电泳技术

UV油/UV胶/UV涂料的应用1.UV光固化丝印上光油可用于印刷局部上光，也可以满版上光，上光印刷表面色彩鲜艳光亮透明，具有照片效果，耐磨，不起层，不卷曲的特点，用与高档包装的表面装饰及保护。产品特点：a.产品无臭，不含容剂，对皮肤刺激小，固化速度快。b.产品消泡和流平性能极佳，可适应自动印刷机的快速印刷。c.产品对金卡，银卡纸张有极好的附着力和耐折性。d.产品粘度可调适用于不同目数丝网，可广泛印刷酒盒，香烟盒。2.UV塑料上光油（可烫金）主要用于PE，PP薄膜或片材表面的棍涂，适用于牙膏管，PE软管和薄膜不干胶表面上光。产品特点：耐黄变，低气味，耐磨擦，高光泽，柔韧好。本系列还有UV磨砂光油。3.光盘保护UV光油光盘保护胶

UV辐射固化的化学体系辐射固化的化学体系具有反应活性的化学配方内容构成了辐射固化的化学体系，一般包括齐聚物、单体、光引发剂、助剂等成分。齐聚物在辐射固化配方中起着极其重要的作用，它决定了涂料、油墨、黏合剂或其他基料在辐射固化后的整体性能。齐聚物是专门指一类具有不饱和双键结构的高分子聚合物，可进一步发生反应，扩展成为交联固化体，故也称预聚物。大多数齐聚物都是不同类型丙稀酸树脂，分子量一般不大。单体是有机合成材料最基本的单元，在辐射固化中单瘫主要是用作稀释剂以降低化学体系的黏度。UV/EB固化单体一般为活性稀释剂，不仅可调节配方黏度，而且分子结构含有一个或多个双键，称作单官能团活性单体或多官能团活性单体。这种活性单体可与齐聚物或其他单体发生反应，参与辐射固化过程，而且由于不含挥发

UV辐射固化的化学体系辐射固化的化学体系具有反应活性的化学配方内容构成了辐射固化的化学体系，一般包括齐聚物、单体、光引发剂、助剂等成分。齐聚物在辐射固化配方中起着极其重要的作用，它决定了涂料、油墨、黏合剂或其他基料在辐射固化后的整体性能。齐聚物是专门指一类具有不饱和双键结构的高分子聚合物，可进一步发生反应，扩展成为交联固化体，故也称预聚物。大多数齐聚物都是不同类型丙稀酸树脂，分子量一般不大。单体是有机合成材料最基本的单元，在辐射固化中单瘫主要是用作稀释剂以降低化学体系的黏度。UV/EB固化单体一般为活性稀释剂，不仅可调节配方黏度，而且分子结构含有一个或多个双键，称作单官能团活性单体或多官能团活性单体。这种活性单体可与齐聚物或其他单体发生反应，参与辐射固化过程，而且由于不含挥发

电泳涂装除与一般无机电解质受电场的作用表现不同外，它和电镀也不相同，主要表现在电沉积物质的导电性方面。电镀时，电沉积后极间导电性并不发生变化，而有机涂层则由于具有绝缘性，所以在水性涂料进行电泳涂装时，随着电泳的进行，极间电阻发生显著变化。以阴极电泳涂装为例，图1-1显示了电泳的进行和电场分布情况。图l-l(a)中1是靠近阳极的阴极（工件）面，此处电场最强，电沉积首先从这里开始。电泳开始时先出现点状沉积，逐渐地连成片状。随着电泳的继续，电沉积物部分绝缘，当电阻上升到一定程度后，电泳几乎不继续在I处进行。电场分布逐渐向n处移动，直到表面均被涂覆为止。金属工件采用电泳工艺，与传统的施工体系相比，具有许多特点：①电泳涂装可实现完全机械化、自动化，不仅减轻了劳动强

电泳是涂装金属工件最有效的方法之一。电泳涂装是将具有导电性的被涂物浸溃在装满水稀释的浓度比较低的电泳涂料槽中作为阳极（或阴极），在槽中另设置与其对应的阴极（或阳极），在两极间接通直流电一段时间后，在被涂物表面沉积出均匀细密、不被水溶解涂膜的一种特殊的涂装方法。电泳施工被广泛地应用于汽车、摩托车、拖拉机以及其他具有高防腐蚀要求的工业产品。它与传统的施工体系相比，具有无可比拟的优点，如涂料的充分利用、涂膜的均一性、有效地减少对环境的污染、大幅度提高产量以及节省涂装费用等。电泳涂料作为一类新型的低污染、省能源、省资源、起着保护和防腐蚀作用的涂料，具有涂膜平整、耐水性和耐化学性好等特点，容易实现涂装工业的机械化和自动化，适合形状复杂，有边缘棱角、孔穴工件的涂装，目前被大量应

