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07月28日

阳离子电泳线的涂装工程

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阳离子电泳线的涂装工程

阳离子电泳线的涂装工程(点击查看大图)

07月27日

阳极电泳涂装装置与其目的

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阳极电泳涂装装置与其目的NO.设备项目目的关连装置与品质的关连1电泳槽浸渍被涂物确保目标膜厚、泳透性·槽内衬里(Lining)·溢流槽(OverflowTank)·电极·搅拌

07月25日

阳离子电泳涂装的架构

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阳离子电泳涂装的架构

阳离子电泳涂装的架构1、电泳架构阳离子电泳涂料是盐基性树脂(Amino变成Epoxy树脂)以有机酸中和成水溶性(乳胶化)的涂料,涂料粒子具有正电荷,将被涂物浸渍在这涂料中,被涂物为负极而对极为正,而通直流电流,那么具有正电荷的涂料之粒子被被涂物所吸引而附着。同时涂料粒子在被涂物上得到负电荷而放出酸变成不溶性而涂着经不断重复形成涂膜。此种过程亦可以说,酸性涂料粒子在经电气作用变性碱性的被涂物表面凝集的现象。(涂料的溶解)R1R1R1R~N+AH→R~N·AH→R~N·H++A-R2R2R2(阳极反应)(阴极反应)4OH-→O2+2H2O+4e-2H2O+2e→2OH-+H2↑2H2O→O2+

07月24日

阳极电泳涂料的特征与要点

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阳极电泳涂料的特征与要点电泳(ED)涂装方法是使水性涂料带电荷,将被涂物浸渍其中,被涂物与电极之间通以直流电流,析出(涂装)涂膜的方法,荷电方式有下列二种方法:电泳(ED)涂装的种类涂料粒子荷电被涂物对极阳离子型电泳(ED)涂装+-

07月23日

阳极电泳涂装的用途

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阳极电泳涂装的用途(这个与阴极电泳涂装的用途差不多)1、汽车车体------小汽车、卡车、巴士2、汽车部品------各种汽车零件,操舵部品,驱动部品,水箱,弹璜等3、机车------各种机车、零件4、产业机械------耕耘机、油缶车、工程车5、电机------冷气机、空气压缩机、自动贩卖机、变电机配电盘等6、建设材料------预铸钢架、门窗等

07月23日

低温固化型阴极电泳涂料

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低温固化型阴极电泳涂料初期阴极电泳涂料固化温度大于200°C,高出阳极电泳涂料烘烤温度很多,热损失大,经人们对固化剂的研究,节能型低温固化的涂料已经出现,其烘烤温度在140°C/20min以下,最低可达100°C/20mhi。减少固化阶段的挥发物量也是节能,提高了材料利用率,同时有利于减少污染。日本神东涂料公司和日本油脂公司于1987年共同开发了低温烘烤阴极电泳涂料NS~88,该涂料的标准固化条件是:130°C/20min。其涂层性能与一般阴极电泳涂料相同。该涂料的主要优点是:①烘千温度低,节省燃油费用,烘烤时不会产生油烟;②可涂装不适合高温烘烤的工件,如塑料、橡胶等;③可涂装铸件等壁厚的工件。

07月23日

中厚膜阴极电泳涂料

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中厚膜阴极电泳涂料简化工序、取代中间涂层后,面漆的装饰性不是很理想,人们开始逐步恢复使用中间漆。20世纪90年代初,德国BASF公司首先开发成功CG系列中厚膜阴极电泳涂料,在欧洲市场得到广泛应用。中厚膜阴极电泳涂料形成的涂层,不仅外观平整、致密,而且具有与厚膜阴极电泳涂料相当的优异力学性能和防腐蚀性。欧洲部分汽车制造厂,在保证相同功效的前提下,采用中厚膜代替厚膜阴极电泳涂料,可减少涂料用量20%以上,显著降低了涂装成本。武汉双虎涂料公司于1992年引进该技术并于1994年首次生产,向国内汽车厂供货。该产品的突出优点还表现在:①涂膜平整度高,其艮值低于0.3;②电泳过程中,超滤排放为零,只需要很少的补给水就可以维持正常电泳施工;'③槽液稳定性极好,使用结果表明,更新

07月22日

阳极电泳涂装

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电泳涂装1、何谓电泳涂装?被涂物浸于水性涂料中,被涂物与电极间通电流,在电力的作用下得到涂膜的涂装方法叫做电泳涂装。2、特点①形状复杂的被涂物也可得到均一的涂膜(膜厚)。②防锈性优良。③泳透性良好。④易于自动化。⑤作业线保养容易a.补给作业简单,无需特别补给装置。b.酸浓度控制、管理容易。⑥涂装作业性良好(缺陷:流漆、针孔等涂装异常较少)。⑦经济实惠因具有UF回收装置(方式)涂料回收率极高(90%以上)。⑧低公害溶剂含量较少故空气污染少。⑨因系水性涂料没有火灾顾虑。

07月22日

厚膜阴极电泳涂料

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早期的阴极电泳涂料属于高泳透力低膜厚涂料品种,而实际应用中往往需要同时获得高泳透力、高防腐性、高膜厚的涂层,以实现减少涂装次数,节约工时、材料,减少污染,降低成本的目的。普通厚膜型涂料膜厚为30〜40pm,超厚膜型涂料膜厚达60mm以上。为了改善阴极电泳涂料涂层的抗碎裂性和锐边防腐蚀性,进一步提高阴极电泳涂料的耐腐蚀性,简化工序、取代中间涂层,美国PPG公司研制出厚膜阴极电泳涂料,其主要优点是:①涂层较厚,一次电泳膜厚可达30〜40Mm;②涂层平整性显著提高;③对磷化处理有缺陷的部位有弥补作用;④泳透力高,工件内腔的涂层比通常厚两倍;⑤简化工序,可减少一道中涂,省一道打磨工序;⑥槽液稳定性好;⑦涂层防腐蚀性好,尤其是边角部位;⑧涂层弹性较好,在含锌-铁合金表面能很

07月22日

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