电泳技术

转换开关的作用转换开关也被称为绀合开关，常用来直接起动或停止小容量异步电动机，比如砂轮机、冷却液架、通风机的电动机，也可作为照明、电热电路的电源引人开关。转换开关一般包括有单极、两极、三极、四极等几种。它的静触头固在叠装的绝缘胶木盒边上，盒内的邡分呈夹状，另一端伸出盒外供接线用，动触头呈片状,固定在与动手柄连接的绝缘转轴上，各极动触头相互错开一定角度。由于开关内有凸轮定位机构和扭资，所以手柄每转过一定角度，片状动触头就能迅速插人夹状静触头，使电路接通；或者动、静触头迅速分离电路。转换开关的产品型号代号是HZ，常用的有HZ-10系列.额定电流为10,25,60和100A四种，适用于交流380V以下和直流220V以下的电路中。转换开关结构紧凑、体积小、操作方便。由于动、静触头的分离速度很高，因此

刀开关的作用刀开关是一种用来接通或断开电源的电器叫开关。刀开关的动触头呈现刀片状的开关叫刀开关，有时也被称为闸刀开关或是叫闸刀。最为简单的刀开关，是一种由瓷质或酚醛玻璃纤维底板、闸刀刀片也就是动触头、手柄、刀夹、接线端子组成。由于这种刀开关没有灭弧罩，所以这种刀开关不能用它来分断电动机电路和其他有载电路，只能在无负栽电流的悄况下进行操作，起电源隔离开关的作用，以保证维修人员的安全。刀开关的类型在最简单刀开关的静触头加上火弧罩，这种刀开关就可以用来直接接通或断开不频繁起动的小容量电动机和电热电路。刀开关按其刀片（动触头）的数量,分为单极、两极和三极；按其接线方式分板前接线和板后接线。额定电压为交流380V,直流250V和440V，额定电流由40A至30000A,如40,100,200,400,

可编程序控制器，也被简称为PC，可编程序控制器是计算机技术与继电器接触器控制相结合的一种新型的工业控制器，可编程序控制器在早期仅有逻辑控制功能，被称为可编枵序逻辑控制器,简称为PLC。不过，为了与简称为PC的个人电脑相区别，在许多时候，我们仍然将现在的可编程序控制器也称为PLC。第一台可编程序控制器PLC是谁发明的为了满足汽车型号不断更新的要求，1968年，美国通用汽车公司（GM公司）设想将计算机功能完备、灵活、通用的优点与继电器接触器控制系统简单易懂、操作方便、价格便宜的优点相结合起来,从而制成一种通用控制装置,该装置要求具有编程简单;程序可在现场修改;维护方便；可靠性高于继电器接触器控制；体积小;可将数据茛接送人管理计算机等优点;而且输出交流115V,2A以上能直接驱动电磁阀；扩展时系统

流化床反应器的特点是什么流化床反应器的特点是催化剂采用很细的颗粒，当气体通过反应器时，催化剂颗粒受到气流的作用悬浮起来，在反应器内作剧烈的运动，上下翻滚，使整个系统与沸腾的液体很相象，这时构成的系统称为流化床或沸腾床，这种过程称为固体流态化。固体流态化时，气体湍动程度很大，气体与固体粒子充分接触，有利于传质、传热。由于固体颗粒小，因而增加了外表面并且降低了内扩散的阻力，所以固体流态化成为发展十分迅速、应用日趋广泛的一种过程。比如丙烯氨氧化制丙烯腈，石油的催化裂化等均使用沸腾床反应器。流态化除用于催化反应过程外，还可用于矿石焙烧、固体燃料气化、干燥、吸附等过程。

什么是流态化现象什么是流态化？我们在圆柱形容器的下部装有一块筛板(称为气体分布板）,在筛板上放置固体颗粒，在固体层的下部有U形管压差计。流体从下部进口输入，观察固体床层高度和压差计随气体的流速的变化情况，并把这种变化标绘在对数坐标纸上。固定床阶段当气体以低速通过床层时，固体颗粒諍止不动，气体从粒颗之间的空隙通过，床层高度不变，这种床层称为固定床。气休通过床层的压力降却随气速的增大而增大。这是因为气体通过粒间空隙时摩擦阻力存在，流速增大，摩擦阻力也增大。流化床阶段气速达到一定值时，固体颗粒开始流化，此时流速称临界流化速度。当气速超过临界流化速度时顆粒运动剧烈，上下翻滚，如同液体的沸腾现象，这时床层压力降基本上不随气速而变化。气流输送阶段当床内气速达到一定值时，固体颗粒开始被吹出反应器。与床内气