UV是英文UltravioletRays的缩写,即紫外光线.紫外线(UV)是肉眼看不见的,是可见紫色光以外的一段电磁辐射,波长在10~400nm的范围.通常按其性质的不同又细为几下几段:1)真空紫外线（VacuumUV），波长为10--200nm2)短波紫外线（UV-C），波长为200--290nm3)中波紫外线（UV-B），波长为290--320nm4)长波紫外线（UV-A），波长为320--400nm5)可见光（Visiblelight），波长为400--760nm紫外线(UV)用于工业生产,国际上一般使用的是长波UV(UV-A)。注：nm即纳米什么叫"纳米"？"纳米"是英文namometer（

     UV漆与PU漆的区别UV漆也称紫外光固化涂料，与PU、PE、NC漆以成膜物质命名方式不同，UV漆是以油漆的固化方式命名的，它是一种在紫外线（ultraviolet，简称UV）的照射下能够在几秒钟内迅速固化成膜的涂料。所以UV漆和PU漆实际上不是以同一种方式分类的产品，而且光固化涂料也有聚氨脂漆(PU漆)的。    所以UV漆和平时使用的PU漆主要区别是：    1、油漆的固化方式，从UV漆的定义上已可知，UV漆是采用紫外线固化。而PU漆采用专用的固化剂。    2、生产效率。U

UV干燥设备的应用范围/涉及行业UV光固机:利用强紫外线辐射,进行瞬间表面固化是近几年来迅速发展的一项高新技术,其独特的辐射特性和良好的使用性能,已引起科技界和企业界的高度重视.象印刷烟盒、酒包装、磨砂标牌的UV磨砂油墨，固化快，砂感好。用于胶印各种非渗透性基材，瞬间干燥附着力强。比如UV透明油墨、UV发泡油墨、UV宝石油墨、UV冰花油墨等都离不开UV光固机。一.在电子、光纤、液晶、丝印、包装业等众多领域得到广泛应用.如：丝网印制、中幅包装纸盒胶印、铭牌、台历等UV油墨的固化，各式咭片、挂历铭牌的UV固化，大张卡纸的UV光油干燥固化设备；二.小型电子塑胶五金件的UV胶或UV油墨固化，电子、精密零件、磁头、磁性材料光学片、液晶显示、微电机等UV光固胶点胶固化，液晶显示玻

IMD(InMouldDecoration)是将已印刷好图案的膜片放入金属模具(molud)内，将成形用的树脂注入金属模内与膜片接合,使印刷有图案的膜片与树脂形成一体而固化成产品的一种成形方法。该工艺具有表面耐腐蚀、耐磨、不脱落、色彩鲜艳、颜色图案可随时更换、表面装饰效果极佳等优点，广泛应用于手机、MP3、家电、仪器仪表等产品的表面装饰。IMD工艺流程介绍如下：IMD工艺主要由下列几部分过程-油墨和印刷技术-成型工艺-冲床和切割-背部注塑

涂装现场中的电泳涂装管理日本涂料株式会社——吉原望，电泳涂装以其自动化、生产周期性、膜厚均匀、高防锈力等为特点，在工业用涂装中占有主要位置。电泳涂料的类型有阳极电泳和阴极电泳型，目前多以涂膜性能优秀的阴极电泳型为主流。不论任何类型的电泳涂料，为使电泳涂装的特长得以最大限度的发挥，就需要从其加工性及与涂膜性能紧密相关的前处理工艺质量以及涂装设备方面狠下功夫，并且，以电泳槽内的涂料管理为首的各种涂装管理也是不可缺少的。本文归纳了关于电泳涂装中的管理项目和内容等。1.槽内涂料的管理电泳涂装是在浸满涂料的槽中进行涂装的，它采用补充消耗涂料的方式进行循环，所以槽内涂料的组成需要经常保持一定，否则，被涂物的质量将出现波动或导致涂装效果异常。现将电泳涂料的组成以模拟的形式表现