PU、PE、NC漆以成膜物质命名方式不同，UV漆是以油漆的固化方式命名的，它是一种在紫外线（ultraviolet，简称UV）的照射下能够在几秒钟内迅速固化成膜的涂料。所以UV漆和PU漆实际上不是以同一种方式分类的产品，而且光固化涂料也有聚氨脂漆(PU漆)的。 所以UV漆和平时使用的PU漆主要区别是： 1、油漆的固化方式，从UV漆的定义上已可知，UV漆是采用紫外线固化。而PU漆采用专用的固化剂。 2、生产效率。U
UV干燥设备的应用范围/涉及行业UV光固机:利用强紫外线辐射,进行瞬间表面固化是近几年来迅速发展的一项高新技术,其独特的辐射特性和良好的使用性能,已引起科技界和企业界的高度重视.象印刷烟盒、酒包装、磨砂标牌的UV磨砂油墨，固化快，砂感好。用于胶印各种非渗透性基材，瞬间干燥附着力强。比如UV透明油墨、UV发泡油墨、UV宝石油墨、UV冰花油墨等都离不开UV光固机。一.在电子、光纤、液晶、丝印、包装业等众多领域得到广泛应用.如：丝网印制、中幅包装纸盒胶印、铭牌、台历等UV油墨的固化，各式咭片、挂历铭牌的UV固化，大张卡纸的UV光油干燥固化设备；二.小型电子塑胶五金件的UV胶或UV油墨固化，电子、精密零件、磁头、磁性材料光学片、液晶显示、微电机等UV光固胶点胶固化，液晶显示玻
UV上光代替复膜薄膜不干胶材料UV上光代替复膜薄膜材料是一种非吸收性材料，表面能量(表面张力)低，如表面不经过某种预处理、提高表面张力，使用一般的油墨无论应用哪一种方式印刷，油墨很难达到理想的润湿状态，即油墨很难达到很好的牢固度，墨层脱落无法避免。为此，印刷工业为提高薄膜材料表面油墨层的牢固度，普遍采用电晕处理或在其表面预先涂布亲油墨涂层的方法来保证油墨的牢固度。经表面预处理后，薄膜表面油墨层的牢固度大大提高，按照印刷工业通常的检测方法，无论利用胶带测试或使用摩擦仪作耐摩擦试验，结果均符合国内标准部门颁布的标准。例如，我们的薄膜标签样品油墨牢固度已通过国家包装装潢质量检测中心，按国标GB-7706-87检验标准的方法检测。同时有些客户自己具备检测手段(如国内的一些台湾印刷厂)，使用自己的
UV上光代替复膜薄膜不干胶材料UV上光代替复膜薄膜材料是一种非吸收性材料，表面能量(表面张力)低，如表面不经过某种预处理、提高表面张力，使用一般的油墨无论应用哪一种方式印刷，油墨很难达到理想的润湿状态，即油墨很难达到很好的牢固度，墨层脱落无法避免。为此，印刷工业为提高薄膜材料表面油墨层的牢固度，普遍采用电晕处理或在其表面预先涂布亲油墨涂层的方法来保证油墨的牢固度。经表面预处理后，薄膜表面油墨层的牢固度大大提高，按照印刷工业通常的检测方法，无论利用胶带测试或使用摩擦仪作耐摩擦试验，结果均符合国内标准部门颁布的标准。例如，我们的薄膜标签样品油墨牢固度已通过国家包装装潢质量检测中心，按国标GB-7706-87检验标准的方法检测。同时有些客户自己具备检测手段(如国内的一些台湾印刷厂)，使用自己的
UV光固化汽车涂料-涂料最高水平的体现UV光固化汽车涂料-涂料最高水平的体现.汽车车身的涂料实际是一种艺术品，生产者力求做到令人赏心悦目，美玉无暇。另一方面，汽车年复一年地要经受日晒雨淋和风刀霜剑的侵蚀，还有酸雨、来自溶雪剂的盐水、石击等侵蚀，在此情况下，保持美丽外观和防止锈蚀是对涂料提出的严格要求。因此，汽车涂料被认为是涂料最高水平的体现。汽车壳体大部分为钢铁，但塑料也已有广泛使用，涂料因而也有不同要求。除此之外，汽车的修补漆也是汽车涂料的重要组成部分。光固化涂料有种种优点，要使光固化涂料进入汽车涂料行列，除了涂料本身要达到要求外，还需要有合适的涂装和固化设备。通常光固化涂料一般用于平面和简单形状器物的涂装，由于汽车部件形状各不相同，因此要求有符合三维（3D）涂装和固化
UV固化的应用领域由于辐射固化具有污染少、固化快、耗能低等特点，近几年来，辐射固化不仅在木材涂料、金属装饰以及印刷工业等方面逐步取代传统涂料，并已开始广泛应用于光学透镜、电子器件、光纤涂层等精密工业。辐射固化的主要应用领域：木材涂层——木材底漆和表层清漆以及色漆：填料（填充木板内部和表面空隙）；水基家俱涂层。塑料涂层——薄膜涂层和硬涂层：汽车部件、器械、光盘、信用卡、窗户薄膜以及汽车前灯和发光部件的金属化塑料低材涂层。纸张涂层——装饰纸、标签、卡片和书面等的表面上光、金属化纸张底材涂层。地板涂层——乙烯基地毡、乙烯基硅、镶木地板。金属涂层——食品罐头、汽车和器械装饰、交通隧道墙板。硅硐涂层（纸张/薄膜）——脱膜衬里、标签、铸件。电子涂层——保形涂层、封装化