流化床反应器的构造流化床的结构形式很多，但一般都由壳体、气体分布装置、内部构件、传热装置和气固分离装置所组成。(一）壳体壳体由底盖、简体和顶盖组成。壳体上部为气固分离空间，它的直径往往比筒体大，内装气固分离装置,这部分常称做扩大段。壳体中间叫做筒体，它是流化和反应的基本空间。在这部分空间内设置着内部构件和换热器。壳体最下部是气体分布空间，安置着预分布器和分布器。(二）气体分布装置气体分布装置的作用是使气体均匀分布，以造成一个良好的起始流化条件，同时支承固体粒子。气体分布装置有气体预分布器和气体分布板两部分。气体预分布器有多种结构形式，目的是使进床的气体不偏流。如反应气进口管在锥形体内向下弯曲，可使反应气体冲向锥形体的锥角，然后再折流冲向分布板的整个面积。分布板是均匀分布气体的关键部件。制造分

热管是一种新型传热元件。它是用一根金属管子在抽去不凝性气体并装入某种工作液体后封闭而成的。管子内壁装有毛细结构的吸液芯，用以输送液体。管子一端为加热段,另一端为冷却段。当加热段与热源接触时，工作液体被加热而沸腾，产生的蒸汽流到与冷源接触的冷却段，便放出潜热而冷凝。冷凝液在吸液芯的毛细管力作用下回流到加热段，并再次受热而沸腾。如此反复循环，就把热量从加热段传递到冷却段。热管的工作原理在热管壳体内壁上贴有吸液芯，待壳体抽成真空后，充入适量的工作液体，密封壳体就构成了一支热管，当热源对其一端供热时，工作液自热源吸热而汽化，蒸汽在压差作用下，高速流向另一端，向冷源放出潜热而凝结，凝结液在吸液芯毛细抽吸力的作用下，从冷源端返回热源端完成连续循环，如此往复，便把热量不断地从热源传至冷源。在一般管式换热器

流化床反应器的类型自由床床层中不专门设置内部构件以限制气体和固体流动。自由床的“径比一般以不超过1.5为宜，以保证流化均匀。自由床适用于反应的热效应不大，只需要外壁换热的情况。比如乙炔与醋酸生成醋酸乙烯吋,就可用这种反应器。限制床（设有内部构件的流化床〉床内设有换热管或挡板，或两个都有。这些构件既可以用于换热，又可限制汽泡增大和减少物料返混,适用于热效应大的反应和温度范围控制较狭窄的场合。这是应用最广的一种型式。如萘的氣化生产苯酐和丙烯腈的合成等都可用这类反应器。双体流化床它由流化床反应器和流化床再生器联合组成。在反应器内进行催化反应，在再生器内使催化剂恢复活性。它适用于催化剂易于失活的场合。例如石油产品的催化裂化就釆用这类反应器。反应装置在运行过程中，用空气经提升管将反应器内已结炭的部分催

板翅式换热器是一种全铝金属结构的新型组合式间壁换热器。板翅式换热器由基本元件及集流箱组成。板翅式换热器基本元件是两块金属板夹着的一波纹或其他形状的翅片，并将两个侧面密封而成。将许多单元叠合和适当排列，并焊成一体，就可得到逆流式或错流式的板束。再将板束放在带有流体进、出口的集流箱中，就成为板翅式换热器。板翅式换热器的优点板翅式换热器具有传热系数高，结构紧凑，适应性强的特点，板翅式换热器平均温差很小，在单位体积内的传热面积很大，传热效率高，可以达到98%左右，同时板翅式换热器使用金属铜的消耗小，而且板翅式换热器的阻力小，启动快。但因其流道小而易于堵來，只适用于较清洁的物料。此外，其制造较复杂，检修也困难。在板翅式换热器中，冷热两种流体之间的传热过程，除了通过平隔板传热以外，同时还会沿着板翅式换热

板式换热器是由一组长方形压有波纹的金属薄板叠合而成，板间边缘装存垫片，压紧后可达到密封的目的：冷、热流体交替地在板片两侧通过，每个板片都是传热面。板上压制的凹凸波纹多次改变了流道的方向和截面，从而增大了流体的湍动程度。板式换热器的优点是结构紧凑。单位体积提供的传热面积大，传热系数高，检修和清洗比较方便，而且可以随意增减板片数以调整传热面积，板式换热器的不足之处是不能耐较高压力和较高温度。板式换热器的用途广泛，一般可以用于压缩机的油冷却器，压缩机的中间冷却器，地源热泵，高温气体的换热器，清洁水的冷却器，腐蚀液体的热分配系统，饮料分配装置，冰蓄冷系统，热回收系统等。板式换热器早在20世纪30年代时就开始发明并投入使用。板式换热器是一系列具有一定的波纹形状的金属片叠装而成的一种新型的高效换热器，各